2019年8月12日 星期一  
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企業簡介
    石橫特鋼集團有限公司(簡稱“石橫特鋼”)地處山東省泰安市肥城市境內,是一個集焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發電、機械制造、民間資本、鋼鐵物流于一體的大型鋼鐵聯合企業。綜合經濟實力連續多年跨入中國企業500強、中國企業集團納稅500強之列。
    近年來,石橫特鋼積極調結構轉方式,不斷提升企業核心競爭力,企業取得了長足進步。尤其是2008年以來,石橫特鋼緊抓“三條生命線”,即產品適應市場的能力、企業盈利能力和創新能力,把轉型升級、結構調整、循環經濟、節能減排等作為科學發展的主旋律,走出了一條以科學發展觀為指導,以技術創新為支撐,以資源節約型、環保友好型為重點,以產品結構調整和打造知名品牌為目標的科學發展之路,噸鋼利潤、噸鋼稅金始終居同行業前三名。
    作為國內建材行業用鋼品種規格最全的企業,石橫特鋼目前已形成棒材、線材、型材三大產品體系,鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、錨桿用熱軋帶肋鋼筋、預應力混凝土用螺紋鋼筋等三大產品獲評“山東名牌產品”“山東省用戶滿意產品”,錨桿鋼筋、精軋螺紋鋼筋、電力角鋼等鋼材品種的市場占有率居全國首位;螺紋鋼、圓鋼、精軋螺紋鋼筋、型材等產品,成功打入奧運場館、京滬高鐵、青藏鐵路、石島灣核電站、港珠澳大橋、京港澳高速、南方電網等國家重點建設項目。
    石橫特鋼以“做盈利企業、做健康企業、做長壽企業”為企業愿景,以“不講借口、爭創一流”為企業精神,以“差異化+精細化”為企業戰略,以“管理=控制+消缺+活力”為管理模式,堅持“以人為本、共創共贏”的核心價值觀,不斷滿足員工的五項需求,即安全需求、薪酬需求、勞動條件需求、尊重需求、人生價值追求,以突出的業績和卓越的貢獻得到了社會各界的肯定。全國人大代表、董事長張武宗被國家發改委評為中國經濟年度人物,并受到國家主席習近平、國務院總理李克強的親切接見;石橫特鋼先后被國務院評為“全國再就業先進企業”,被國家工信部評為“綠色工廠”,被國家科技部評為高新技術企業,順利入選山東省百年品牌企業培育工程,被山東省委省政府及各級組織授予“山東省和諧勞動關系優秀企業”、“山東省節能先進企業”、“山東省循環經濟示范企業”、“山東省用戶滿意企業”、“山東省優秀創新企業”、“山東省富民興魯勞動獎狀”、“山東省履行社會責任示范企業”、“山東省最具幸福感企業”等榮譽稱號。
聯系我們
石橫特鋼集團有限公司
地    址:山東省肥城市石橫鎮
郵    編:271612
傳    真:0538-3692350
郵    箱:sdshtg@126.com
國內材銷售電話:
0538-3696666/0538-3692679
出口材銷售電話:
0538-3692863/0538-3693237
新聞熱線:0538-3692534
循環經濟
 
 

10.2-41  有組織廢氣監測結果
石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目公示內容
發布時間:2019/2/2    瀏覽次數:4936
石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目
竣工環境?;ぱ槭占嗖獗ǜ?/B>
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建設單位:肥城石橫焦化有限公司
編制單位:泰安環匯環??萍加邢薰?/B>
 
 
20191
 
建設單位法人代表:王黎明
編制單位法人代表:盧云
項目負責人:周秀銀
報告編寫人:段晨鵬
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建設單位:肥城石橫焦化有限公司            編制單位:泰安環匯環??萍加邢薰?/DIV>
電話:13518687317                         電話:18953877223
郵編:271600                              郵編:271000
地址:肥城市石橫鎮肥城石橫焦化現有廠區內  地址:泰安市光彩大市場二區17#9號3層
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
附件:
1、關于肥城石橫焦化有限公司石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書的批復;
2、關于肥城石橫焦化有限公司石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響評價執行標準的批復;
3、一般固廢及危廢處置協議;
4、項目防滲證明;
5、應急預案備案文件;
6、環境監理報告;
7、建設項目環保驗收監測期間生產負荷證明;
8、建設項目環保驗收監測期間煤質分析報告;
9、項目的總量確認書;
10、取水許可證;
11、排污許可證;
12、污染源自動監控設施備案回執單;
13、現有工程的環評及驗收文件;
14、自行監測方案;
15、日常跟蹤監測報告;
16、未建設配套發電機組的說明;
17、關于現有工程環保標準提級治污的提升方案。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

魂斗罗归来百里守约皮肤:第1章 項目概況

石橫特鋼集團有限公司位于肥城市境內,是一家集煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、機械制造于一體的大型鋼鐵企業,其中焦化廠隸屬于肥城石橫焦化有限公司,是一家獨立的法人企業。集團公司目前擁有1080m3高爐2座、450m3高爐1座,180m2燒結機2臺,45t轉爐2座、60t轉爐1座,棒材生產線2條,高速線材生產線1條,型材生產線1條,肥城石橫焦化有限公司擁有一條年產焦炭60萬噸的焦化生產線。集團公司每年需焦炭162萬噸,除60萬噸自產外,有100多萬噸需外購,大大制約了企業的生產效率和運行成本。為滿足生產需要,企業提出了在現有焦炭產能60萬噸的基礎上,再擴建60萬噸/年的產能,肥城石橫焦化有限公司的焦炭產能可達120萬噸,以彌補集團公司鋼鐵生產的缺口,同時滿足《焦化行業準入條件》(2014年修訂)中提到的“企業生產能力100萬噸/年及以上”的要求,焦化的副產焦爐煤氣可供給集團公司用氣。
肥城石橫焦化有限公司于2017年4月委托山東省環境?;た蒲а芯可杓圃罕嘀屏恕妒嶠夠票岡掀固考芭涮贅上ń狗⒌縵钅炕肪秤跋轂ǜ媸欏?,并于2017年6月份完成了報告的編制工作,泰安市環保局于2017年7月26日以泰環審[2017]25號文對本項目進行了批復。肥城石橫焦化有限公司環評規劃總投資60445萬元,其中環保投資12362萬元,占地面積112227m²,在現有廠區內、現有焦化項目的西側建設石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目?;菲攔婊ㄉ?1孔LYDK55-17F型搗固焦爐,焦爐炭化室高度為5.5m,采用干法熄焦,配套建設冷鼓、脫硫及提鹽、硫銨、終冷洗苯、粗苯蒸餾等化產回收裝置。項目建成后,年產干冶金焦約為60萬噸,全部用于石橫特鋼集團生產;副產焦爐煤氣30041×104Nm3/a;年發電量2.9×108 kW·h/a,新增發電量2.5×108 kW·h/a。
該項目于2017年7月開工建設,2018年4月建成竣工,并于當月進行了生產及環保設備調試運行。受肥城石橫焦化有限公司委托,2018年4月泰安環匯環??萍加邢薰境械A聳嶠夠票岡掀固考芭涮贅上ń狗⒌縵钅靠⒐せ肪潮;ぱ槭占嗖夤ぷ?,接受委托后,我單位立即組織技術人員到項目所在地進行了現場踏勘與實地調查,收集了項目有關資料。
根據《排污許可證申請與核發技術規范 煉焦化學工業》(HJ854—2017)肥城石橫焦化有限公司已申請了排污許可證,證書編號:91370983669337166J001P。
按照《建設項目環境?;す芾硤趵罰ㄖ謝嗣窆埠凸裨毫頪2017]682號)及《關于發布<建設項目竣工環境?;ぱ槭趙菪邪旆?gt;的公告》(國環規環評[2017]4號)的要求和規定,根據建設單位所提供的有關資料,經過9個月的調試,企業于2018年11月制定了驗收監測方案,委托青島京誠檢測科技有限公司于2018年11月30日~12月2日對項目廢氣、廢水、噪聲進行了全面監測,并進行了現場環境管理檢查。
石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目實際總投資72000萬元,其中環保投資18758萬元,實際占地面積103411m²,在企業現有廠區現有焦化項目的西側進行建設。建設了81孔LYDK55-17F型搗固焦爐,焦爐炭化室高度為5.5m,采用干法熄焦,配套建設了冷鼓、脫硫及提鹽、硫銨、終冷洗苯、粗苯蒸餾等化產回收裝置。項目建成后,實際年產干冶金焦約為60萬噸,全部用于石橫特鋼集團生產;實際副產焦爐煤氣27791×104Nm3/a。項目建設的55t/h干熄焦余熱鍋爐供現有發電機組使用,未建設配套的1×40MW的抽凝式發電機組,無新增發電量。項目實際建設內容同環評規劃基本一致。目前項目各項設施運行正常,具備了建設項目竣工環境?;ぱ槭占嗖馓跫?。在以上工作的基礎上,編制單位于2019年1月編制完成了《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目竣工環境?;ぱ槭占嗖獗ǜ妗?。
 
項目組 
2019年1月
 

第2章 驗收依據

2.1建設項目環境?;は喙胤?、法規和規章制度

1、《中華人民共和國環境?;しā罰?015年1月1日實施);
2、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016年1月1日實施);
3、《中華人民共和國水污染防治法》(2018年1月1日實施);
4、《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2018年修訂);
5、《中華人民共和國固體廢物污染防治法》(2016年11月7日實施);
6、《中華人民共和國環境影響評價法》(2016年9月1日實施);
7、《中華人民共和國水土保持法》(2010.12.25修訂);
8、《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012年7月1日實施);
9、《國務院關于修改<建設項目環境?;す芾硤趵?gt;的決定》(國務院令[2017]682號);
10、《山東省環境?;ぬ趵罰?019年1月1日施行);
11、《山東省水污染防治條例》(山東省人大常委會,2018年12月1日施行);
12、《危險化學品安全管理條例》(2011.02.16);
13、《企業事業單位環境信息公開辦法》(2014.12.19);
14、《突發環境事件應急管理辦法》(2015.4.16);
15、《建設項目竣工環境?;ぱ槭趙菪邪旆ā罰ü飯婊菲繹2017]4號);
16、《排污許可管理辦法(試行)》(部令 第48號);
17、《排污許可證管理暫行規定》;
18、《固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)》(環保部令第45號);
19、《國務院辦公廳關于印發控制污染物排放許可制實施方案的通知》(國辦發[2016]81號);
20、《環保部關于印發制漿造紙等十四個行業建設項目重大變動清單的通知》(環辦環評[2018]6號);
21、《關于進一步加強建設項目固體廢物環境管理的通知》(魯環辦函[2016]141號);
22、《關于印發<山東省“十三五”危險廢物處置設施建設規劃>的通知》(魯環函〔2017〕452號);
23、《關于印發山東省打贏藍天保衛戰作戰方案暨2013—2020年大氣污染防治規劃三期行動計劃(2018—2020年)的通知》(魯政發〔2018〕17號);
24、《關于進一步加強建設項目竣工環境?;ぱ槭展芾淼耐ㄖ罰ㄌ┗泛痆2018]5號,2018年1月);
25、《關于進一步加強建設項目竣工環境?;ぱ槭展芾淼牟鉤渫ㄖ罰ㄌ┗泛痆2018]34號,2018年3月);
26、《山東省加強污染源頭防治推進“四減四增”三年行動方案(2018-2020年)》(山東省政府2018年8月)。

2.2建設項目竣工環境?;ぱ槭占際豕娣?/H2>
1、《環境影響評價技術導則 總綱》(HJ 2.1-2016);
2、《環境影響評價技術導則 大氣環境》(HJ 2.2—2018);
3、《環境影響評價技術導則 地面水環境》(HJ/T 2.3-93);
4、《環境影響評價技術導則 地下水環境》(HJ 610-2016);
5、《環境影響評價技術導則 聲環境》(HJ 2.4-2009);
6、《環境影響評價技術導則 生態影響》(HJ 19-2011);
7、《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004);
8、《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010);
9、《水污染治理工程技術導則》(HJ2015-2012);
10、《固體廢物處理處置工程技術導則》(HJ2035-2013);
11、《危險廢物收集貯存運輸技術規范》(HJ2025-2012);
12、《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009);
13、《常用危險化學品貯存通則》(GB 15603-1995);
14、《國家危險廢物名錄》(2016年版);
15、《建設項目危險廢物環境影響評價指南》;
16、《排污單位自行監測技術指南 總綱》;
17、《固體廢物鑒別標準 通則》(GB 34330 -2017);
18、《建設項目竣工環境?;ぱ槭占際踔改?污染影響類》(公告2018年第9號);
19、《排污許可證申請與核發技術規范 總則》(HJ942-2018);
20、《排污許可證申請與核發技術規范 煉焦化學工業》(HJ854—2017);
21、《關于印發<突發環境事件應急預案管理暫行辦法>的通知》(環發[2010]113號);
22、《鋼鐵行業焦化工藝污染防治最佳可行技術指南(試行)》(HJ-BAT-004);
23、《排污單位自行監測技術指南 鋼鐵工業及煉焦化學工業》(HJ 878-2017);
24、《煉焦化學工業污染防治可行技術指南》(HJ2306—2018);
25、焦化行業準入條件(2014年修訂);
26、《建設項目竣工環境?;ぱ槭占際豕娣?煉焦化學工業》(征求意見稿)。

2.3建設項目環境影響報告書及其審批部門審批決定

1、《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響評價報告書》;
2、《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響評價報告書》環評批復意見;
3、肥城市環境?;ぞ幀豆賾詵食鞘嶠夠邢薰臼嶠夠票岡掀固考芭涮贅上ń狗⒌縵钅炕肪秤跋炱蘭壑蔥斜曜嫉囊餳?。

2.4其他相關文件

1、項目竣工環境?;ぱ槭占嗖獗ǜ嫖惺?;
2、項目施工期環境監理報告;
3、肥城石橫焦化有限公司突發環境事件應急預案;
4、青島京誠檢測科技有限公司監測報告;
5、施工期間防滲證明;
6、建設項目環保驗收監測期間生產負荷證明。
 

第3章 現有工程回顧

3.1現有工程

石橫特鋼集團有限公司位于肥城市境內,是一家集煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、機械制造于一體的大型鋼鐵企業,其中焦化廠隸屬于肥城石橫焦化有限公司,是一家獨立的法人企業。集團公司目前擁有1080m3高爐2座、450m3高爐1座,180m2燒結機2臺,45t轉爐2座、60t轉爐1座,棒材生產線2條,高速線材生產線1條,型材生產線1條,肥城石橫焦化有限公司擁有一條年產焦炭60萬噸的焦化生產線。
現有工程環?!叭薄敝蔥星榭黿蝦?,具體見表3.1-1。
3.1-1  現有工程環保三同時執行情況
序號
項目名稱
主要生產設施
環評批復
驗收文件
1
60萬噸/年搗固焦爐改造工程
建設1套60萬噸/年搗固焦爐及配套設施
山東省環保局
魯環審[2007]23號
山東省環保廳
魯環驗[2010]186號
2
焦化廢水處理方式變更項目
將原A2/O2生物脫氮處理工藝變更為焦化蒸氨廢水用于集團公司燒結工序混料
肥城市環保局
肥環發[2016]第30號
肥城市環保局
肥環驗[2017]43號
3
焦爐煙氣脫硫凈化除塵項目
脫硫脫硝除塵煙氣治理系統
肥城市環保局
肥環審報告表[2018]第3號
肥城市環保局
2018.8.16

3.2現有工程環保問題的落實情況

根據《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書》及其批復文件提出的現有工程環保問題,現整改落實情況如下:
1、本項目投產后要停用原干熄焦鍋爐配套15MW機組。
為充分利用干熄焦過程產生的余熱,環評期間設計建設55t/h干熄焦余熱鍋爐并配套設置1×40MW的抽凝式發電機組,和現有75t/h干熄焦余熱鍋爐共用,并停用現有1×15MW的干熄焦發電機組。由于石橫特鋼和山東阿斯德科技實施“鋼化”聯產,將轉爐煤氣代替水煤漿制氣作為生產甲酸的原料,造成集團公司富余煤氣量減少,現有發電機組生產負荷降低。因此本項目干熄焦鍋爐所產生的余熱蒸汽可直接供給現有發電機組使用,不需再新建1×40MW的抽凝式發電機組,現有75t/h干熄焦余熱鍋爐配套的1×15MW干熄焦發電機組仍在使用。
2、與本項目同步建設現有工程焦爐煙氣SCR脫硝裝置。
根據《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書》,現有工程焦爐煙氣NOx排放濃度在300~400mg/m3,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)及其修改單表1標準的要求。但經核算其NOx排放量達到710t/a左右,不能滿足“十二五”期間肥城市政府分配給肥城石橫焦化有限公司的總量控制指標308t/a。
另外根據《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)及其修改單要求,“自2020年1月1日起為第四時段,現有企業按照所在控制區分別執行表2中“重點控制區”和“一般控制區”的排放濃度限值,部分行業還應按所在控制區從嚴執行表3相應的濃度限值?!?/DIV>
為滿足以上要求,現有焦爐煙氣與本項目同步建設了焦爐煙氣SCR脫硝裝置,并于2017年11月試運行,現已完成了污染源自動監控設施備案(備案號:BA2018370983017505)。現有焦爐煙氣SCR脫硝裝置建設情況見圖3.2-1,在線監測結果見表3.2-1。
3.2-1  現有焦爐煙氣在線監測數據
時間
NOx
SO2
氧含量
(%)
實測濃度
(mg/m3
折算濃度
(mg/m3
排放量
(t)
實測濃度
(mg/m3
折算濃度
(mg/m3
排放量
(t)
2018年1月
62.1
62.1
9.32
0.661
0.661
0.0988
5.63
2018年2月
53.4
53.4
6.93
0.477
0.477
0.0627
5.40
2018年3月
58.4
58.4
7.24
0.557
0.557
0.0576
5.26
2018年4月
60.1
60.1
7.24
0.411
0.411
0.0468
5.89
2018年5月
52.6
52.6
7.25
0.288
0.288
0.0398
6.26
2018年6月
51.0
51.0
7.02
0.811
0.811
0.11
7.81
2018年7月
51.1
51.1
6.55
0.57
0.57
0.0736
5.70
2018年8月
52.2
52.2
7.06
1.15
1.15
0.156
5.65
2018年9月
49.7
49.7
6.63
0.724
0.724
0.0977
6.54
2018年10月
51.7
51.7
6.68
0.537
0.537
0.069
6.46
2018年11月
51.2
51.2
7.15
0.917
0.917
0.127
6.46
2018年12月
54.1
54.1
7.28
0.784
0.784
0.104
6.65
合計
--
--
86.35
--
--
1.043
--
由在線監測結果可知,現有工程焦爐煙氣NOx的排放濃度能夠達到《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)及其修改單表2、表3一般控制區(NOx200mg/m3)的標準要求。
另外根據《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書》中對現有工程污染物的監測及核算數據,現有工程NOx排放量約101.85t/a,能夠滿足“十二五”期間肥城市政府分配給肥城石橫焦化有限公司的總量控制指標308t/a。
3.2-2  現有工程總量控制指標核算表
項目
污染源
SO2排放量(t/a)
NOx排放量(t/a)
顆粒物(t/a)
現有工程
地面除塵站
65.7
--
2.6
焦爐煙囪
1.043
86.35
--
濕熄焦煙氣
1.0
--
--
干熄焦煙氣
6.5
--
--
管式爐尾氣
2.2
15.5
--
篩焦系統
--
--
1.7
硫銨粉塵
--
--
3.6
合計
76.443
101.85
7.9
總量文件中現有工程的總量控制指標
--
107.3
157.5
--
總量文件中全廠的總量控制指標
--
438
308
--
3、要通過采取對電捕焦油器外部外殼腐蝕部分和漏點進行焊補整修,對機械化氨水澄清槽大修,部分更換外殼、焊補和填料封閉等措施,廠界廢氣排放達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
根據《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書》,現有工程廠界苯并芘、硫化氫、氨存在超標,經分析超標原因主要是冷鼓區域電捕焦油器和機械化氨水澄清槽因運行年限較長,設備腐蝕較重,泄漏點較多,造成有機物揮發逸散較重,導致廠界值超標。
針對電捕焦油器和機械化氨水澄清槽的腐蝕及泄漏情況,企業于2017年對其進行了檢修整治,整修內容主要為:①對電捕焦油器外部外殼腐蝕部分和漏點進行焊補整修②對機械化氨水澄清槽大修,針對機械化氨水澄清槽運行年限長、腐蝕嚴重問題,采取部分更換外殼、焊補和填料封閉等措施進行處理。上述整修工作已于2017年6月20日整改完成,完成整改后的電捕焦油器和機械化氨水澄清槽見圖3.2-1。整改完成后有效減少了電捕焦油器和機械化澄清槽的無組織廢氣排放,因此石橫焦化委托檢測單位(山東嘉譽測試科技有限公司)于2017年6月24日對廠界苯并芘、硫化氫和氨進行了監測,監測結果見表3.2-3。
3.2-3  廠界苯并芘、硫化氫和氨監測結果
監測項目
監測日期
監測點位
執行標準
上風向1#
下風向2#
下風向3#
下風向4#
苯并[a]芘
(µg/m3
2017.6.24
第1次
0.0050
0.0069
0.0058
0.0074
0.01
第2次
0.0041
0.0071
0.0050
0.0066
第3次
0.0044
0.0080
0.0059
0.0070
硫化氫
(mg/m3
2017.6.24
第1次
0.004
0.008
0.009
0.006
0.01
第2次
0.004
0.008
0.009
0.007
第3次
0.003
0.008
0.007
0.007
(mg/m3
2017.6.24
第1次
0.03
0.06
0.07
0.06
0.2
第2次
0.04
0.06
0.09
0.07
第3次
0.03
0.06
0.08
0.07
由監測結果可見,整改后效果明顯,廠界苯并芘、硫化氫和氨濃度均能滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準的要求。
4、要加強管理,及時清理硫銨粉塵旋風收塵設施。硫銨粉塵排放須穩定達到《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表1標準要求。
根據《石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書》,硫銨粉塵存在超標現象,不能滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表1標準(顆粒物50mg/m3)的要求。硫銨粉塵采用“旋風+水膜除塵器”除塵工藝,超標的原因主要是旋風收塵設施清灰不及時所致。企業在運行中經過加強管理,及時清灰,可以確保硫銨粉塵濃度滿足排放標準。
經加強管理、對灰斗及時清灰處理后,企業委托肥城市環境監測站于2017年7月5日對硫銨粉塵排放濃度進行了監測,監測結果見表3.2-4。
3.2-4  硫銨粉塵監測結果
采樣位置
運行負荷
序號
粉塵濃度mg/m3
風量m3/h
速率(kg/h
硫銨粉塵排氣筒
100%
第一次
25.1
9271
0.23
第二次
22.2
9168
0.20
平均
23.6
--
0.215
由監測結果可見,經加強管理、對灰斗及時清灰處理后,硫銨粉塵排放濃度能夠滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表1標準的要求。
5、項目須為標準升級提前準備治污提升方案。
根據《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)及其修改單要求,“自2020年1月1日起為第四時段,現有企業按照所在控制區分別執行表2中“重點控制區”和“一般控制區”的排放濃度限值,部分行業還應按所在控制區從嚴執行表3相應的濃度限值。
為滿足以上要求,現有焦爐煙氣與本項目同步建設了焦爐煙氣SCR脫硝裝置,并于2017年11月試運行。根據在線監測結果,現有工程焦爐煙氣NOx的排放濃度已能夠達到《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)及其修改單表2、表3一般控制區(NOx 200mg/m3)的標準要求。目前企業其他環保設施的提升改造已納入到了下一步的工作計劃中,以確保到廠區各排污點污染物排放能夠穩定達標排放。
 

第4章 項目建設情況

4.1地理位置及平面布置

4.1.1地理位置

肥城石橫焦化有限公司位于肥城市石橫鎮,處于石橫特鋼集團有限公司西部,本項目實際占地面積103411m²,距離本項目區最近的敏感目標為廠區西南側470m的中高余村,距離本項目焦爐最近的敏感目標為焦爐西北側870m的圣佛寺村。項目建設地點經緯度為:36.229N,116.527E。項目地理位置圖見圖4.1-1。項目周圍評價范圍內環境?;つ勘曇?.1-1及圖4.1-2。
4.1-1  項目周圍環境?;つ勘暌煥辣?/B>
名稱
序號
環境?;つ勘?/DIV>
相對方位
距焦化廠區距離(m)
距項目焦爐距離(m)
敏感目標
1
中高余村
SSE
470
1200
2
查莊礦宿舍
SE
650
1300
3
南高余村
SSE
1500
2260
4
北高余村
NE
2050
2150
5
西鋪村
SSE
2260
2360
6
圣佛寺村
NW
850
870
7
范家莊(含正明山)
W
960
1000
8
雙泉峪村
N
820
1030
9
鐵山村
N
2200
2400
10
八道嶺村
NW
2000
2100
11
趙莊村
W
2170
2200
12
石橫鎮
S
2700
13
南大留新村
SW
2600
3100
14
北大留南新村
S
2900
3700
15
馬坊村
S
2600
3300
16
查莊村
SE
3200
3500
17
東蠻子村
NW
3100
3120
18
常天井村
NE
4100
4300
19
朱山峪村
N
3900
4300
20
段天井村
N
3000
3150
21
北大留北新村
NE
4100
4400
22
雙天井村
N
2700
3000
23
林洼村
N
4500
4700
24
大官莊村
NE
4900
5200
25
北西鋪
NE
3400
3800
地表水
1
匯河北支流
--
--
--

4.1.2平面布置

本項目實際占地面積103411m²,廠區用地受地形和現有工程分布影響所致,呈不規則形狀。對比環評未建設配套的1×40MW的抽凝式發電機組。
備煤車間:根據物料流向,將備煤車間布置在煉焦車間的南側,使備煤車間來料帶式輸送機運距最短。
煉焦車間:根據工藝要求、現場地形條件、風向及物流走向,將焦爐布置在廠區西北側。
干熄焦車間:干熄焦裝置及輔助生產設施位于廠區新建焦爐南側空地上。
煤氣凈化車間:煤氣凈化車間布置在焦爐的東側,根據工藝流程及介質流向,依次布置冷鼓工段、脫硫工段、脫硫廢液提鹽裝置、硫銨工段、終冷洗苯工段及粗苯蒸餾工段,使其工藝管道連接短捷。
本項目實際建設平面布置同環評規劃基本一致,廠區平面布置圖見圖4.1-3。

4.2建設內容

4.2.1建設規模和產品方案

1、項目建設規模和產品方案
4.2-1  項目建設規模和產品方案表
t/a
序號
項目名稱
環評規劃
實際建設
單位
數量
裝置運行時間
 
 
 
(1)
焦化裝置
h
8760
與環評一致
(2)
干熄焦裝置
h
8280
與環評一致
產品方案
 
 
 
1
冶金焦(干)
萬t/a
60
60
2
焦爐煤氣
104Nm3/a
30041
(34293Nm3/h)
27791
(31725Nm3/h)
其中
焦爐自用
12655
(14446Nm3/h)
與環評一致
管式爐用
616
(703Nm3/h)
與環評一致
外供煤氣
16770
(19144Nm3/h)
14520
(16576Nm3/h)
3
回收蒸汽
t/a
478550
與環評一致
1)
煙道廢氣余熱利用產蒸汽
t/a
64500
與環評一致
(2)
上升管余熱利用產蒸汽
t/a
70950
與環評一致
(3)
干熄焦產蒸汽
t/a
343100
與環評一致
4
化學產品
 
 
 
(1)
煤焦油
t/a
35300(含水≤4%)
35223
(2)
硫酸銨
t/a
6190
與環評一致
(3)
硫氰酸銨
960
與環評一致
(4)
粗苯
t/a
10240
與環評一致
(5)
硫磺
t/a
2060
2044
5
干熄焦發電
 
 
 
(1)
干熄焦余熱發電
kW·h
2.5×108
無新增發電量
2、主要產品質量標準
焦炭達到GB/T1996-2003標準中二級冶金焦質量標準。
4.2-2  焦炭質量標準一覽表
項目
灰分Ad
硫分St,d
揮發分Vdaf
機械強度 M40
機械強度 M10
焦末含量
指標
≤13.5%
≤0.7%
≤1.8%
≥82%
≤7%
≤5%
焦油符合YB/T5075-2010二級標準。
4.2-3  焦油質量標準一覽表
項目
密度(20℃)g/cm3
含水率
灰分
甲苯不溶物(無水基)
粘度(E80
指標
1.13~1.22
4.0%
0.13%
9.0%
4.2
7.0%
粗苯符合YB/T5022-1993標準。
4.2-4  粗苯質量標準一覽表
項目
外觀
密度(20℃)g/cm3
溜出93%(V)溫度
指標
黃色透明液體
≤0.90
≤180℃
硫酸銨符合GB535-1995一等品標準。
3.2-5  硫酸銨質量標準一覽表
項目
氮(N)含量
水分(H2O)含量
游離酸H2SO4含量
指標
≥21.0%
≤0.3%
≤0.05%
硫氰酸銨符合《工業硫氰酸銨》(HG/T2154-2012)合格品指標。
4.2-6  硫氰酸銨合格品質量標準一覽表
項目
硫氰酸銨
干燥減量
鹵化物
硫酸鹽
灼燒殘渣
指標
≥97.0%
≤2.0%
≤0.13%
≤0.0.15%
≤0.20%
≤0.02%

4.2.2勞動定員及工作制度

項目實際新增勞動定員220人,項目焦化裝置年運行時間8760小時(365天),其中干熄焦裝置年運行時間8280小時(345天),在干熄焦裝置檢修期間使用濕熄焦,濕熄焦裝置年運行時間480小時(20天),四班三倒,每班8小時。

4.2.3項目建設內容

石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目實際總投資72000萬元,其中環保投資18758萬元,實際占地面積103411m²,在企業現有廠區現有焦化項目的西側進行建設。建設了81孔LYDK55-17F型搗固焦爐,焦爐炭化室高度為5.5m,采用干法熄焦,配套建設了冷鼓、脫硫及提鹽、硫銨、終冷洗苯、粗苯蒸餾等化產回收裝置。項目建成后,實際年產干冶金焦約為60萬噸,全部用于石橫特鋼集團生產;實際副產焦爐煤氣27791×104Nm3/a。項目建設的55t/h干熄焦余熱鍋爐供現有發電機組使用,未建設配套的1×40MW的抽凝式發電機組,無新增發電量。項目實際建設內容同環評規劃基本一致。
 

4.2-7  項目工程建設內容
類別
項  目
環評規劃建設內容
實際建設內容
主體
工程
備煤
車間
煤場
建設占地面積35000m2的封閉煤場一座,可儲煤12萬噸。
同現有共用,與環評一致
粉碎機室
設可逆反擊錘式粉碎機2臺,一用一備,單臺能力260t/h
與環評一致
煤倉、煤塔
設8個直徑10m的雙曲線斗嘴配煤倉,每個倉儲煤500噸;設煤塔1個,儲量為2020噸
與環評一致
煉焦
車間
焦爐
采用81孔LYDK55-17F型復熱式搗固焦爐,其結構為雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、高爐煤氣側入式搗固焦爐
與環評一致
機械配置
搗固裝煤車1臺、推焦車1臺、兩軌除塵攔焦車1臺、30錘固定搗固機1臺、熄焦車1臺、爐頂導煙車1臺、電機車2臺、地面除塵站1座
與環評一致
集氣系統
上升管,橋管與閥體、水封蓋,集氣管、吸氣彎管、焦油盒、氨水管道,備有荒煤氣自動放散點火裝置
與環評一致
熄焦系統
處理能力為100t/h的干熄爐1臺、循環風機1臺、余熱鍋爐1臺及其它配套設施,同時建設一座濕熄焦塔備用,建設55t/h干熄焦余熱鍋爐配套1×40MW的抽凝式發電機組(發電機組與現有75t/h干熄焦余熱鍋爐共用,現有15MW干熄焦發電停用)
項目建設了55t/h干熄焦余熱鍋爐,但未建設配套的1×40MW抽凝式發電機組,余熱鍋爐供現有發電機組使用。目前現有工程15MW干熄焦發電仍在使用。
煙囪
在脫硫塔頂設高60m焦爐煙囪一座
與環評一致
焦炭處理
焦臺1個,刮板卸料機1個,緩沖焦倉1座,振動篩2個,冷卻后直接通過
與環評一致
煤氣
凈化
車間
冷凝鼓風工段
離心鼓風機2臺、橫管初冷器3臺、電捕焦油器2臺、機械化氨水分離槽3臺、剩余氨水槽2座
與環評一致
脫硫工段
采用HPF脫硫工藝,預冷器1臺、清液冷卻器1臺,脫硫塔3臺、再生塔2臺、蒸氨塔2臺、熔硫釜4臺,預冷循環水冷卻器2臺
變更情況:清液冷卻器2臺,脫硫塔2臺、蒸氨塔2臺設置在硫銨工序
脫硫液提鹽
蒸發釜8臺、硫代結晶釜4臺、硫氰結晶釜6臺、洗液釜1臺、板框壓濾機2臺、冷凝器9臺
變更情況:蒸發釜4臺、硫氰結晶釜5臺、板框壓濾機4臺、冷凝器4臺
硫銨工段
硫銨飽和器2臺、煤氣預熱器2臺,母液循環泵2臺、結晶槽2臺、母液槽2臺、脫水器1臺、旋風除塵器2臺、水浴除塵器2臺,采用蒸汽再沸器加熱蒸氨廢水的工藝代替蒸氨用的直接蒸汽,減少氨的無組織排放
與環評一致
終冷洗苯工段
終冷塔2臺、洗苯塔1臺、管式爐1臺、脫苯塔1臺、煤氣過濾器1臺、粗苯冷凝冷卻器2臺,減少苯系物的無組織排放
與環評一致
油庫工段
粗苯貯罐2個(大罐950m3,小罐141m3),焦油貯罐4×950m3,硫酸貯罐2×257 m3,堿貯罐1×141 m3,焦油洗油貯罐1×141m3
與環評一致
公用
工程
煤氣柜
利用現有2座總容積20000m3濕式煤氣柜。
依托現有,與環評一致
制冷站
建設制冷站一座,選用3臺低壓蒸汽噴射制冷機組,提供16℃~23℃的冷凍水
與環評一致
供汽系統
利用干熄焦裝置配套的55t/h余熱鍋爐供應蒸汽
與環評一致
給水系統
以查莊礦礦坑水作為項目生產用水源
依托現有,與環評一致
排水系統
廠內采用清污分流、廢水分質處置制。酚氰廢水依托現有生化處理系統,并且建設50m3/h深度處理系統,處理后廢水水質COD<80mg/L、NH3-N<10mg/L,陶瓷膜過濾后作為軟水使用,其它排入鋼鐵廠作為高爐沖渣用水,無外排。
依托現有生化處理,新建深度處理系統。與環評一致
供電系統
利用現有35/10kV變電站供電,新建10kV變電站
與環評一致
實驗室
利用現有廢水監測、化產品監測、煤及焦炭成分監測設備
依托現有,與環評一致
環保
工程
除塵設施
封閉式煤場大棚采用雙層正方四角錐圓柱面網殼結構,共建三跨,每個跨度約70m,設有灑水防塵設施;出焦口設置吸氣罩,導入地面除塵站經脈沖袋式除塵器除塵后排放。
與環評一致
廢氣控制措施
焦爐炭化室采用高導熱硅磚,煤氣消耗降低,減少SO2、NOX排放量;余熱鍋爐、煙氣脫硫、脫硝同步建設配套到位,實現煙氣達標排放;化產廢氣收集處理,滿足排放標準。
化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放;污水處理站新增異味治理裝置,采用氫氧化鈉堿洗+UV光解+低溫等離子系統+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放;干熄焦循環氣通過單獨的管道送焦爐煙氣處理系統內處理
酚氰廢水處理站
酚氰廢水的處理依托現有生化處理系統,并且新建50m3/h的深度處理系統,處理后廢水回用,其它排入鋼鐵廠作為高爐沖渣用水,無外排。
新增異味治理酸洗塔廢水,返回硫銨母液槽,綜合利用;異味治理堿洗塔廢水,返回冷鼓,綜合利用。
固廢
備煤系統回收煤塵、地面除塵系統回收焦塵、篩焦系統回收焦塵、干熄焦回收焦塵、焦油氨水分離槽焦油渣、蒸氨塔瀝青渣、脫硫廢液提鹽廢活性炭、酚氰污水站剩余污泥均配入煉焦煤;粗苯蒸餾再生器殘渣集中送冷凝鼓風工段焦油槽回收利用;脫硫石膏外售做建材;脫硝廢催化劑委托有資質單位合理處置;生活垃圾環衛清運。
新增異味治理設備產生的廢活性炭配入煉焦煤;新增異味治理設備產生的廢燈管委托有資質單位合理處置;濕熄焦廢水沉淀產生的焦粉,全部用于石橫特鋼集團特鋼生產;干熄焦余熱鍋爐補水來源于現有焦化軟水裝置,造成現有焦化軟水裝置產生的廢離子樹脂增加,廢離子樹脂均委托有資質的單位進行合理處置;異味治理設備產生的廢油,全部返回洗脫苯工段,綜合利用
事故水池
廠區新建一座2000m3事故水池,同時依托現有酚氰污水處理站的一座864m3事故水池
與環評一致
降噪措施
采取隔聲及減振,部分加消聲器的降噪措施
與環評一致
綠化
綠化率25%
與環評一致
 
 

4.3主要原輔材料及燃料

1、主要原料
(1)煤
本項目以煤為主要原料,環評設計項目耗煤(干煤)883560t/a,其中煤的配比大致為氣煤:肥煤:焦煤:貧瘦煤=60%:10%:20%:10%,焦煤、肥煤購自山西,氣煤來自肥城當地及周邊。
4.3-1  環評設計煉焦用煤配比及耗量一覽表
煤種
單位
氣煤
肥煤
焦煤
貧瘦煤
配合煤
配比
%
60
10
20
10
100
年用量
t/a
530136
88356
176712
88356
883560
4.3-2  環評設計煉焦用煤煤質分析一覽表
   成分
煤種
水分Mt
灰分Aad
硫分Stad
揮發分Vdaf
粘結指數G
膠質層厚度Y
氣煤
≤10%
≤9.0%
≤0.7%
≤37%
≥70
≥12
肥煤
≤10%
≤10%
≤0.9%
≤37%
≥85
≥25
主焦煤
≤10%
≤10.5%
≤0.8%
≤30%
≥80
≥12
貧瘦煤
≤10%
≤11%
≤1.0%
≤21%
≥12
--
配比煤
≤10%
≤10%
≤0.77%
≈34%
≥75
≥14.0
項目驗收調試期間折算耗煤(干煤)884400t/a,其中煤的配比大致為氣煤:肥煤:焦煤:1/3焦煤:貧瘦煤=40%:5%:31%:15%:9%,焦煤、肥煤購自山西,氣煤來自肥城當地及周邊。根據企業實驗室分析報告,驗收調試期間實際煉焦用煤煤質情況基本符合環評設計值。
4.3-3  驗收調試期間煉焦用煤配比及耗量一覽表
煤種
單位
氣煤
肥煤
焦煤
1/3焦煤
貧瘦煤
配合煤
配比
%
40
5
31
15
9
100
驗收調試期間
t
265320
33165
205623
99495
59697
663300
折算實際年用量
t/a
353760
44220
274164
132660
79596
884400
4.3-4  驗收監測期間煉焦用煤煤質分析一覽表
   成分
煤種
水分Mt
灰分Aad
硫分Stad
揮發分Vdaf
粘結指數G
膠質層厚度Y
氣煤
8.5
8.14
0.56
36.88
81
17.5
肥煤
9.6
9.03
0.71
35.28
94
27.5
1/3焦煤
7.4
8.71
0.62
30.91
86
19.5
主焦煤
9.0
10.11
0.48
22.17
89
23.0
貧瘦煤
8.3
9.87
0.35
15.69
16
/
配比煤
7.6
8.81
0.51
34.00
80
16.5
(2)煤氣
環評設計來自焦化工程煤氣凈化系統凈化后的焦爐煤氣產生量為300.41×106Nm3/a;其中本項目焦爐加熱使用126.55×106Nm3/a、管式爐用6.16×106Nm3/a、外供集團公司用氣167.70×106Nm3/a。
項目驗收期間實際折算煤氣產生量為277.91×106Nm3/a;其中本項目焦爐加熱使用126.55×106Nm3/a、管式爐用6.16×106Nm3/a,外供集團公司用氣145.20×106Nm3/a。
4.3-5  焦爐煤氣平衡情況一覽表
煤氣產生情況
煤氣去向
序號
用途
用量
環評設計
300.41×106Nm3/a
1
焦爐自用
126.55×106Nm3/a
2
管式爐、制冷機用
6.16×106Nm3/a
3
外供集團鋼鐵公司用
167.70×106Nm3/a
驗收調試期間
208.43×106Nm3
1
焦爐自用
94.91×106Nm3
2
管式爐、制冷機用
4.62×106Nm3
3
外供集團鋼鐵公司用
108.9×106Nm3
折算實際
277.91×106Nm3/a
1
焦爐自用
126.55×106Nm3/a
2
管式爐、制冷機用
6.16×106Nm3/a
3
外供集團鋼鐵公司用
145.20×106Nm3/a
2、輔助原料
4.3-6  輔助材料消耗情況一覽表
序號
環評設計
實際情況
名稱
單位
數量
1
HPF脫硫催化劑
t/a
4.93
與環評一致
2
98%濃硫酸
t/a
7401
7300
3
40%NaOH
t/a
2954
2920
4
焦油洗油
t/a
672
693.5
5
液氨
t/a
300
243(20%氨水)

4.4公用工程

4.4.1水源及水平衡

1、供水
項目生產、消防和生活用水均由集團公司供水管網統一供給,集團公司用水來自兩部分,一是肥城市大禹水務有限公司供給的地表水,水源來自山東新查莊礦業有限公司經處理后的礦井水和黃河水;二是當地地下水,地下水作為地表供水的補充水源。本項目干熄焦運營時生產用水量為3168m3/d(濕熄焦運營時為3460.8m3/d),生活用水量為12m3/d,項目合計新鮮水用量為116.66萬m3/a。
(1)生產、消防給水系統
生產給水供焦化區域內各裝置生產用水,主要是補充循環水系統損失,生產用新鮮水量為132m3/h(干熄焦時)、144.2m3/h(濕熄焦時)。項目的凈循環水系統根據用戶對水質、水壓及水溫的不同要求分設了煤氣凈化循環水系統、制冷循環水系統、低溫水系統以及干熄焦循環水系統。
①煤氣凈化循環水系統
該系統由煤氣凈化循環水泵、鋼筋混凝土逆流式機械通風冷卻塔、陶瓷膜過濾器(設備能力為循環水量的5%~10%)、循環水管道、加藥裝置等組成。主要供給煤氣凈化車間冷鼓工段、脫硫工段、硫銨工段、粗苯工段等設備冷卻用水。
水量:Q=3850m3/h
水溫:給水溫度:t1=32℃  回水溫度   t2=45℃  △t=13℃
水壓:工藝要求給水壓力0.5Mpa(至工藝裝置)
      回水余壓0.35Mpa。
②制冷循環水系統
該系統由制冷循環水泵、鋼筋混凝土逆流式機械通風冷卻塔、陶瓷膜過濾器(設備能力為循環水量的5%~10%)、循環水管道、加藥裝置等組成。主要供給制冷機冷卻用水。
水量:Q=4160m3/h
水溫:給水溫度:t1=32℃  回水溫度    t2=40℃  △t=8℃
水壓:工藝要求給水壓力0.2Mpa(至工藝裝置)。
③干熄焦循環水系統
干熄焦裝置、干熄焦鍋爐、除氧給水泵站等循環用水由煤氣凈化循環水系統供給。循環水量為72.5m3/h,供水壓力為0.40Mpa,供水水溫為32℃,回水溫度為40℃,回水接至煤氣凈化循環回水系統。
④低溫水系統
該系統由低溫水泵、低溫水管道等組成。主要供給煤氣凈化車間冷鼓工段、脫硫工段、粗苯工段等設備冷卻用水。
水量:Q=1300m3/h
水溫:給水溫度:t1=16℃;回水溫度    t2=23℃  △t=7℃
水壓:工藝要求給水壓力0.5Mpa(至工藝裝置)
回水余壓:0.35Mpa。
(2)生活給水系統
廠內生活用水由綜合水泵房內生活水泵供給,生活用水量為0.5m3/h。
2、排水
項目排水分為生產(焦化污水)及化驗污水,生產凈廢水,雨水以及生活污水。
(1)生產(焦化污水)及化驗污水
煉焦焦爐廢水、煤氣凈化車間的蒸氨廢水、洗脫苯廢水、化驗污水等含有高濃度有機物,還含有酚、氰、油和氨氮等污染物的酚氰廢水約為28.4m3/h,由管道送至酚氰污水處理站進行集中處理,處理后淡水作為生產補充水回用,少量濃水回用于高爐沖渣。在濕熄焦期間,處理后的濃水全部作為熄焦補充水進行利用,不外排。
(2)生產凈廢水
生產凈廢水主要是循環水系統的排污水,產生量為18m3/h,該部分凈廢水做為二次利用水,本項目采用干法熄焦時直接回用于高爐沖渣等用水環節,采用濕熄焦裝置時作為濕熄焦補充水進行利用,不外排。
(3)生活排水系統
項目生活污水產生量約為0.4m3/h,生活廢水經化糞池處理后排入焦化污水自流管道,送至酚氰污水處理站進行集中處理。
 

圖4.4-1  干熄焦時項目水平衡圖(m3/h
圖4.4-2  濕熄焦時項目水平衡圖(m3/h

4.4.2蒸汽

項目生產用蒸汽在0.4~0.6Mpa之間,非采暖期用量為21.15t/h,采暖期用量為41.55t/h,溫度為飽和溫度。項目所需蒸汽均由本項目干熄焦裝置的余熱鍋爐供應,干熄焦鍋爐的額定蒸發量為49t/h,最大為56t/h,滿足項目蒸汽需求。
4.4-2  項目熱負荷情況一覽表
序號
車間或工段名稱
環評設計
驗收
蒸汽參數
用量t/h
非采暖期/采暖期
壓力Mpa(g)
溫度℃
1
煉焦
0.5
飽和
0.5/1.7
與環評一致
2
冷鼓
0.5
飽和
2/5.5
與環評一致
3
脫硫及硫回收
0.5
飽和
0.7/1.8
與環評一致
4
硫銨
0.5
飽和
2/4.5
與環評一致
5
洗脫苯
0.5
飽和
0.7/1.85
與環評一致
6
生化
0.5
飽和
0/1.5
與環評一致
7
制冷
0.5
飽和
6.15/4.2
與環評一致
8
負壓蒸氨
0.5
飽和
3.2/7.0
與環評一致
9
損失
0.5
飽和
0.8/1.4
與環評一致
10
干熄焦
0.5
飽和
3/6.0
與環評一致
11
脫硫液提鹽
0.5
飽和
2.1/4.0
與環評一致
12
生活采暖
0.5
飽和
0/2.1
與環評一致
13
合計
0.5
飽和
21.15/41.55
與環評一致

4.4.3供電

本工程電力負荷屬二級負荷,采用雙回路供電,利用現有35/10kV變電站供電,同時新建10kV變電站。

4.5設備情況

化產區域脫硫工序脫硫塔環評設計建設3臺,實際設置了2臺,該脫硫塔為國內最大直徑脫硫塔,完全可實現H2S≤50mg/Nm3,根據實際運行情況,脫硫效果良好;為增加冷卻及換熱能力,冷卻器及換熱器實際建設數量比環評均有所增加;為減少無組織VOCs的揮發,將煤氣油封槽變更為了煤氣水封槽。
項目設備具體變化情況見表4.5-1。
 
 
 
 
4.5-1  項目設備情況
序號
設備名稱
型號
環評數量
實際數量
碎煤、備煤系統
 
 
 
1
可逆配倉皮帶機
B=1200mm V=2m/s Q=800t/h Lh≈31m
1
1
2
帶式輸送機
B=1000mmV=1.6m/s Q=400t/h
13
13
3
可逆返擊錘式粉碎機
Q=300t/h
2
2
4
脈沖袋式除塵器
800 m2 (濾袋抗靜電)
1
1
5
自動配煤裝置
B=1000mm L=3100mm V=1.25m/s Q=0-200t/h  N=3kW
11
11
6
電液動雙側犁式缷料器
附電機 N=1.5kW
4
4
煉焦系統
 
 
 
1
焦爐
LYDK55-17F型
1
1
2
搗固裝煤車
 
1
1
3
推焦機
 
1
1
4
攔焦機(含集塵罩)
 
1
1
5
導煙車
 
1
1
6
電機車
 
1
2
7
熄焦車
 
1
1
8
液壓交換機
 
2
2
9
30錘搗固機
 
1
1
10
焦爐煤氣調節裝置
 
2670
2670
11
單聯搖動給料器
 
9
9
12
高能破拱空氣炮
 
9
9
13
熄焦泵
10sh-9Q=486m3/h H=38.5m
3
3
14
72m焦臺刮板放焦機
 
1
1
15
皮帶機
 
3
3
16
振動篩左右型各一臺
2YAHF2148   Q=200t/h
2
2
17
上升管換熱器
 
 
 
18
氨水噴嘴
φ7  φ12  高低壓共用噴嘴
145
145
19
爐門修理站
 
1
1
20
推焦桿更換裝置
 
1
1
21
導焦柵檢修站
 
1
1
22
熄焦除塵裝置
 
2
2
23
機側地面除塵站
12型
1
1
24
焦側地面除塵站
 
1
1
25
焦場擋風墻
 
1
1
26
干熄焦裝置
 
1
1
27
余熱鍋爐
G=55t/h
1
1
28
發電機
40MW
1
1
29
干熄焦用除塵器
4554m2
1
1
30
焦罐
 
3
3
31
荒煤氣點火放散裝置
 
8
8
32
阻火型脈沖袋式除塵器
4030 m2
1
1
33
焦轉運站、焦倉脈沖式布袋除塵器
(濾袋抗靜電) DZW93型
7
7
冷凝鼓風裝置
 
 
 
1.          
氣液分離器
47.1255A
1
1
2.          
循環氨水事故槽
DN7000 VN160mH=4205
1
1
3.          
焦油貯槽
DN6500 H=8245 VN250m3
1
1
4.          
剩余氨水槽
DN7700 H=5606 VN260m3
2
2
5.          
機械化氨水澄清槽
VN300m3
2
2
6.          
電捕焦油器水封槽
DN800 H=2000 VN1.0m3
2
2
7.          
初冷器水封槽
2000×3700
2
2
8.          
鼓風機水封槽
1000×2800×4000
2
2
9.          
上段冷凝液槽
DN2400 VN45mL=10000
1
1
10.      
下段冷凝液槽
DN2400 VN25mL=6400
1
1
11.      
橫管式煤氣初冷器
FN4600m2
3
3
12.      
煤氣鼓風機
Q=1050m3/min
2
2
13.      
焦油分離器
VN 95m3
1
1
14.      
氨水泵
 
9
7
15.      
焦油泵
 
4
4
脫硫裝置
 
 
 
16.      
間接煤氣預冷器
F=1250m2
2
1
17.      
脫硫塔
DN7000   H=32300
2
1
18.      
帶堿洗段的脫硫塔
DN7000
1
1
19.      
再生塔
DN5000   H=47000
2
2
20.      
冷凝液液封槽
DN800  H=4000
2
2
21.      
水封槽
DN600  H=4000
1
1
22.      
水封槽
DN600  H=3500
1
1
23.      
事故槽
DN14200 H=13865 VN=1850m3
1
1
24.      
泡沫槽
DN3400    H=6140
2
2
25.      
放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
26.      
冷凝液槽
DN2400 L=10000 VN=45m3
1
1
27.      
清液槽
DN3400  H=2825  VN=22m3
1
1
28.      
堿液槽
DN2800  H=2825  VN=15m3
1
1
29.      
水放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
30.      
反應槽
DN4600  L=12440  VN=190m3
3
3
31.      
熔硫釜
DN1000 H=5500
4
4
32.      
清液冷卻器
 
1
2
硫銨裝置
 
 
 
33.      
硫銨離心機
Q=4t/h
2
2
34.      
振動式流化床干燥器
Q=5t/h
1
1
35.      
1#熱風機
Q=4012-7419m3/h
H=2014-1320Pa
1
1
36.      
熱風機空氣過濾器
800×600×800
1
1
37.      
2#熱風機
Q=5712-10562m3/h
H=2254-1673Pa
1
1
38.      
水浴除塵器
 
1
1
39.      
靜態管道混合器
 
1
1
40.      
煤氣預熱器
FN=160m2
2
2
41.      
酸霧捕集器
 
1
1
42.      
氨水蒸餾塔
DN1400
2
2
43.      
氨分縮器
FN=50m2
2
2
44.      
氨水換熱器
FN=40m2
2
2
45.      
廢水冷卻器
FN=90m2
2
2
46.      
氨汽冷凝冷卻器
FN=50m2
2
2
47.      
再沸器
FN=220m2
2
2
48.      
滿流槽
DN1600  H=3900
2
2
49.      
母液貯槽
DN5600  H=2800  VN=69m3
1
1
50.      
母液放空槽
 
1
1
51.      
硫酸高置槽
DN2400  L=5500  VN=23m3
1
1
52.      
結晶槽
DN2000  H=3335  VN=6m3
2
2
53.      
硫銨貯斗
2600×2250×2800  VN=8m3
1
1
54.      
水放空槽
DN1400  L=4500  VN=6m3
1
1
55.      
堿液槽
DN2800  H=2825  VN15m3
1
1
56.      
飽和器
DN4200/3000  H=10160
2
2
57.      
硫酸貯槽
DN4400 H=6965 VN90m3
1
1
終冷洗苯裝置
 
 
 
58.      
終冷器
FN3500 m2
2
2
59.      
洗苯塔
DN4000
1
1
60.      
洗油槽
DN5300 H=5585 VN105m3
1
1
61.      
煤氣水封槽
DN400  H=3000
2
3
62.      
煤氣油封槽
DN400  H=3000
1
0
63.      
冷凝液液封槽
DN800  H=4000
2
2
64.      
冷凝液槽
DN2400  L=10000  VN=45m3
1
1
65.      
油汽換熱器及粗苯冷凝冷卻器
FN=330m2
2
2
66.      
貧富油換熱器
FN=360m2
3
4
67.      
一段貧油冷卻器
FN=180m2
3
3
68.      
二段貧油冷卻器
FN=180m2
2
2
69.      
再生器
DN1600  H=9000
1
1
70.      
圓筒管式加熱爐
4.652MW-2.45Mpa-φ140/φ114
1
1
71.      
粗苯中間槽
DN2600  L=6500  VN=30m3
2
2
72.      
萘油及殘渣油槽
DN2200 L=5500  VN=20m3
1
1
73.      
油放空槽
DN1800  L=6500  VN=16m3
1
1
74.      
水放空槽
DN1800  L=6500  VN=16m3
1
1
75.      
粗苯油水分離器
DN1400  H=4500
1
1
76.      
粗苯回流槽
DN600  H=4000
1
1
77.      
控制分離器
DN1400  H=4000
1
1
78.      
煤氣水封槽
DN550  H=2300
1
1
提鹽裝置
 
 
 
79.      
冷凝器
F=100㎡ 316L
1
1
80.      
原液槽
100m³ Φ4000×8000 樹脂防腐
2
2
81.      
尾氣吸收一塔
Φ800×h5000填料:鮑米爾環
2
2
82.      
尾氣吸收循環泵
50FUH12-30/5.5kw
2
2
83.      
V1101A/B出料泵
65FUH50-20/11kw
2
2
84.      
氨水槽
20m³  Φ2800×3200 Q235B
1
2
85.      
V1102打料泵
IH50-32-160 304防爆
1
1
86.      
中轉槽
20m³  Φ2800×3200 Q235B
1
1
87.      
V1103打料泵
Q=15m³/h  H=15m
1
1
88.      
中轉槽
20m³  Φ2800×3200 Q235B
1
1
89.      
V1104打料泵
Q=15m³/h  H=15m
1
1
90.      
氧化槽
100m³Φ4000×8000
1
1
91.      
V2101打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
92.      
板框過濾機
XAYJB40/870-U
1
1
93.      
鼓風機
BK5006 風壓:1kgf/cm2  風量:7.63m³/min
1
1
94.      
氧化后地槽
100m³
1
1
95.      
V2102打料泵
65UHB-ZK-30-20
1
1
96.      
脫色槽
15m³
1
1
97.      
V2103打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
98.      
板框過濾機
XAYJB40/870-U
1
1
99.      
脫色后地槽
50m³
1
1
100.   
V2104打料泵
50FUH15-30/5.5kw
1
1
101.   
多效系統
蒸發量:4T/h
1
1
102.   
一效強制循環泵
SPP200-250
1
1
103.   
二效強制循環泵
SPP200-250
1
1
104.   
一效循環及出料泵
LCZ32-160
1
1
105.   
二效循環及出料泵
LCZ32-160
1
1
106.   
冷凝水泵
YUY-L-3.2-30
1
1
107.   
一效加熱器
換熱面積=100㎡、殼體8mm
1
1
108.   
二效加熱器
換熱面積=100㎡、殼體8mm
1
1
109.   
一效分離器
筒體:Φ1600×3000×8mm
1
1
110.   
二效分離器
筒體:Φ1600×3000×8mm
1
1
111.   
冷凝器
換熱器面積:200㎡、殼體6mm
1
1
112.   
冷卻釜
11m³ 內筒體:DN2200 夾套:DN2400
2
2
113.   
R2101A/B打料泵
LCZ32-160K Q=15m³/h  H=25m W= 4 kw
1
1
114.   
臥螺離心機
LWL-450 轉鼓直徑:Φ450
1
1
115.   
離心后母液槽
15m³
1
1
116.   
V2105打料泵
50FUH20-25/5.5kw
1
1
117.   
濃縮釜
11m³ 內筒體:DN2200 夾套:DN2400
2
2
118.   
氣液分離器
1.5m³
2
2
119.   
冷凝器
F=150㎡
2
2
120.   
接收罐
1.5m³ Φ1200×1500
2
2
121.   
真空泵
RPP-80-500
2
2
122.   
冷卻釜
11m³ 內筒體:DN2200 夾套:DN2400
2
2
123.   
R2103A/B打料泵
LCZ32-160K
1
1
124.   
臥螺離心機
LWL-450 轉鼓直徑:Φ450
1
1
125.   
離心后母液槽
50m³
1
1
126.   
V2108打料泵
65FUH20-44/11kw
1
1
127.   
板框過濾機
XAYJB40/870-U
1
1
128.   
袋式過濾器
Φ600×1200
1
1
129.   
冷卻釜
11m³ 內筒體:DN2200 夾套:DN2400
5
5
130.   
吊袋式離心機
L(P)D-1250
3
3
131.   
離心后母液槽
30m³
1
1
132.   
V2109打料泵
50FUH20-25/5.5kw
1
1
133.   
硫銨凈化器
5.5m³ Φ2000×2000
1
1
134.   
吊袋式離心機
L(P)D-1250
2
2
135.   
離心后母液槽
30m³
1
1
136.   
V3103打料泵
50UHB-ZK-20-20
1
1
137.   
車間清洗水回收槽
30m³
1
1
138.   
V3104打料泵
50UHB-ZK-20-20
1
1
139.   
蒸發凝液池
30m³
1
1
140.   
V3105打料泵
50YWH15-20/5.5kw
1
1
141.   
蒸汽冷凝液槽
20m³
1
1
142.   
V3106打料泵
Q=20m³/h H=32m
1
1
143.   
機封冷卻水池
30m³
1
1
144.   
V3107打料泵
50FUH15-20/4.0kw
1
1
145.   
蒸發凝液中轉罐
1.5m³
1
1
146.   
硫銨收料器
316L
1
1
147.   
硫氰酸銨收料器
317L
1
1
148.   
電動葫蘆
3T
3
3
149.   
分汽缸
Φ600×2500
1
1

4.6生產工藝

項目生產工藝過程由備煤系統、煉焦系統、煤氣凈化系統三部分組成。

4.6.1生產工藝流程

1、備煤系統
本項目用煤全部為洗精煤,用汽車和火車運至廠區后卸入煤場。煉焦用的洗精煤由帶式輸送機轉運至堆取料機主皮帶,由堆取料機進行堆存作業。上煤時由堆取料機取煤,帶式輸送機輸送至配煤倉;配煤倉下的電子自動配料秤將各種煤按相應的比例配合,經帶式輸送機轉運,并經安裝在該輸送機上的除鐵器除鐵后,煤進入粉碎廠房。煤被可逆反擊錘式破碎機破碎至<3mm占90%以上后,送焦爐煤塔內供煉焦使用,煤塔儲量約為2020噸。備煤系統工藝流程見圖4.6-1。
2、煉焦系統
煉焦系統包括煉焦、熄焦、篩焦三部分。
(1)煉焦
由備煤車間來的洗精煤,由輸煤棧橋運入煤塔,裝煤推焦車行至煤塔下方,由搖動給料機均勻逐層給料,由固定搗固機分層搗實,然后將搗好的煤餅從機側裝入炭化室。煤餅在950~1050℃的溫度下高溫干餾,經過一個結焦周期,本項目為提高焦炭質量,結焦周期為27h,成熟的焦炭被推焦車經攔焦車送干熄焦工段,涼焦后,由刮板放焦機放至皮帶送篩焦樓。項目將濕熄焦塔作為干熄焦爐檢修時的備用設施,備用時間約為每年20天。
煤在干餾過程中產生的荒煤氣經炭化室頂部、上升管、橋管匯入集氣管。在橋管和集氣管處用壓力為0.3Mpa,溫度為78℃的循環氨水噴灑冷卻,使800℃左右的荒煤氣冷卻至85℃左右?;拿浩械慕褂偷韌北煥淠呂?,煤氣和冷凝下來的氨水、焦油一起經煤氣管道進入煤氣凈化車間冷鼓工段。
焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐,經煤氣總管、煤氣預熱器、主管、煤氣支管進入各燃燒室,在燃燒室內與經過蓄熱室預熱的空氣混合燃燒,混合后的煤氣、空氣在燃燒室由于部分廢氣循環,使火焰加長,使高向加熱更加均勻合理,燃燒煙氣溫度可達1200℃,燃燒后的廢氣經跨越孔、立火道、斜道,在蓄熱室與格子磚換熱后經分煙道、總煙道、脫硝裝置、廢氣余熱鍋爐、脫硫裝置,最后從煙囪排出。
在焦爐裝煤過程中,會逸散出一定量的荒煤氣;推焦過程中,赤熱的焦炭從炭化室推出后,跌落、破裂,并在空氣中燃燒,產生的煙氣及焦塵逸散到空氣中。這兩部分煙氣中含焦塵及其他污染物量大,嚴重污染環境。
項目采用81孔LYDK55-17F型復熱式搗固焦爐,在爐組機側設一個曲線漏煤斗槽的煤塔,煤塔側設間臺,焦爐端部設爐端臺,兩側設機焦側操作臺。
4.6-1  焦爐爐體尺寸表
序  號
名      稱
單 位
數   量
1
炭化室全長
mm
15980冷態
2
炭化室有效長
mm
15220
3
炭化室全高
mm
5500冷態
4
炭化室有效高
mm
5250
5
炭化室平均寬
mm
450冷態
6
炭化室機側寬
mm
440冷態
7
炭化室焦側寬
mm
460冷態
8
炭化室錐度
mm
20冷態
9
炭化室中心距
mm
1350
10
炭化室有效容積
44.3冷態
11
立火道中心距
mm
480冷態
12
加熱水平
mm
765冷態
13
炭化室中心距
mm
1350冷態
4.6-2  煉焦基本工藝參數一覽表
序  號
名      稱
數   量
1
炭化室孔數
81孔
2
每孔炭化室裝煤量(干)
35t
3
焦爐周轉時間
27h
4
焦爐年工作日數
365d
5
焦爐緊張操作系數
1.07
6
裝爐煤水分
~10%
7
煤餅密度
1.1t/m3
8
煤氣產率
340Nm3/t干煤
9
成焦率
68%
10
焦爐煤氣低發熱值
17900kJ/m3
11
煤餅尺寸
15.1×0.45×5.2
由表4.6-1、4.5-2可知,項目滿足焦化行業準入條件(2014年修訂)的要求:搗固焦爐炭化室高度≥5.5米、搗固煤餅體積≥35立方米。
(2)熄焦
本項目采用干法熄焦工藝,濕熄焦作為備用裝置,在干熄焦檢修期間使用濕熄焦,濕熄焦年利用時間約為20天。
①干熄焦
裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部,由提升機將焦罐提升到干熄爐頂,通過裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內,在干熄爐中焦炭與惰性氣體(N2)直接進行熱交換,焦炭被冷卻至200℃左右,經排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統。
氮氣制備冷卻系統送來的冷卻惰性氣體(N2)由循環風機通過干熄爐的底部,與紅熱焦炭逆流換熱,從干熄爐頂出來循環氣體約900~980℃,經一次除塵器、余熱鍋爐冷卻、二次除塵器、循環風機加壓、給水預熱器后,溫度降至約130℃進入干熄爐循環使用。
該焦爐配套100t/h干熄焦系統,采用高徑比較小、冷卻段容積較大的爐型;干熄焦配套55t/h高溫高壓鍋爐,與現有焦化的75t/h干熄焦鍋爐共用現有工程15MW的發電機組。干熄焦裝置的工藝流程見圖4.6-2。
 
 
圖4.6-2 干熄焦裝置工藝流程圖
 
4.6-3  干熄焦系統主要工藝參數一覽表
序號
參數名稱
計量單位
參數
1
干熄爐配置
t/h
100
2
干熄爐正常處理能力
t/h
80t/h
3
入干熄爐焦炭溫度
950
4
焦炭燒損率
%
≤1.0
5
入干熄爐的噸焦氣料比
Nm3/t
≤1250
6
鍋爐入口負壓
Pa
≤850
7
進干熄爐循環氣體溫度
≤120
8
干熄后焦炭溫度
≤150
9
鍋爐蒸發量
t/h
55
10
鍋爐蒸汽壓力
Mpa
9.8
11
鍋爐蒸汽溫度
540
②濕熄焦
工藝系統包括熄焦泵房、高位水箱、熄焦塔、熄焦水噴灑管、除塵用捕集裝置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脫水臺和電動單軌抓斗起重機、焦臺、刮板放焦機等。
熄焦房內設有兩臺熄焦泵,一開一備。與高位水箱相連的快速啟閉電磁控制閥的開啟由紅外??靨酵紛遠刂?,由時間繼電器控制每次熄焦時間。當載有紅焦的熄焦車開至熄焦塔下時,經紅外??靨酵紛遠刂?,開啟閥門,整個噴灑過程分兩個階段完成,由時間繼電器控制,總噴灑熄焦時間控制在120s左右,保證紅焦熄滅。
成熟的焦炭被推焦車經攔焦車導焦柵推出落入熄焦車內,由熄焦車送至熄焦塔用水噴灑熄焦,熄焦后的焦炭由熄焦車送至涼焦臺,經補充熄焦、涼焦后,由刮板放焦機放至皮帶送篩焦樓。熄焦塔處設光電自動控制器,通過控制器中的時間繼電器調整噴灑時間,保證紅焦熄滅,經濕熄焦后的焦炭經涼焦臺送往篩焦樓篩焦。每次熄焦時間在120s左右,保證紅焦熄滅,熄焦塔高65m。
(3)篩焦
焦爐生產的焦炭熄焦后經刮板放焦機刮入帶式輸送機,并運至篩焦樓,焦炭通過焦炭振動篩進行篩分,被分成>25mm、10~25mm、<10mm三個等級。篩上物(>25mm的焦炭)通過帶式輸送機及可逆配倉帶式輸送機進入>250mm的焦倉內;篩下物(<25mm的焦炭)進入焦炭振動篩,被分成10~25mm、<10mm兩級后,分別進入各自的貯焦倉。每個焦倉下均設有出料口,通過輸焦系統直接外運。
(4)上升管余熱利用
由除鹽水站出口管道輸出的壓力為0.4Mpa的除鹽水到余熱回收除鹽水箱,通過除鹽水進水調節閥調節除鹽水箱的液位,通過除氧水泵(一用一備)送入除氧器進行加熱除氧產生104℃的除氧水,經汽包給水泵(兩用一備)輸送至汽包,通過PID調節汽包進水調節閥保持設定水位(250mm),汽包通過強制循環泵(兩用一備)向5.5m焦爐上升管換熱裝置供水。焦爐煉焦生產過程中,炭化室煤餅產生溫度為650~870℃的焦爐荒煤氣,焦爐荒煤氣通過裝置內壁傳熱給換熱器,換熱后,上升管換熱器出口的荒煤氣溫度為500-600℃,通過換熱器吸收熱量換熱產生的汽水混合物通過汽水連接管道引至汽包,從汽包出來的飽和蒸汽并入低壓蒸汽管網。煉焦系統工藝流程及產污環節具體見圖4.6-3。
3、煤氣凈化系統
煤氣凈化由冷鼓電捕工段、HPF脫硫及硫回收工段、脫硫廢液提鹽工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段六部分組成。
(1)冷鼓、電捕工段
來自焦爐約82℃的荒煤氣與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器,荒煤氣由氣液分離器上部出來進入三臺并聯操作的橫管初冷器。橫管初冷器分三段冷卻,上段用60℃采暖水回水,中段用32℃循環水,下段用16℃低溫水將煤氣冷卻至21~22℃。煤氣從橫管初冷器下部排出,進入兩臺并聯操作的電捕焦油器,除掉煤氣中夾帶的焦油,再由煤氣鼓風機加壓送至脫硫工段。
為了保證初冷器冷卻效果,在上、下段連續噴灑焦油、氨水混合液,在其頂部用熱氨水定期沖洗,以清除管壁上的焦油、萘等雜質。
采用新型高效的蜂窩式電捕焦油器,處理后煤氣中焦油含量可控制在20mg/m3以下,有利于后序設備的正常操作。其絕緣箱的電瓷瓶充氮氣加以?;?,減少維修量,延長電瓷瓶的壽命。
從氣液分離器分離的焦油氨水去機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油、下層為焦油渣。分離的氨水至循環氨水槽,然后用循環氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣。多余的氨水去剩余氨水槽,用剩余氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。分離的焦油至焦油槽,焦油外售,分離的焦油渣高效離心分離后送往煤場摻混煉焦。冷鼓、電捕工段工藝流程及產污環節見圖4.6-4。
(2)脫硫及硫回收工段
脫硫工段采用正壓HPF脫硫工藝。由煤氣鼓風機送來的煤氣首先進入預冷器,橫管式間接預冷器分兩段冷卻,上段用32℃循環水,下段用16℃低溫水將煤氣冷卻至30℃后進入三臺串聯操作的脫硫塔,與塔頂噴淋下來的脫硫液逆向接觸以吸收煤氣中的硫化氫(同時也吸收煤氣中的氨,以補充脫硫液中的堿源)。根據本項目煤氣中H2S含量高,并且難于實現氨硫比>1的情況,在第三臺脫硫塔頂部增設堿洗段,通過噴淋含堿循環液進一步脫除煤氣中的H2S。堿洗段定期排出少量含堿循環液至剩余氨水槽,用于蒸氨裝置分解剩余氨水中的固定銨。脫硫后煤氣含硫化氫≤50mg/m3,煤氣經過脫硫液捕集器后送入硫銨工段。
吸收了H2S、HCN的脫硫液從塔底流出,進入反應槽,然后用脫硫液泵送入再生塔,同時自再生塔底部通入壓縮空氣,使溶液在塔內得以氧化再生。再生后的溶液從塔頂經液位調節器自流回脫硫塔循環使用。其中第一個再生塔與前兩級脫硫塔的脫硫液形成一個系統,第二個再生塔與第三級脫硫塔的脫硫液形成一個系統。
采用以氨為堿源,HPF為催化劑的焦爐煤氣脫硫脫氰工藝,此法不但具有較高的脫硫脫氰效率,而且流程短,不需外加堿,催化劑用量少,操作費用低,一次性投資省。
在脫硫塔內發生的主要反應如下:  
NH3+H2O=NH4OH                                 
H2S+NH4OH = NH4HS + H2O                        
NH4OH + HCN = NH4CN + H2O                       
NH4OH+CO2=NH4HCO3                              
NH4HS + NH4HCO3 + (X-1)S= (NH4)2Sx+ CO2+ H2O         
從脫硫塔中吸收了H2S與HCN的脫硫液至溶液循環槽,用溶液循環泵抽送至再生塔下部與空壓站來的壓縮空氣并流再生,再生后的脫硫液返回脫硫塔塔頂循環噴淋脫硫。硫泡沫則由再生塔頂部擴大部分排至硫泡沫槽,再由硫泡沫泵加壓后送至自動板框壓濾機間段過濾生產硫膏,硫膏外售。
在再生塔內發生的主要反應如下:
NH4HS + 1/2O2 = S↓+ NH4OH                       
(NH4)2Sx + 1/2O2 = Sx↓+ 2NH4OH             
脫硫廢液中含有硫氰酸銨(NH4CNS),硫代硫酸銨[(NH4)2S2O3],硫酸銨[(NH4)2SO4],多硫化銨[(NH4)2Sx],游離氨(NH3·H2O),懸浮硫(S) 等物質,采用結晶技術進行提鹽。脫硫工段工藝流程及產污環節見圖4.6-5。
(3)脫硫廢液提鹽工段
脫硫廢液內含有大量的硫氰酸銨(NH4CNS),硫代硫酸銨[(NH4)2S2O3],硫酸銨[(NH4)2SO4],多硫化銨[(NH4)2Sx],游離氨(NH3·H2O),懸浮硫(S)等物質。
從脫硫系統中排出的脫硫廢液經初抽濾,送入脫色釜,在釜內加熱,并用活性炭吸附凈化去除其中的有色基團化合物、少量的揮發物、懸浮物等,這時液體中主要的化學成分就是硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨。在充分脫色后,將液體輸送至蒸發釜,減壓蒸發,脫去部分水和大部分游離氨,濃縮到合適濃度后,打開蒸發釜底部閥門將濃縮液送入硫代結晶釜,用循環水降溫,液體中部分結晶析出形成固體,經硫代離心機后,分離出混合鹽,濾液則輸送至硫氰結晶釜中用低溫水進一步降溫,析出硫氰酸銨固體,在硫氰離心機中用硫氰酸銨飽和洗液洗滌固體,這時產出的基本是合格的硫氰酸銨產品。
采用目前國內最先進的催化氧化法提鹽工藝,無固廢硫代硫酸銨和硫酸銨混鹽產生,而是把其轉化為硫酸銨晶體產品直接外銷,實現“變廢為寶”。新裝置產品及質量指標:硫氰酸銨≥95%;硫酸銨:氮≥20.5%,且硫氰酸銨含量≤0.5%。其優點是:a、將預處理后的脫硫廢液直接催化氧化,使硫代硫酸銨轉化為硫酸銨。省掉了硫代硫酸銨離心分離及再溶解過程,減輕了勞動強度,減少了異味氣體排放,改善了操作環境b、因不用濃硫酸氧化,所以整個過程沒有廢氣(二氧化硫、三氧化硫)產生,減輕了腐蝕和污染。脫硫液提鹽工段工藝流程及產污環節見圖4.6-6。
(4)硫銨工段
由冷鼓工段送來的煤氣經煤氣預熱器后進入噴淋式硫酸銨飽和器上段的噴淋室,在此煤氣與循環母液充分接觸,使其中的氨被母液吸收。煤氣經飽和器內的除酸器分離酸霧后送至洗脫苯工段。
在硫酸銨飽和器內的母液中不斷有硫酸銨晶體生成,用結晶泵將其連同一部分母液送至結晶槽分離,然后經離心機分離、螺旋輸送機輸送至振動流化床干燥器干燥后入硫酸銨貯斗貯存、稱重、包裝即可外售。
在硫銨飽和器內發生的主要反應如下:
H2SO4 + NH3 = NH4HSO4                  
H2SO4 + 2NH3= (NH4)2SO4                 
NH4HSO4+ NH3= (NH4)2SO4        
在飽和器下段結晶室上部的母液,用母液循環泵連續送抽出至上段噴淋室噴灑,吸收煤氣中的氨,并循環攪動母液以改善硫酸銨的結晶過程。
噴淋室溢流的母液入滿流槽,將少量的酸焦油分離,分離酸焦油后的母液入母液貯槽,經小母液泵加壓后送噴淋室噴淋。
外購的濃硫酸卸入硫酸低位槽由硫酸泵打入硫酸高位槽再自流至滿流槽補入系統中。振動流化床需用的熱風由送風機從大氣吸入,并經熱風器用蒸汽加熱后提供。冷風機吸入空氣再鼓入振動流化床干燥器將熱的硫酸銨顆粒降溫冷卻。由振動流化床排出的尾氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫酸銨結晶后,由排風機抽送至霧膜水浴除塵器進行濕式再除塵,最后排入大氣。
 
 
 
 
 
 
圖4.6-6  脫硫廢液提鹽工藝流程及產污環節圖
由冷鼓來的剩余氨水經與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水在氨水換熱器中換熱并加入含42%NaOH的堿液后,進入蒸氨塔。在蒸氨塔中負壓蒸餾,蒸出的氨汽入氨分縮器,冷凝下來的液體入進入脫硫系統作回流補充,未冷凝的含NH3~10%氨汽進入硫酸銨飽和器生產硫酸銨。塔底排出的蒸氨廢水在氨水換熱器中與剩余氨水換熱后入廢水槽,由蒸氨廢水泵加壓、廢水冷卻器冷卻后至酚氰污水處理站處理。硫銨工段工藝流程及產污環節見圖4.6-7。
(5)終冷、洗脫苯工段
本工段包括終冷、洗苯及脫苯三部分。
來自硫酸銨工段的粗煤氣,經終冷塔冷卻后從洗苯塔底部入塔,由下而上經過洗苯塔填料層,與塔頂噴淋的循環洗油逆流接觸,煤氣中的苯被循環洗油吸收,再經過塔的捕霧段脫除霧滴后送往脫硫工段。
脫苯采用垂直篩板塔,操作彈性大,脫苯效率高;采用負壓脫苯工藝,同常壓脫苯相比,負壓脫苯具有粗苯回收率高、不消耗蒸汽、含酚廢水少、蒸餾和冷卻設備尺寸小、節約能耗、運營費用低等優點。
來自洗苯塔的富油與脫苯塔底部的熱貧油換熱后,溫度升高至160℃左右進入脫苯塔的脫苯段。從脫苯塔頂蒸出的粗苯油水混和汽進入粗苯冷凝冷卻器分別被循環水和制冷水冷卻至25℃左右,油水分離后,一部分通過泵送至塔頂回流,一部分送入粗苯中間槽。由此分離出的水去本工段冷凝液貯槽。不凝汽經粗苯二段冷卻器回收不凝汽中的粗苯,最后的不凝汽接真空泵,以此來保證脫苯塔的負壓操作。
塔釜熱貧油送入儲槽段(常壓)。一部分貧油與原料富油換熱后再經過32℃循環水和16℃制冷水降溫,作為洗苯塔的洗油循環使用。另一部分貧油通過管式爐加熱后分為兩股,一股作為熱源返回脫苯段,另一股送再生段進行再生。
在洗苯脫苯的操作過程中,循環洗油的質量逐漸惡化,為保證洗油質量采用脫苯塔再生段將部分洗油再生。洗油再生量為循環洗油量的1~1.5%,塔釜采用電加熱爐加熱。大部分洗油再生后從再生段塔頂以氣相形式返回脫苯段,作主脫苯段的熱源,再生段塔釜的渣油送去冷鼓工序的焦油貯罐。
外購新洗油卸入新洗油卸車槽由新洗油卸車槽液下泵直接送往貧油槽,作循環洗油的補充。洗脫苯工段工藝流程及產污環節見圖4.6-8。
4.6-4  項目主要污染產生環節一覽表
工段
類別
編號
產生環節
性質
污染物
備煤
系統
廢氣
G1-1
煤場及煤轉運站
無組織
煤塵,封閉煤場,極少
G1-2
破碎機房
有組織
煤塵
固體廢物
S1
備煤系統
一般固廢
煤塵
煉焦
系統
廢水
W2-1
煉焦車間水封水
間歇
CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類
W2-2、3
篩焦、熄焦水(采用濕熄焦時)
間歇
SS、CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
廢氣
G2-1
焦爐爐體泄漏煤氣
無組織
煙塵、H2S、NH3、苯可溶物、B[a]P
G2-2
地面除塵站
有組織
SO2、煙塵
G2-3
裝煤、推焦煙氣
有組織
煙塵、SO2、H2S、NOx、NH3、CO、B[a]P
G2-4
焦爐加熱廢氣
有組織
SO2、NOx、煙塵、CO
G2-5
熄焦廢氣
有組織
SO2、煙塵
G2-6
焦轉運站
有組織
焦塵
G2-7
篩焦樓
有組織
焦塵
固體廢物
S2-1
地面除塵站除塵系統
HW11 252-015-11
回收焦塵,配入煉焦煤
S2-2
篩焦除塵系統
HW11 252-015-11
回收焦塵,配入煉焦煤
S2-3
干熄焦回收系統
HW11 252-015-11
回收焦塵,配入煉焦煤
S2-4
焦爐煙氣脫硫系統
一般固廢
石灰石石膏,外售做建材
S2-5
脫硝廢催化劑
HW50 772-007-50
委托有資質單位合理處置
煤氣凈化系統
廢水
W3-1
初冷器煤氣冷凝水
間歇
CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
W3-2
蒸氨廢水
間歇
CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
W3-3
制冷循環水排污水
間歇
CODcr、SS、鹽類
W3-4
化產循環水排污
間歇
SS、鹽類
W3-5
油罐槽分離水
間歇
CODCr、石油類、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮等
W3-6
氣柜排污水
間歇
CODCr、石油類、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮等
W3-7
工藝冷凝水
間歇
COD、氨氮
廢氣
G3-1
冷鼓槽類、油庫儲槽放散氣
無組織
NH3、H2S
G3-2
硫酸銨粉塵
有組織
粉塵
G3-3
脫硫塔再生尾氣
有組織
NH3
G3-4
粗苯類放散氣
有組織
苯、H2S
G3-5
油庫儲槽放散氣
有組織
苯、H2S
G3-6
管式爐燃燒廢氣
有組織
SO2、NOX、煙塵
固體廢物
S3-1
焦油氨水分離槽
HW11 252-002-11
焦油渣
S3-2
粗苯蒸餾再生器
HW11 252-003-11
粗苯殘渣
S3-3
蒸氨塔
HW11 252-001-11
瀝青渣
S3-4
脫硫廢液提鹽廢活性炭
HW49 900-039-49
配入煉焦煤
其他
廢水
W4
地面沖洗廢水
間歇
CODcr、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類、硫化物、SS
W5
生活、化驗廢水
間歇
CODCr、BOD5、氨氮、酸、堿
W6
余熱鍋爐、化水站含鹽水
連續
鹽類
W7
異味治理酸洗塔廢水
間歇
H2SO4
W8
異味治理堿洗塔廢水
間歇
NaOH等
廢氣
G4-1
脫硫區域
有組織
苯、惡臭等
G4-2
洗脫苯區域
有組織
苯等
G5-1
污水處理站
有組織
苯、惡臭等
固體廢物
S4
酚氰污水處理站
HW11 252-010-11
污泥
S5
生活垃圾
一般固廢
餐余物等
S6
異味治理設備產生的廢活性炭
HW49 900-041-49
廢活性炭
S7
異味治理設備產生的廢燈管
HW29 900-023-29
含汞廢燈管
S8
濕熄焦廢水沉淀產生的焦粉
HW11 252-015-11
焦粉
S9
異味治理設備產生的廢油
一般固廢
貧油、苯等

4.7產業政策符合性分析

1、項目同《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》的符合性分析
經查找,本項目屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》中的鼓勵類,“八、鋼鐵,2、煤調濕、風選調濕、搗固煉焦、配型煤煉焦、干法熄焦、導熱油換熱、焦化廢水深度處理回用、煤焦油精深加工、苯加氫精制、煤瀝青制針狀焦、焦油加氫處理、焦爐煤氣高附加值利用等先進技術的研發與應用”。本項目不屬于限制類“六、鋼鐵,1、未同步配套建設干熄焦、裝煤、推焦除塵裝置的煉焦項目;14、頂裝焦爐炭化室高度<6.0米、搗固焦爐炭化室高度<5.5米,100萬噸/年以下焦化項目,熱回收焦爐的項目,單爐7.5萬噸/年以下、每組30萬噸/年以下、總年產60萬噸以下的半焦(蘭炭)項目”。本項目不屬于落后類的生產工藝裝備“五、鋼鐵,2、炭化室高度小于4.3米焦爐(3.8米及以上搗固焦爐除外)(西部地區3.8米搗固焦爐可延期至2011年);無化產回收的單一煉焦生產設施”。
2、項目同焦化行業準入條件(2014年修訂)的符合性分析
本項目搗固焦爐炭化室高度為5.5m、搗固煤餅體積為35.3立方米;本項目運營后,企業生產能力為120萬噸/年;且本項目同步配套建設了煤氣凈化(含脫硫、脫氨)和煤氣利用設施。滿足焦化行業準入條件(2014年修訂)的要求:搗固焦爐炭化室高度≥5.5米、搗固煤餅體積≥35立方米;企業生產能力≥100萬噸/年。同步配套建設煤氣凈化(含脫硫、脫氨)和煤氣利用設施。

4.8儲運工程

4.8.1原料儲運設施

環評設計在廠區南側建設占地面積為35000m2的封閉式煤場,貯煤量約12萬噸,實際建設同環評一致,無變化。
環評設計在廠區內設置2座10m3液氨球罐,實際建設了1個40m3的氨水罐,并設置了長7m、寬4.3m、高0.4m的圍堰。
項目原料罐區設置了長42.5m、寬14.3m、高0.9m的圍堰。
4.8-1  原料儲罐
序號
儲罐介質
環評設計容積m3
類型
數量
實際建設
1
硫酸罐
200
拱頂罐
2
容積為257m3
2
洗油罐
130
拱頂罐
1
容積為141m3
3
堿液罐
170
拱頂罐
1
容積為141m3

4.8.2產品儲運設施

(1)焦爐煤氣
環評設計項目利用現有的2座20000m3的濕式氣柜,用于貯存廠內自用后剩余焦爐煤氣的儲存,可儲存現有及本項目焦爐生產2.6h的剩余煤氣量,然后由管道輸送給煤氣利用裝置,作為煤氣的緩沖柜。實際建設同環評一致,無變化。
(2)焦炭
環評設計項目焦炭通過皮帶直接輸送至高爐焦倉,項目廠區內不設置焦炭儲存場所。實際建設同環評一致,無變化。
(3)化產產品
化產產品罐區設置了長58m、寬41m、高0.9m的圍堰。
4.8-2  化產產品罐區
序號
儲罐介質
容積m3
類型
環保、安全措施
1
粗苯罐
950
內浮頂罐
加氮封
2
粗苯罐
141
拱頂罐
加氮封
3
焦油A罐
950
拱頂罐
設置了異味治理裝置
4
焦油B罐
950
固定罐
設置了異味治理裝置
5
焦油C罐
950
固定罐
設置了異味治理裝置
6
焦油D罐
950
固定罐
設置了異味治理裝置

4.9項目變動情況

根據《環保部關于印發制漿造紙等十四個行業建設項目重大變動清單的通知》(環辦環評[2018]6號),煉焦化學建設項目重大變動清單如下。
1、規模:
(1)焦炭(含蘭炭)生產能力增加10%及以上。
(2)常規機焦爐及熱回收焦爐炭化室高度、寬度增大或孔數增加;半焦(蘭炭)炭化爐數量增加或單爐生產能力增加10%及以上。
2、建設地點:
項目重新選址;在原廠址附近調整(包括總平面布置變化)導致防護距離內新增敏感點。
3、生產工藝:
(1)裝煤方式、煤氣凈化工藝或廠內綜合利用方式、熄焦工藝、化學產品生產工藝變化,導致新增污染物或污染物排放量增加。
(2)主要原料、燃料變化,導致新增污染物或污染物排放量增加。
(3)廠內大宗物料轉運、裝卸或貯存方式變化,導致大氣污染物無組織排放量增加。
4、環境?;ご朧?/DIV>
(1)廢氣、廢水處理工藝變化,導致新增污染物或污染物排放量增加(廢氣無組織排放改為有組織排放除外)。
(2)焦爐煙囪(含焦爐煙氣尾部脫硫、脫硝設施排放口),裝煤、推焦地面站排放口,干法熄焦地面站排放口高度降低10%及以上。
(3)新增廢水排放口;廢水排放去向由間接排放改為直接排放;直接排放口位置變化導致不利環境影響加重。
4.9-1  項目變動清單
類別
項目
環評內容
實際建設內容
變化原因
主體
工程
發電機組
配套建設1×40MW的抽凝式發電機組(發電機組與現有75t/h干熄焦余熱鍋爐共用,現有15MW干熄焦發電停用)
未建設配套的1×40MW抽凝式發電機組,余熱鍋爐供現有發電機組使用。目前現有工程15MW干熄焦發電仍在使用
煤氣量減少
環保
工程
廢氣
冷鼓槽類放散氣全部引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排;脫硫再生塔尾氣引入煙氣脫硫脫硝系統處理,通過焦爐煙囪達標排放;粗苯類放散氣采用負壓生產粗苯,各槽類均采用氮氣密封,不排放;油庫儲槽放散氣引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排;脫硫區域設置異味處理裝置2套;洗脫苯區域通過管道連接引至洗脫苯噴射槽內,利用洗油進行洗滌回收,洗滌后的洗油進入富油槽。
化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放
廢氣治理措施優化
污水處理站廢氣無組織排放
污水處理站新增異味治理裝置,采用氫氧化鈉堿洗+UV光解+低溫等離子系統+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放
廢氣治理措施優化
--
干熄焦循環氣通過單獨的管道送焦爐煙氣處理系統內處理
廢氣治理措施優化
1#(高20m、內徑0.3m)
2#(高30m、內徑1.8m)
3#(高60m、內徑1.5m)
5#(高20m、內徑0.8m)
6#(高25m、內徑1.5m)
7#(高20m、內徑0.3m)
1#(高20m、內徑1.2m)
2#(高30m、內徑2.4m)
3#(高70m、內徑2.2m)
5#(高20m、內徑2.2m)
6#(高25m、內徑2.3m)
7#(高20m、內徑0.5m)
為更好的收集廢氣,適當增加了廢氣量,因此導致排氣筒內徑有所增加
廢水
--
新增異味治理酸洗塔廢水,返回硫銨母液槽,綜合利用;異味治理堿洗塔廢水,返回冷鼓,綜合利用。
受廢氣治理措施優化影響,新增廢水
固廢
--
新增異味治理設備產生的廢活性炭配入煉焦煤;新增異味治理設備產生的廢燈管委托有資質單位合理處置;異味治理設備產生的廢油,全部返回洗脫苯工段,綜合利用
受廢氣治理措施優化影響,新增固廢
--
濕熄焦廢水沉淀產生的焦粉,全部用于石橫特鋼集團特鋼生產;干熄焦余熱鍋爐補水來源于現有焦化軟水裝置,造成現有焦化軟水裝置產生的廢離子樹脂增加,廢離子樹脂均委托有資質的單位進行合理處置;
驗收識別固廢
原料
項目耗煤(干煤)883560t/a,其中煤的配比大致為氣煤:肥煤:焦煤:貧瘦煤=60%:10%:20%:10%
驗收調試期間折算耗煤(干煤)884400t/a,其中煤的配比大致為氣煤:肥煤:焦煤:1/3焦煤:貧瘦煤=40%:5%:31%:15%:9%
提升冶金焦(干)的品質
設備
脫硫工段
清液冷卻器1臺
清液冷卻器2臺
增加冷卻及換熱能力
脫硫塔3臺
脫硫塔2臺
滿足環保要求
脫硫液提鹽
蒸發釜8臺、硫代結晶釜4臺、板框壓濾機2臺、冷凝器9臺
蒸發釜4臺、硫氰結晶釜5臺、板框壓濾機4臺、冷凝器4臺
設備優化
洗脫苯
煤氣油封槽1個,煤氣水封槽2個
煤氣水封槽3個
減少無組織VOCs的揮發
根據煉焦化學建設項目重大變動清單,本項目變化情況說明如下:
1、原料變動
本項目煤的配比由氣煤:肥煤:焦煤:貧瘦煤=60%:10%:20%:10%,變更為氣煤:肥煤:焦煤:1/3焦煤:貧瘦煤=40%:5%:31%:15%:9%。
4.9-2  原料煤變動前后廢氣排放情況
污染源
污染物名稱
環評預測值(t/a)
驗收期間監測值(t/a)
備注
備煤車間
破碎機房
顆粒物
22.5
2.3
 
煉焦車間
地面除塵站
顆粒物
21.9
8.4
 
SO2
32.85
10.3
 
NOx
--
6.8
環評未考慮
硫化氫
--
0.7
環評未考慮
苯并[a]芘
0.66kg/a
未檢出
 
焦爐加熱煙氣
煙塵
19.7
4.6
 
SO2
39.4
4.9
 
NOx
131.4
99.9
 
--
1.5
環評未考慮
硫化氫
--
0.7
環評未考慮
干熄焦爐煙氣
煙塵
6.6
4.1
 
SO2
16.47
10.9
 
篩焦樓
顆粒物
8.7
5.5
 
煤氣凈化
硫酸銨粉塵
顆粒物
0.4
2.5
 
--
0.3
環評未考慮
管式爐燃燒廢氣
煙塵
0.6
--
驗收期間無法監測
SO2
1.5
--
驗收期間無法監測
NOx
6.2
--
驗收期間無法監測
通過將環評期間廢氣污染物排放量的預測值同驗收期間廢氣污染物的監測排放量進行比對,原料煤變動未導致新增廢氣污染物或污染物排放量的增加;另外沒有因原料煤變動而導致項目廢水、固廢的污染物種類、產生量及處置措施發生變化的情形,因此原料煤變動不屬于建設項目重大變動。
2、本項目新增異味治理系統,由廢氣無組織排放改為有組織排放。
環評期間設計冷鼓槽類放散氣全部引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排;脫硫再生塔尾氣引入煙氣脫硫脫硝系統處理,通過焦爐煙囪達標排放;粗苯類放散氣采用負壓生產粗苯,各槽類均采用氮氣密封,不排放;油庫儲槽放散氣引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排;脫硫區域設置異味處理裝置2套;洗脫苯區域通過管道連接引至洗脫苯噴射槽內,利用洗油進行洗滌回收,洗滌后的洗油進入富油槽。
但在環保設備調試過程中發現冷鼓、油庫等放散氣接入負壓管道后,焦爐荒煤氣出現氧含量超標現象,嚴重影響系統安全運行;且化產區內仍然存在異味。因此新增異味治理裝置,將上述異味產生點進行了合理收集后,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由9#排氣筒(高25m、內徑0.8m)排放。
另外為減少污水處理站產生的異味,對污水處理站進行了密封,并將收集的廢氣經“氫氧化鈉堿洗+UV光解+低溫等離子系統+活性炭吸附”處理后,由10#排氣筒(高25m、內徑0.8m)排放。
3、1×40MW的抽凝式發電機組未建設
為充分利用干熄焦過程產生的余熱,環評期間設計建設55t/h干熄焦余熱鍋爐并配套設置1×40MW的抽凝式發電機組,和現有75t/h干熄焦余熱鍋爐共用,并停用現有1×15MW的干熄焦發電機組。由于石橫特鋼和山東阿斯德科技實施“鋼化”聯產,將轉爐煤氣代替水煤漿制氣作為生產甲酸的原料,造成集團公司富余煤氣量減少,現有發電機組生產負荷降低。因此本項目干熄焦鍋爐所產生的余熱蒸汽可直接供給現有發電機組使用,不需再新建1×40MW的抽凝式發電機組,現有75t/h干熄焦余熱鍋爐配套的1×15MW干熄焦發電機組仍在使用。
綜上所述,本項目不存在重大變動。
 

第5章 環境?;ど枋?/H1>

5.1污染物治理/處置設施

5.1.1廢水

1、廢水的產生情況
本項目產生的廢水主要為生活污水,生產廢水(焦化污水)及化驗廢水,生產凈廢水(主要是循環水系統的排污水)。
(1)本項目產生的生活污水量為0.4m3/h,主要含有CODCr、BOD5、氨氮、懸浮物等,來源于廠區內的衛生間、辦公樓、浴室、食堂等生活設施,排入酚氰污水處理站進行處理。
(2)生產凈廢水主要是循環水系統的排污水,產生量為18m3/h,該廢水主要為制冷循環水排污水和化產循環水排污水,循環水系統均安裝了陶瓷膜過濾器,可有效減少濃鹽水的產生,本項目采用干法熄焦時直接回用于高爐沖渣等用水環節,采用濕熄焦裝置時作為濕熄焦補充水進行利用,不外排。
(3)生產廢水(焦化污水)及化驗廢水主要為煉焦焦爐廢水、煤氣凈化車間的蒸氨廢水廢水、洗脫苯廢水、化驗廢水等。以上污水成分較復雜,均含有較高濃度的CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等污染物,產生量為28.4m3/h,進入廠內酚氰污水處理站進行處理,處理后淡水作為生產補充水回用,少量濃水回用于高爐沖渣。在濕熄焦期間,處理后的濃水全部作為熄焦補充水進行利用,不外排。
5.1-1  廢水產生情況一覽表
編號
廢水名稱
產生量
(m3/h)
組成成份
排放規律
治理措施
W2-1
煉焦車間焦爐廢水
1.0
CODcr、SS、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類
間歇
送酚氰污水處理系統
W3-1
初冷器冷凝水
27
SS、CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
間歇
送酚氰污水處理系統
W3-2
蒸氨廢水
SS、CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
間歇
W3-3
洗脫苯廢水
SS、CODCr、BOD5、揮發酚、氰化物、氨氮、石油類等
間歇
W3-4
化產循環水排污水
12
SS、鹽類
間歇
作為高爐沖渣水直接進行利用
W4
制冷系統排污水
6
SS、鹽類
間歇
W5
生活污水
0.4
CODcr、BOD5、氨氮
間歇
送酚氰污水處理系統
W6
化驗廢水
0.4
CODcr、氨氮、酸、堿等
間歇
W7
異味治理酸洗塔廢水
0.05
H2SO4
間歇
返回硫銨母液槽,綜合利用
W8
異味治理堿洗塔廢水
0.08
NaOH等
間歇
返回冷鼓,綜合利用
合計
46.93
--
--
--
2、廢水的治理措施
(1)污水處理設施
項目酚氰污水處理站污水處理規模為50m3/h,現有酚氰污水處理站的處理工藝為“預處理+A/O2”,本項目新增了“混凝沉淀+多級過濾+反滲透”的深度處理工藝,其污水處理工藝流程見圖5.1-1和圖5.1-2。
現有酚氰污水處理站:
預處理段:包括隔油池、氣浮池
污水首先進入隔油池,除去輕油及重油。收集到的輕油及重油送冷鼓工段回收利用。除去輕油及重油的污水進入氣浮池,去除乳化油及膠狀油。
A/O2段:包括缺氧池、好氧池、接觸氧化池
污水經調節后進入缺氧池,在缺氧池無O2的條件下,由兼氧反硝化細菌以進入缺氧池的焦化污水中所含的某些物質為碳源,利用回流硝化液中NO2-、NO3-的[O]進行厭氧呼吸,分解污水中COD物質,同時將污水中的NO2-、NO3-離子還原成為N2等氣體,實現NO2-、NO3-的反硝化;在好氧池中鼓入充足的空氣,并加入微生物所必需的各種營養,利用所培養的好氧性微生物去除污水中的殘留COD等污染物,同時在好氧池中利用硝化細菌及亞硝化細菌的作用將污水中的NH3-N氧化成NO2-、NO3-離子;出水經沉淀池沉淀后進入接觸氧化池進一步處理,去除水中的有害物質。
 
 
 
 
 
 

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深度處理裝置
 
缺氧池
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

圖5.1-1  現有酚氰污水處理站處理工藝流程圖
 
新增深度處理段:混凝沉淀、過濾、反滲透裝置
出水經過混凝沉淀、提升進入過濾器,進一步去除水中的有機物和濁度,過濾后的污水再進入臭氧氧化和反滲透等裝置進行深度處理,淡水返回系統做補充水,濃水作為集團煉鐵廠沖渣用水,不外排。

排泥至原生化污泥濃縮池
混凝沉淀池
混凝池
RD型復合絮凝劑
酚氰污水處理站出水
中間水池
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

反洗排污
                                                                  

多介質過濾器
 
臭氧產水池
 
臭氧氧化裝置
BAF濾池
反滲透裝置
 
排放水池
返回系統回用
反洗排水池
沉淀池
污泥至生化污泥濃縮池
反洗排污
上清液回中間水池
高爐沖渣(干熄焦時)
熄焦補充水(濕熄焦時)
濃水
淡水
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

圖5.1-2  污水深度處理工藝流程

5.1.2廢氣

項目在實際建設過程中,為了更好的收集廢氣,適當增加了廢氣量,因此部分排氣筒內徑有所增加,具體變化情況見表5.1-2。

5.1-2  項目廢氣產生及治理情況
車間
編號
污染源
污染物
排放方式
環評設計治理措施
實際建設
備煤
G1
G1-1
破碎機房(煤破碎過程)
煤塵
1#(高20m、內徑0.3m)
設集塵罩對含塵廢氣進行收集,脈沖式布袋除塵器處理
1#(高20m、內徑1.2m)
G1-2
轉運站(煤運輸過程)
煤塵
面源
設全封閉式煤??;轉運站封閉設計并設灑水設施
與環評一致
G2
G2-1
焦爐爐體泄漏煤氣
B[a]P、煙塵、SO2、NOX、H2S、NH3、CO、BSO
面源
焦爐門采用彈簧刀邊爐門,爐頂及爐門采用相應的密封措施
與環評一致
G2-2
地面除塵站(裝煤、推焦過程)
SO2、煙塵
2#(高30m、內徑1.8m)
經大型吸氣罩收集后,由脈沖式除塵器除塵
2#(高30m、內徑2.4m)
G2-3
裝煤、推焦煙氣
B[a]P、煙塵、SO2、NOX、H2S、CO
面源/間斷
采用導煙車、高壓氨水噴射、順序裝煤及小爐門,煙氣由集氣罩收集至地面除塵站
與環評一致
G2-4
焦爐加熱煙氣
SO2、NOX、煙塵
3#(高60m、內徑1.5m)
對焦爐燃燒煙氣采用低溫SCR脫硝、石灰-石膏法脫硫、濕式靜電除塵處理
3#(高70m、內徑2.2m)
G2-5
濕熄焦塔煙氣(備用)
焦塵
4#(高65m)
熄焦塔設捕塵裝置和噴淋洗滌裝置
與環評一致
干熄焦爐煙氣
SO2、煙塵
5#(高20m、內徑0.8m)
集氣罩收集,經地面除塵系統除塵后排放
干熄焦循環氣通過單獨的管道送焦爐煙氣處理系統內處理;其他煙氣由集氣罩收集后,經地面除塵系統處理后排放,5#(高20m、內徑2.2m)
G2-6
焦轉運站
焦塵
6#(高25m、內徑1.5m)
設置捕集罩,采用脈沖袋式除塵器
6#(高25m、內徑2.3m)
G2-7
篩焦樓
焦塵
G3
G3-2
硫酸銨粉塵
顆粒物
7#(高20m、內徑0.3m)
采用旋風除塵器加水膜二級除塵
7#(高20m、內徑0.5m)
G3-6
管式爐燃燒廢氣
SO2、NOX、煙塵
8#(高25m、內徑0.5m)
以凈化后煤氣為燃料
與環評一致
G3-1
冷鼓槽類放散氣
苯并芘、氰化氫、酚類、非甲烷總烴、氨、硫化氫
--
全部引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排
新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由9#(高25m、內徑0.8m)排放
G3-3
脫硫再生塔尾氣
NH3、H2S
3#(高60m、內徑1.5m)
引入煙氣脫硫脫硝系統處理,通過焦爐煙囪達標排放
G3-4
粗苯類放散氣
苯、H2S
--
采用負壓生產粗苯,各槽類均采用氮氣密封,不排放
G3-5
油庫儲槽放散氣
苯、H2S
--
引入洗凈塔洗滌,接入負壓管道,不外排
化產區域G4
G4-1
脫硫區域
苯、惡臭等
--
設置異味處理裝置2套
G4-2
洗脫苯區域
苯等
--
通過管道連接引至洗脫苯噴射槽內,利用洗油進行洗滌回收,洗滌后的洗油進入富油槽
污水處理站G5
G5-1
污水處理站
苯、惡臭等
--
--
新增異味治理裝置,采用氫氧化鈉堿洗+UV光解+低溫等離子系統+活性炭吸附處理后,由10#(高25m、內徑0.8m)排放
 

5.1.3噪聲

項目噪聲主要來源于振動、轉動等設備產生的噪聲。本項目噪聲包括機械噪聲和空氣動力性噪聲,主要噪聲源有煤粉碎機、振動篩、鼓風機、空氣壓縮機、除塵風機、通風機、微移動搗固機及各種泵類等。
5.1-3  項目主要噪聲源及治理措施
序號
噪聲源名稱
臺數
排放方式
減噪措施
1
煤粉碎機
2
間斷
設隔音操作室、減振
2
振動篩
2
連續
設隔音操作室、減振
3
除塵風機
4
連續
設隔音操作室、消聲器
4
煤氣鼓風機
2
連續
設隔音操作室、消聲器
5
空氣鼓風機
2
連續
設隔音操作室、減振
6
地面站通風機
2
連續
消聲器
7
空壓機
2
連續
設隔音操作室、減振
8
泵類
8
連續
設隔音操作室、減振、消聲器
9
微移動搗固機
2
間斷
設隔音操作室、減振
10
煤氣壓縮機
3
連續
設隔音操作室、減振、消聲器
11
交通運輸
--
間斷
保持良好車況、慢行

5.1.4固(液)體廢物

項目廢脫硝催化劑屬于危險廢物HW50 772-007-50,約每三年更換一次,一次更換量約為6噸,委托有資質的單位進行合理處置,需更換時提前通知處置單位,由處置單位直接帶走,不在廠內存儲。
項目異味治理設備產生的廢活性炭屬于危險廢物HW49 900-041-49,約半年更換一次,其中化產區異味治理的活性炭一次更換量為2噸,污水處理站異味治理的活性炭一次更換量為2.5噸,廢活性炭直接運至煤場備煤處置。
項目異味治理設備產生的廢UV燈管屬于危險廢物HW29 900-023-29,約每年更換一次,一次更換量約為7kg,委托有資質的單位進行合理處置,需更換時提前通知處置單位,由處置單位直接帶走,不在廠內存儲。
濕熄焦廢水沉淀產生的焦粉,屬于危險廢物HW11 252-015-11,全部用于石橫特鋼集團特鋼生產;干熄焦余熱鍋爐補水來源于現有焦化軟水裝置,會造成現有焦化軟水裝置產生的廢離子樹脂增加,廢離子樹脂屬于危險廢物HW13 900-015-13,委托有資質的單位進行合理處置。
項目環評及批復要求,機械化氨水分離槽排出的焦油渣、蒸氨塔瀝青渣直接由專用容器運送到備煤車間配入煉焦煤。企業機械化氨水分離槽排出的焦油渣實際采用焦油渣接收箱填裝后,用叉車運至煤場,進行配煤處置;蒸氨塔瀝青渣由專門制作的0.5m3渣槽接收后,用叉車運至煤場,進行配煤處置。同時通過加強人員管理等措施,保障項目危廢不落地,可以得到合理的處置。
5.1-4  項目一般固廢產生及處置措施
編號
污染源
性質
主要組成
環評預測產生量(t/a)
實際產生量(t/a)
處理措施
S1-1
備煤系統回收煤塵
一般固廢
煤塵
40
35
配入煉焦煤
S2-4
脫硫石膏
一般固廢
CaSO4
1500
1200
外售做建材
S5
生活垃圾
一般固廢
--
70
55
環衛清運
S9
異味治理設備產生的廢油
一般固廢
貧油、苯等
--
730
全部返回洗脫苯工段,綜合利用
合計
--
--
--
1610
2020
均得到合理處置
 
 
 
 
 

5.1-5  項目危廢產生及處置措施
編號
危廢名稱
類別
危廢代碼
形態
主要成分
危險特性
環評預測產生量(t/a)
實際產生量(t/a)
處理措施
S2-1
地面除塵系統回收的焦塵
HW11
252-015-11
固態
焦塵及粉塵
T
2000
1404
配入煉焦煤
S2-2
篩焦系統回收的焦塵
HW11
252-015-11
固態
焦塵
T
2300
1774
配入煉焦煤
S2-3
干熄焦回收焦塵
HW11
252-015-11
固態
焦塵
T
9300
6495
配入煉焦煤
S2-5
脫硝廢催化劑
HW50
772-007-50
固態
V2O5
T
6t/3年
6t/3年
委托有資質單位合理處置
S3-1
焦油氨水分離槽焦油渣
HW11
252-002-11
固態
焦塵及焦油的混合物,黑色粘稠狀或半固體
T
340
263
不落地,直接配入煉焦煤
S3-2
粗苯蒸餾再生器殘渣
HW11
252-003-11
液態
萘油、蒽油等重質烴類混合物,粘稠狀液體
T
350
350
集中送冷凝鼓風工段焦油槽回收利用,不外排
S3-3
蒸氨塔瀝青渣
HW11
252-001-11
固態
主要為瀝青,深棕色至黑色有光澤的無定形固體
T
10
10
不落地,直接配入煉焦煤
S3-4
脫硫廢液提鹽廢活性炭
HW49
900-039-49
固態
含有機物
T
62.5
41
配入煉焦煤
S4
酚氰污水站剩余污泥
HW11
252-010-11
固態
水、微生物體、灰份等
T
138
94
配入煉焦煤
S6
異味治理設備產生的廢活性炭
HW49
900-041-49
固態
廢活性炭
T/In
--
9
配入煉焦煤
S7
異味治理設備產生的廢燈管
HW29
900-023-29
固態
含汞廢燈管
T
--
0.007
委托有資質單位合理處置
S8
濕熄焦廢水沉淀產生的焦粉
HW11
252-015-11
固態
焦粉
T
--
100
全部用于石橫特鋼集團特鋼生產
合計
--
--
--
--
--
--
14502.5
10542.007
均得到合理處置
 
 

5.2其他環境?;ど枋?/H2>

5.2.1環境風險防范設施

1、罐區、生產裝置區風險風險防范措施
廠區內洗油儲槽、堿儲槽、硫酸槽的罐區設置了長42.5m、寬14.3m、高0.9m的圍堰;氨水罐區設置了長7m、寬4.3m、高0.4m的圍堰;焦油儲罐、粗苯儲罐的罐區設置了長58m、寬41m、高0.9m的圍堰。
化產區域冷鼓裝置區設置了長38.4m、寬44m、高1.1m的圍堰;脫硫裝置區設置了長45.2m、寬14.6m、高1.1m的圍堰;硫銨裝置區設置了長40m、寬19m、高0.6m的圍堰;洗脫苯裝置區設置了長54m、寬42m、高1.1m的圍堰。
2、廠區防滲措施
根據山東匯力環??萍加邢薰頸嘀頻摹妒嶠夠票岡掀固考芭涮贅上ń狗⒌縵钅炕肪臣嗬磣芙岜ǜ妗芳捌笠黨鼉叩姆郎っ?,本項目在建過程中嚴格按照設計要求進行了施工,防滲措施如下:項目對廠區內地表進行分區防滲,地面硬化和必要的防腐防滲處理。
(1)重點污染防治區主要包括酚氰污水處理站、沉淀池、事故水池、罐區等,達到滲透系數≤1.0×10-10cm/s要求。
地面采用抗滲鋼筋混凝土,抗滲混凝土的抗滲等級不小于P10,其厚度200mm;酚氰污水處理站、沉淀池及事故水池的防滲設施滿足滲透系數小于1.0×10-10cm/s的要求,池壁內貼防滲膜,水池內表面涂刷防滲涂料;地下管道管溝采用抗滲鋼筋混凝土,摻加水泥基滲透防水劑,滲透系數不大于1.0×10-10cm/s。
罐區環墻式罐基礎的防滲層采用600g/m2長絲無紡土工布+2mm厚HDPE 防滲膜(滲透系數不大于1.0×10-12cm/s);承臺式罐基礎防滲層采用鋼筋混凝土承臺及承臺以上環墻內表面刷聚合物水泥防水涂料,混凝土抗滲等級P6;采用嚴格防滲、防腐和防爆措施,罐區周圍設置具有強防滲性的圍堰和集水溝。
(2)一般污染防治區主要包括煉焦裝置區、化產回收裝置冷鼓工序、脫硫及硫回收工序、硫銨工序、洗脫苯工序等生產裝置區,硫銨倉庫、綜合倉庫、煤場等倉儲區,循環水池,達到滲透系數≤1.0×10-7cm/s的要求。
采用抗滲混凝土面層(包括鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土)中摻水泥及滲透結晶型防水劑,其下鋪砌砂石基層,抗滲混凝土的抗滲等級P8,其厚度不小于100mm。
3、地下水監測(控)井設置情況
本項目地下水監測井共設置了3個,一是廠區上游的圣佛寺村水井,二是項目區東南側的水井,三是下游的中高余村水井。
4、事故水池及導排系統
項目設置了1座2000m3的事故水池,同時依托現有酚氰污水處理站的1座864m3的事故水池?;蚋髯爸們奈а呔柚昧擻晁謝環?,共計26個,初期雨水收集池依托項目事故水池,廠區導排系統與事故水池相連,收集的初期雨水排入事故水池,其余雨水就近排入廠區雨水排水溝,事故水池中收集的初期雨水分批送入酚氰污水處理站處理。切換方式為事故狀態與初期雨水實現切換,雨水切換閥日常處于關閉狀態。項目事故廢水導排情況見圖5.2-1。
5、事故報警系統及應急物資
廠區配置了危險氣體報警器,其中便攜式煤氣報警器26套,固定式煤氣報警器43套;苯報警儀低報20ppm,高報50ppm,固定式Co低報50ppm、高報100ppm。
5.2-1  危險氣體報警器統計表
序號
型號
數量
配置崗位/人員
責任人
一、便攜式煤氣報警器
1
310428
1
調火班
李強
2
310421
1
調火班
李強
3
310426
1
調火班
李強
4
310420
1
干熄焦班
歐陽光秀
5
310386
1
干熄焦班
歐陽光秀
6
310424
1
焦皮帶工
穆允領
7
310372
1
冷鼓班
欒緒國
8
310382
1
冷鼓班
欒緒國
9
310419
1
脫硫班
鹿田
10
310423
1
脫硫班
鹿田
11
310383
1
硫氨班
王來
12
310385
1
硫氨班
王來
13
310422
1
洗脫苯班
房興安
14
J617—M808598
1
維修班
龐德利
15
310381
1
維修班
龐德利
16
J617—M808774
1
正職調度
李海燕
17
J617—M808644
1
值班長
張寧
18
J617—M808806
1
安全
張厚尊
19
614—M034368
1
生產班
高溪
20
J618—M805049
1
設備科
方永峰
21
J618—M804998
1
維修班
龐德利
22
84914(氧氣)
1
脫硫班
鹿田
23
84915(氧氣)
1
冷鼓班
馬玉濤
24
84913(氧氣)
1
干熄焦班
歐陽光秀
25
四合一報警儀sk316—006456
1
安全
張厚尊
26
便攜式苯報警儀9821
1
洗脫苯
房興安
二、固定式煤氣報警器
1
K800—CO           091102
1
冷鼓電捕焦油器
馬玉濤
2
K800—CO           091076
1
冷鼓電捕焦油器
馬玉濤
3
K800—CO           091100
1
冷鼓電捕焦油器
馬玉濤
4
K800—CO           091088
1
冷鼓初冷器1#
馬玉濤
5
K800—CO           091098
1
冷鼓初冷器2#
馬玉濤
6
K800—CO           091104
1
冷鼓初冷器3#
馬玉濤
7
K800—CO           091056
1
冷鼓初冷器1層
馬玉濤
8
K800—CO           091110
1
冷鼓風機房1層東南閥門
馬玉濤
9
K800—CO           091075
1
冷鼓風機房1層西南閥門
馬玉濤
10
K800—CO           091072
1
冷鼓風機房1層東北閥門
馬玉濤
11
K800—CO           091074
1
冷鼓風機房1層西北閥門
馬玉濤
12
K800—CO           091103
1
冷鼓風機房二層東風機
馬玉濤
13
K800—CO           091101
1
冷鼓風機房二層西風機
馬玉濤
14
K800—CO           091081
1
冷鼓主控室
馬玉濤
15
K800—CO           091099
1
冷鼓放散平臺
馬玉濤
16
K800—CO           091097
1
脫硫預冷塔排水器
鹿田
17
K800—CO           091045
1
脫硫5#煤氣水封
鹿田
18
K800—CO           091094
1
脫硫6#煤氣水封
鹿田
19
K800—CO           091108
1
脫硫塔北起1#煤氣閥門
鹿田
20
K800—CO           091126
1
脫硫塔北起2#煤氣閥門
鹿田
21
K800—CO           091109
1
脫硫塔北起3#煤氣閥門
鹿田
22
K800—CO           091038
1
脫硫塔北起4#煤氣閥門
鹿田
23
K800—CO           091111
1
脫硫塔北起#煤氣閥門
鹿田
24
K800—CO           091044
1
脫硫值班室
鹿田
25
K800—CO           091040
1
硫胺北預熱器進口閥門
王來
26
K800—CO           091041
1
硫胺旁通閥門
王來
27
K800—CO          091122
1
硫胺7#8#排水器之間
王來
28
K800—CO           091052
1
硫胺南預熱器進口閥門
王來
29
K800—CO           090104
1
硫胺飽和器閥門
王來
30
K800—CO           091090
1
硫胺值班室
王來
31
K800—CO           091071
1
終冷塔后北
房興安
32
K800—CO           091077
1
洗脫苯前
房興安
33
K800—CO           091107
1
洗脫苯后
房興安
34
K800—CO           091073
1
洗脫苯后外送閥門處
房興安
35
K800—CO           091046
1
終冷塔北
房興安
36
K800—CO           091095
1
終冷塔南
房興安
37
K800—CO           091079
1
值班室
房興安
38
K800—CO           091093
1
洗脫苯管式爐過濾器
房興安
39
K800-PID           091165
1
洗脫苯冷凝冷卻器
房興安
40
K800-PID           091167
1
洗脫苯產品泵
房興安
41
K800—PID          091164
1
洗脫苯粗苯中間槽
房興安
42
K800—PID          091163
1
洗脫苯油水分離器
房興安
43
K800—PID          091166
1
洗脫苯值班室
房興安
5.2-2  應急物資一覽表
序號
名稱
單位
數量
所在單位
責任人
聯系電話
1
消防車
1
消防科
王克新
13561755519
2
急救車
1
職工醫院
王克新
13561755519
3
泡沫站
1
化產工序
王波
15662038466
4
消防炮
2
焦二化產
馬玉濤
13793842680
5
滅火器
356
焦二
李海燕
13954829398
6
安全帽
50
焦二
張厚尊
15666089903
7
空氣呼吸器
12
焦二
李海燕
13954829398
8
膠靴
30
焦二
李海燕
13954829398
9
鐵鍬
50
焦二
李海燕
13954829398
10
事故槽
1
焦二
李海燕
13954829398
11
沙土
m3
50
焦二
李海燕
13954829398
12
消防水帶
30
焦二
李海燕
13954829398
13
,
消防栓
37
焦二
李海燕
13954829398
14
急救藥品
30
焦二
李海燕
13954829398
15
水桶
30
焦二
李海燕
13954829398
16
噴淋設施
4
硫胺2個、副鹽2個
馬玉濤
13793842680
6、放散氣經火炬點火的工藝
焦爐煤氣進氣柜前正常運行壓力為小于5KPa,系統壓力高于6.5KPa時,放散塔通過旁通調節閥進行點火放散;焦爐煤氣系統正常運行,直通閥門必須處于開啟狀態,點火裝置處于備用狀態;焦爐煤氣系統正常運行時,水封槽作為煤氣系統運行的放散系統;直通水封作為事故狀態下,系統超壓高于7.0KPa時的事故放散。

5.2.2規范化排污口、監測設施及在線監測裝置

企業設置了規范化的廢水排污口,設置了廢氣監測平臺、設置了監測孔等。
焦爐脫硫、脫硝廢氣出口設置了在線監測裝置一套,設備型號為CEMS-2000,主要監測氮氧化物、二氧化硫、顆粒物、流量、溫度、壓力等,目前已實現了聯網,并進行了污染源自動監控設施備案(備案號:BA2019370983014423)。
另外企業在地面除塵站廢氣出口、干熄焦爐煙氣出口各設置了在線監測裝置一套,目前尚未實現聯網、備案。根據《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測系統技術要求及檢測方法》及《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續監測技術規范》,廢氣監測數據與在線數據比對情況詳見表5.2-3。
5.2-3  驗收期間廢氣監測數據與在線數據比對表
項目
污染物
采樣時間
監測時間
監測數據濃度
mg/m3
在線數據小時平均值
mg/m3
考核指標
比對情況
4#地面除塵站排氣筒
顆粒物
2018-11-30
08:12-09:12
8.8
6.8
當參比方法測量煙氣中顆粒物排放濃度的平均值≤10mg/m3,絕對誤差不超過±5mg/m3
合格
10:21-11:21
9.6
7.9
13:00-14:00
8.9
6.5
SO2
08:12-09:12
12
23
當參比方法測量煙氣中二氧化硫排放濃度的平均值<20μmol/mol(57mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(17mg/m3
合格
10:21-11:21
10
20
13:00-14:00
9
23
NOX
08:12-09:12
7
5
當參比方法測量煙氣中氮氧化物排放濃度的平均值<20μmol/mol(41mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(12mg/m3
合格
10:21-11:21
4
5
13:00-14:00
3
6
溫度
08:12-09:12
11
13
絕對誤差不超過±3℃
合格
10:21-11:21
14
15
13:00-14:00
12
14
顆粒物
2018-12-01
08:12-09:12
9.2
7.2
當參比方法測量煙氣中顆粒物排放濃度的平均值≤10mg/m3,絕對誤差不超過±5mg/m3
合格
10:21-11:21
8.3
6.6
13:00-14:00
9.4
8.1
SO2
08:12-09:12
7
22
當參比方法測量煙氣中二氧化硫排放濃度的平均值<20μmol/mol(57mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(17mg/m3
合格
10:21-11:21
11
8
13:00-14:00
9
14
NOX
08:12-09:12
8
4
當參比方法測量煙氣中氮氧化物排放濃度的平均值<20μmol/mol(41mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(12mg/m3
合格
10:21-11:21
2
2
13:00-14:00
4
3
溫度
08:12-09:12
10
12
絕對誤差不超過±3℃
合格
10:21-11:21
11
13
13:00-14:00
8
9
5#干熄焦爐排氣筒
顆粒物
2018-11-30
14:20-15:20
6.8
7.3
當參比方法測量煙氣中顆粒物排放濃度的平均值≤10mg/m3,絕對誤差不超過±5mg/m3
合格
16:00-17:00
4.2
5.6
18:00-19:00
5.1
5.8
SO2
14:20-15:20
22
25
當參比方法測量煙氣中二氧化硫排放濃度的平均值<20μmol/mol(57mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(17mg/m3);20μmol/mol(57mg/m3)≤排放濃度<50μmol/mol(143mg/m3)時,相對誤差不超過±30%
合格
16:00-17:00
15
21
18:00-19:00
18
27
溫度
14:20-15:20
12
14
絕對誤差不超過±3℃
合格
16:00-17:00
11
12
18:00-19:00
10
12
顆粒物
2018-12-01
14:20-15:20
5.5
4.7
當參比方法測量煙氣中顆粒物排放濃度的平均值≤10mg/m3,絕對誤差不超過±5mg/m3
合格
16:00-17:00
7.5
7.1
18:00-19:00
4
5.1
SO2
14:20-15:20
10
15
當參比方法測量煙氣中二氧化硫排放濃度的平均值<20μmol/mol(57mg/m3)時,絕對誤差不超過±6μmol/mol(17mg/m3
合格
16:00-17:00
16
23
18:00-19:00
17
28
溫度
14:20-15:20
15
17
絕對誤差不超過±3℃
合格
16:00-17:00
21
24
18:00-19:00
14
15
由比對表可知,地面除塵站顆粒物、SO2、NOX、溫度,干熄焦爐顆粒物、SO2、溫度,驗收監測數據與其在線數據相比,均合格。

5.2.3其他設施

1、三級防控體系及應急預案
廠內建立了三級防控體系,一級防控將污染物控制在裝置區、罐區,二級防控將污染物控制在排水系統事故緩沖池,三級防控將污染物控制在終端污水處理站。目前已制定了環境風險應急預案并報當地環保部門進行了備案(備案號:370983-2018-071-M),同時與當地政府、其相關部門及集團公司現有應急預案進行了銜接,并應做到定期進行應急培訓和演練,有效防范和應對環境風險。
2、環境管理及監測計劃
公司專門設置了安全環保部,主要對公司的安全、環保工作進行直接負責。同時建設單位根據環評要求及《排污單位自行監測技術指南 鋼鐵工業及煉焦化學工業》(HJ 878-2017)的要求,制定了環境、污染源監測計劃,建立了跟蹤監測制度。
5.2-4  項目污染源監測方案
項目
監測地點
監測項目
頻次
備注
有組織廢氣
破碎機房1#排氣筒
顆粒物、廢氣量
正常情況下每年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測
地面除塵站2#排氣筒
顆粒物、SO2
正常情況下每小時一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
自動監測
苯并[a]芘
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
委托監測
焦爐煙氣3#排氣筒
顆粒物、SO2、NOx
正常情況下每小時一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
自動監測
干熄焦煙氣5#排氣筒
顆粒物
正常情況下每月一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
自動監測
SO2
正常情況下每周一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
自動監測
篩焦樓6#排氣筒
顆粒物
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測
硫銨粉塵7#排氣筒
氨、顆粒物
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
管式爐廢氣8#排氣筒
顆粒物、SO2、NOx
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測
異味治理(化產區)9#排氣筒
苯并[a]芘、氰化氫、酚類、非甲烷總烴、VOCs、氨、硫化氫、苯系物、臭氣濃度
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
異味治理(污水處理站)10#排氣筒
苯系物、酚類、硫化氫、氨、VOCs、臭氣濃度
正常情況下每半年一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
無組織廢氣
焦爐爐頂
氨、硫化氫、顆粒物、苯并[a]芘、苯可溶物
正常情況下每季度一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
廠界無組織
氨、NOx、顆粒物、氰化氫、硫化氫、苯并[a]芘、SO2、酚類、苯
正常情況下每季度一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
廢水
高爐沖渣回用水
流量、pH值、揮發酚
正常情況下每周一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
補水口
流量、pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、揮發酚、氰化物、苯并[a]芘
正常情況下每周一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
濕熄焦廢水(沉淀回用水池)
pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、揮發酚、氰化物
正常情況下每周一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測或委托監測
雨水排口
懸浮物、化學需氧量、氨氮、石油類
有流量的情況下,雨后15分鐘內
企業手動自行監測或委托監測
廠界噪聲
東、南、西、北,各廠界外1m
Leq(A)
正常情況下每季度一次,每次晝夜均監測,非正常情況下隨時進行必要的監測
企業手動自行監測
固體廢物
統計項目各類固廢量
統計種類、產生量、綜合利用量、處置量、貯存量及其具體去向
按日記錄,每月匯總一次
自行監測
風險
--
--
對風險防范設施及防滲設施每半年檢查一次,并定期維護
自行監測
5.2-5  環境監測方案
項目
監測地點
監測項目
頻次
備注
地下水
監測(控)井
色度、嗅和味、渾濁度、pH值、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、銅、鋅、鐵、揮發性酚類、陰離子表面活性劑、耗氧量、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮、氰化物、鎘、六價鉻、鉛、鈹、鎳、硒、砷、氟化物、鋇、滴滴涕、六六六、鉬、鈷、總大腸菌群、菌落總數、總α放射性、總β放射性、肉眼可見物
正常情況下每年監測一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
委托監測
土壤
廠址內、外
鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅、鎳
正常情況下每年監測一次,非正常情況下隨時進行必要的監測
委托監測
3、防護距離
項目環評及批復要求焦爐分別設置了400m的大氣防護距離及800米的衛生防護距離。經現場勘查,距離本項目焦爐最近的敏感目標為焦爐西北側870m的圣佛寺村。項目衛生防護距離內沒有居民區、學校、醫院等敏感建筑物,滿足防護距離的要求。項目衛生防護距離詳見圖5.2-2。
4、調試期間濕熄焦裝置使用情況
本項目濕熄焦裝置在干熄焦裝置檢修期間使用,設計年運行時間480小時(20天)。項目設備調試期間,企業于2018年4月10日~17日對濕熄焦裝置進行了調試,該裝置調試期間運行正常,濕熄焦廢水經沉淀回用水池沉淀處理后,全部回用于濕熄焦用水,無外排。

5.3環保設施投資情況

石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目實際總投資72000萬元,其中環保投資18758萬元,環保投資占總投資的26.05%。
5.3-1  環保投資一覽表
序號
環保項目
實際投資(萬元)
1
廢水處理設施
3771.36
2
廢氣處理設施
11724.64
3
噪聲治理投資
80
4
固廢處置投資
20
5
綠化投資
150
6
其他投資
3012
6.1
現有問題整改
2172
6.2
防滲處理、監測設備等
840
合計
18758
 

第6章 環境影響評價建議及環境影響評價批復要求

6.1環境影響報告書主要結論及建議

6.1.1整體結論

項目年產搗固冶金焦60萬噸,配套干法熄焦工藝,項目建成后全廠焦炭產生達到120萬t/a,項目是在淘汰同等規模焦炭產能的基礎上建設,不增加全省焦炭產能,項目建設符合國家產業政策和《焦化行業準入條件(2014修訂)》的要求。
項目符合城市發展規劃,符合清潔生產的要求,在嚴格落實污染防治措施的前提下,滿足總量控制、達標排放的要求,從環境?;そ嵌確治魷钅康慕ㄉ枋強尚械?,選址是合理的。

6.1.2措施

項目環評報告書中明確項目采取的主要措施詳見表6.1-1。
6.1-1  項目必須采取的治理措施一覽表
編號
污染源名稱
治理措施
一、廢氣
G1-2
備煤破碎機室
設集塵罩對含塵廢氣進行收集,脈沖式除塵器除塵,通過20m高排氣筒排放,粉塵去除效率為99%以上
G2-2
地面除塵站
經脈沖式除塵器除塵,30m排氣筒排放,粉塵去除效率為99.5%以上
G2-4
焦爐煙囪
采用低溫SCR脫硝、石灰-石膏法脫硫,通過60m高排氣筒排放,SO2去除效率90%以上,NOx去除效率80%以上
G2-5
干熄焦爐煙氣
經地面除塵系統除塵后通過20m高排氣筒排放,煙塵去除效率99.3%以上
G2-7
篩焦樓煙氣
與焦轉運站廢氣一起經脈沖袋式除塵器處理,粉塵去除效率99%以上
G3-2
硫酸銨粉塵
采用旋風除塵器加水膜二級除塵,粉塵去除效率99%以上
G3-3
脫硫再生塔尾氣
引入煙氣脫硫脫硝系統處理
G3-6
管式爐尾氣
以凈化后煤氣為燃料
其他無組織廢氣
煤場及轉運站:設全封閉式煤??;轉運站封閉設計并設灑水設施;
焦爐爐體泄漏煤氣:焦爐門采用彈簧刀邊爐門,爐頂及爐門采用相應的密封措施;
裝煤、推焦煙氣:采用導煙車、高壓氨水噴射、順序裝煤及小爐門,煙氣由集氣罩收集至地面除塵站;
粗苯及油庫儲槽放散氣:采用負壓生產,各槽類均采用氮氣密封,進化煤氣系統,不外排;
確保廠界各污染物排放滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準。
二、廢水
酚氰廢水的處理啟動現生化處理系統,并且建設50m3/h深度處理系統,處理后淡水回用,濃水和其它廢水在干熄焦時排入鋼鐵廠作為高爐沖渣用水,濕熄焦時作為熄焦補充水,均無外排。
三、固體廢物
S1-1
備煤系統回收煤塵
屬于一般廢物,不落地,直接配入煉焦煤
S2-1
地面除塵系統回收的焦塵
屬于危險廢物,不落地,配入煉焦煤
S2-2
篩焦系統回收的焦塵
屬于危險廢物,不落地,配入煉焦煤
S2-3
干熄焦回收焦塵
屬于危險廢物,不落地,配入煉焦煤
S2-4
脫硫石膏
屬于一般廢物,外售做建材
S2-5
脫硝廢催化劑
屬于危險廢物,企業回收
S3-1
焦油氨水分離槽焦油渣
屬于危險廢物,不落地,直接配入煉焦煤
S3-2
粗苯蒸餾再生器殘渣
屬于危險廢物,集中送冷凝鼓風工段焦油槽回收利用
S3-3
蒸氨塔瀝青渣
屬于危險廢物,不落地,直接配入煉焦煤
S3-5
脫硫廢液提鹽廢活性炭
屬于危險廢物,配入煉焦煤
S4
酚氰污水站剩余污泥
屬于危險廢物,專用設備暫存,配入煉焦煤
S5
生活垃圾
屬于一般廢物,由市政部門統一處置
四、以新帶老措施
1
與項目同步建設現有焦爐煙氣脫硝裝置,采用SCR脫硝工藝,以液氨作為脫硝劑,設計脫硝效率為80%,設計NOx排放濃度為100mg/m3;投資1600萬元,全部企業自籌
2
加強硫銨除塵設施管理,及時清灰,便可確保硫銨粉塵濃度滿足排放標準。

6.1.3建議

1、為了節省水資源,減少廢水排放量,建議企業密切注意國內廢水處理的有效措施,并及時采用,提高廢水重復利用率。
2、事故狀態下,廢水排入現有事故水池,以貯存事故排水,保證未處理污水不直接外排。
3、選用低噪聲設備,對主要噪聲源采取減振、消聲、隔聲措施,廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。
4、采用高效離心分離技術處理焦油渣,在提高焦油回收量的同時,還能改善焦油渣配煤條件。
5、項目建成后,企業應按照ISO14000標準要求,逐步理順全廠環境管理關系,抓好企業環境管理工作。同時開展清潔生產審核。
6、加強全廠節能降耗工作,對各車間能源定額計劃、統計及定期巡檢等具體工作進行嚴格檢查、考核。
7、嚴格執行配套建設的環境?;ど枋┯脛魈騫こ掏鄙杓?、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。

6.2環評批復要求

泰安市環境?;ぞ痔┗飛骩2017]25號《關于石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目環境影響報告書的批復》提出以下審批意見:
4、該項目為改擴建項目,位于肥城市石橫鎮肥城石橫焦化有限公司現有廠區內。項目投資60445萬元(其中環保投資12362萬元),淘汰淄博寶塔焦化股份有限公司的60萬t/a焦化產能,建設1座81孔LYDK55-17F型炭化室高5.5m搗固焦爐(炭化室有效容積44.3m3),配套建設干熄焦設施及40MW發電設施(與現有焦化項目共用),以及冷鼓、脫硫及提鹽、硫銨、終冷洗苯、粗苯蒸餾等化產回收裝置。干熄焦系統配套建設55t/h高溫高壓鍋爐及49t/h的余熱鍋爐。項目設計熄焦方式為干熄焦,在干熄焦系統檢修期間以濕法熄焦工藝作為備用。項目建成后,年產干冶金焦60萬噸(擴建后全廠總產能達到120萬噸),全部用于石橫特鋼集團公司生產;副產焦爐煤氣30041×104Nm3/a;年發電量2.9×108kW·h/a,新增發電量1.5×108kW·h/a。
在全面落實報告書及本批復提出的環境?;ご朧┖?,主要污染物排放符合核定的總量控制要求。我局同意環境影響報告書中所列建設項目的地點、性質、規模、工藝和擬采取的環境?;ご朧?。
二、項目設計、建設及運營中應重點做好的工作
(一)嚴格落實大氣污染防治措施
1.備煤系統煤場、煤轉運站、粉碎機室及運煤通廊等要采取全封閉設計。煤粉塵要經破碎機設置的集塵罩收集,再經袋式除塵器除塵后,由高20m、出口內徑0.3m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
2.要嚴格落實報告書提出的備煤系統無組織排放粉塵治理措施。要通過采取在備煤系統主要揚塵場所設置灑水抑塵設施,并在各建構筑物設水沖洗地坪設施等措施,降低備煤系統粉塵的無組織排放。
3.要嚴格落實報告書提出的減少裝煤、出焦時廢氣污染物排放治理措施。裝煤、出焦時產生的煙氣要收入導煙車及大型吸氣罩,再經轉換設備進入集塵干管,送入地面除塵站的蓄熱式冷卻器冷卻,再經脈沖式除塵器凈化后,由高30m、出口內徑1.8m排氣筒排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5以及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
4.要嚴格落實報告書提出的焦爐爐體生產過程中陣發性排放煙塵和連續性排放煙塵治理措施,降低焦爐爐體以及裝煤、推焦過程中的廢氣及B[a]P的排放。焦爐爐體1/3、2/3處排放的顆粒物、氨、硫化氫、苯并芘、苯可溶物(BS0)等的排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
5.焦爐要使用凈化后的焦爐煤氣作為燃料。廢氣要經“低溫SCR脫硝+石灰-石膏法脫硫+濕式靜電除塵”處理后,由1根高60m、出口內徑1.5m排氣筒排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
6.要在干熄焦頂爐口設置水封,降低煙塵排放。干熄焦裝入、排焦、預存室放散等處的廢氣,要進入干熄焦除塵系統除塵后,由1根高20m、出口內徑0.8m排氣筒排放,廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
7.高65m濕法熄焦的熄焦塔上部要設木結構折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置捕集焦塵和水滴,減少熄焦時污染物排放量。
8.要在篩貯焦系統焦轉運站設置捕集罩,廢氣經捕集罩收集后,并入篩焦樓除塵系統處理。
9.篩貯焦系統篩焦樓廢氣要經1套脈沖袋式除塵器除塵后,由1根高25m、出口內徑1.5m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
10.運焦通廊要采取封閉式設計,在主要揚塵部位設置灑水抑塵設施。
11.煤氣凈化車間凝鼓風工段各槽類設備等的放散氣及冷鼓、油庫各貯槽的放散氣,要全部引入洗凈塔洗滌處理后,接入煤氣負壓管道利用,不得外排。
12.硫銨工段產生的硫酸銨粉塵,要經旋風除塵器+水膜除塵后,由1根高20m高、出口內徑0.3m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
13.脫硫再生塔尾氣要引至焦爐煙氣處理系統處理后通過焦爐煙囪排放。
14.粗苯蒸餾工段各油槽分離器排放口要使用氮氣密封,不得外排。
15.管式爐要以凈化后的焦爐煤氣為燃料,燃燒廢氣由25m高、出口內徑0.5m排氣筒直接排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3一般控制區標準要求。
16.要嚴格落實報告書提出的煤氣凈化車間各裝置有機氣體的控制措施。要通過采取建設噴射洗凈裝置,將機械化澄清槽、焦油中間槽、氣浮除油機、焦油槽、循環氨水槽、剩余氨水槽等設備頂部的放散管引至洗凈裝置進行洗滌處理,每兩天更換一次洗滌水;脫硫區域建設兩套射流式異味處理裝置,分別處理脫硫、副鹽及硫銨區域異味氣體;脫硫再生塔頂部廢氣以及少量煤氣雜質輸送到焦爐煙氣脫硫設施;鏈接管道,將洗脫苯區域逸散異味儲罐頂部放散氣通過管道連接引至洗脫苯噴射槽內,利用洗油進行洗滌回收;各儲罐采用內浮頂罐+氮封,罐頂設油氣回收裝置等措施,減少項目有機廢氣的無組織排放。
17.焦爐爐頂各無組織污染物排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求;廠界各污染物排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
(二)嚴格落實水污染防治措施
1.要將現有酚氰污水處理站改造,增加深度處理設施,處理工藝改造為“預處理+A/02+混凝沉淀+多級過濾+反滲透”,處理規模仍為50m3/h。廢水排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2(間接排放)標準要求。
2.現有酚氰污水處理站在運行前要按要求進行池底防滲防腐處理、管道檢修、閥門更換等必要維護。
3.生活、化驗污水,煉焦焦爐廢水,煤氣凈化車間的蒸氨廢水,洗脫苯廢水要排入廠內改造完成的酚氰污水處理站進行處理。處理后的淡水作為生產補充水回用,濃水排至石橫特鋼集團的鋼鐵廠用于沖渣。在濕熄焦期間,處理后的濃水全部作為熄焦補充水利用。
4.制冷循環水排污水和化產循環水排污水等濃鹽水要直接排至酚氰污水處理站排水口,作為石橫特鋼集團鋼鐵廠高爐沖渣水直接利用。在濕熄焦期間,該部分廢水要全部用作熄焦補充水。
5.初期雨水要收集后在事故水池暫存,由提升泵送入廢水處理站處理。
(三)嚴格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施
1.備煤除塵系統回收的煤塵要收集后送備煤車間配入煉焦煤。
2.地面除塵系統回收的焦塵、篩焦除塵系統回收的焦塵、干熄焦系統回收的焦塵均屬于危險廢物,要直接由密閉管道氣力輸送到備煤車間配入煉焦煤,不得落地、不得在廠內暫存,在處置和儲存過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)進行操作。
3.脫硫石膏要外售綜合利用。
4.機械化氨水分離槽排出的焦油渣、蒸氨塔瀝青渣與脫硫廢液提鹽產生的廢活性炭、酚氰廢水處理站產生的脫水污泥直接由專用容器運送到備煤車間配入煉焦煤?;禱彼擲氬勱褂馱?、焦油氨水分離槽焦油渣、蒸氨塔瀝青渣、脫硫廢液提鹽廢活性炭、酚氰廢水處理站產生的脫水污泥均屬于危險廢物,不得落地、不得在廠內暫存,在處置和儲存過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)進行操作。
5.粗苯蒸餾再生器殘渣為危險廢物,要直接送冷凝鼓風工段焦油槽回收利用,不得落地、不得在廠內暫存,在處置和儲存過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)進行操作。
6.廢脫硝催化劑為危險廢物,要每三年更換一次,更換時直接由企業回收利用,不得在廠內暫存。
7.生活垃圾由當地環衛部門定期清運處置。
(四)嚴格落實噪聲污染防治措施。要通過采取選用低噪聲設備,除塵器風機出口、鼓風機出口、空壓機進出口、煤氣壓縮機出口設消聲器,出焦除塵固定管道端部加設消聲器,各除塵風機、鼓風機、煤粉碎機、振動篩及泵類等設置單獨基礎,合理布局,將噪聲較大的設備置于室內,并采用隔聲、吸聲材料制作門窗、砌體等措施,降低項目建設噪聲排放對周邊環境影響。項目廠界噪聲排放須達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。
(五)強化環境風險防范和應急措施。要嚴格落實報告書提出的各項環境風險事故防范措施,廠內須建立三級防控體系,制定環境風險應急預案并報當地環保部門備案。要與當地政府、其相關部門及集團公司現有應急預案做好銜接,定期進行應急培訓和演練,有效防范和應對環境風險。要設置不小于2000m3的事故水池及依托現有污水處理站設置的864m3事故水池,按要求設置圍堰以及導流設施,確保事故狀態下廢水不對外環境造成影響。廠區要采取嚴格的分區防滲措施,重點對廢水收集、輸送、儲存、處理系統,以及生產裝置區、罐區、固廢暫存場所等采取防腐、防滲處理,防止污染地下水和土壤。
(六)嚴格落實防護距離要求。要為項目焦爐分別設置400m的大氣防護距離及800米的衛生防護距離。當地政府要做好以上防護距離范圍內的用地規劃控制,不得新建居民區、學校、醫院等環境敏感建筑。
(七)健全環境管理制度
1.要按照國家和地方有關規定設置規范的污染物排放口和固體廢物堆放場,設立標志牌。
2.要落實報告書提出的環境管理及監測計劃,建立跟蹤監測制度,加強對苯并芘(B[a]P)等特征污染物的日常監測,發現有超標現象要立即采取相應處置措施。
3.要定期開展清潔生產審核,提高清潔生產水平。
4.排氣筒須按照規范要求設置永久采樣孔、安裝采樣監測平臺。要在焦爐煙囪安裝煙氣在線監測設施并與環保部門聯網。
(八)加強施工期環境管理。要委托有資質的環境監理機構開展項目施工期環境監理工作,定期向市、縣環境?;ば姓鞴懿棵瘧ㄋ凸こ袒肪臣嗬肀ǜ?環境監理報告作為環境?;ば姓鞴懿棵趴⒐せ繁Q槭盞鬧匾讕?。
(九)嚴格落實污染物排放總量控制。項目建成后,本項目SO2、NOx排放量須分別控制90.22t/a、137.6t/a之內。現有工程整改完成后,全廠兩期焦化總的SO2、NOx排放量須分別控制在197.52t/a、295.1t/a之內。
(十)嚴格落實現有工程的整改措施
1.本項目投產后要停用原干熄焦鍋爐配套15MW機組。
2.與本項目同步建設現有工程焦爐煙氣SCR脫硝裝置。
3.要通過采取對電捕焦油器外部外殼腐蝕部分和漏點進行焊補整修,對機械化氨水澄清槽大修,部分更換外殼、焊補和填料封閉等措施,廠界廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
4.要加強管理,及時清理硫銨粉塵旋風收塵設施。硫銨粉塵排放須穩定達到《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表1標準要求。
5.項目須為標準升級提前準備治污提升方案。
三、項目建設必須嚴格執行配套的環境?;ど枋┯脛魈騫こ掏鄙杓?、同時施工、同時投入使用的“三同時”制度。項目竣工后,你公司須按規定程序向我局申請該項目竣工環境?;ぱ槭?,經驗收合格后方可正式投入生產。
四、建設項目的環境影響報告書經批準后,若該建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染的措施等發生重大變動,且可能導致環境影響顯著變化(特別是不利環境影響加重)的,要重新報批該項目環境影響報告書。自環境影響報告書批復文件批準之日起,如超過5年方決定開工建設的,環境影響報告書應當報我局重新審核。
五、由肥城市環保局組織開展“三同時”監督檢查和管理工作。
六、你公司應在接到本批復后10個工作日內,將批復后的環境影響報告書送肥城市環保局,并按規定接受各級環境?;ば姓鞴懿棵諾募嘍郊觳?。
泰安市環境?;ぞ?/DIV>
2017年7月26日
 

第7章 驗收執行標準

7.1污染物排放標準

7.1.1廢氣

項目廢氣排放標準執行《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5、表7,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、表2、表3,《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》表1、表2,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
1、《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準
7.1-1  新建企業大氣污染物排放濃度限值  單位:mg/m3
序號
污染物排放環節
顆粒物
二氧化硫
苯并[a]芘µg/m3
氰化氫
酚類
非甲烷總烴
氮氧化物
硫化氫
1
精煤破碎、焦炭破碎、篩分及轉運
30
--
--
--
--
--
--
--
--
--
2
裝煤
30
100
0.3
--
--
--
--
--
--
--
3
推焦
30
50
--
--
--
--
--
500
--
--
4
焦爐煙囪
30
50
--
--
--
--
--
--
--
--
5
干法熄焦
50
100
--
--
--
--
--
200
--
--
6
粗苯管式式爐
30
50
--
--
--
--
--
--
--
--
7
冷鼓、庫區焦油各類貯槽
--
--
0.3
1.0
--
80
80
--
30
3.0
8
苯儲罐
--
--
--
--
6
--
80
--
--
--
9
脫硫再生塔
--
--
--
--
--
--
--
--
30
3.0
10
硫銨結晶干燥
80
--
--
--
--
--
--
--
30
--
2、《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準
7.1-2  現有和新建煉焦爐爐頂及企業邊界大氣污染物濃度限值  單位:mg/m3
污染物項目
顆粒物
二氧化硫
苯并[a]芘µg/m3
氰化氫
酚類
硫化氫
苯可溶物
氮氧化物
監控位置
濃度限值
2.5
--
2.5
-
--
--
0.1
2.0
0.6
--
焦爐爐頂
1.0
0.50
0.01
0.024
0.4
0.02
0.01
0.2
--
0.25
廠界
3、《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2標準
7.1-3  大氣污染物排放濃度限值(第四時段)  單位:mg/m3
污染物
一般控制區
SO2
100
NOx(以NO2計)
200
顆粒物
20
注:部分行業還應按所在控制區從嚴執行表3規定的排放濃度限值。
5、《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表3標準
7.1-4  部分行業、工段需進一步從嚴控制的指標和排放濃度限值(第四時段)
單位:mg/m3
行業
工段
一般控制區
SO2
NOx(以NO2計)
顆粒物
煉焦化學工業
推焦
50
/
-
機焦爐、半焦爐
50
-
-
粗苯管式爐、半焦烘干和氨分解爐等燃用焦爐煤氣的設備
50
-
-
注:標“-”的指標執行表2中對應的限值,標“/”的為不控制該項因子。
5、《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1標準
7.1-5  有機化工企業或生產設施VOCs排放限值
行業名稱
生產工藝或設施
污染物項目
濃度限值
(mg/m3
速率限值
(kg/h)
I時段
I時段
其他行業
有機廢氣排放口
4
0.3
甲苯
10
0.6
二甲苯
15
0.6
VOCs
120
6.0
6、《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表2標準
7.1-6  廢氣中有機特征污染物及排放限值  單位:mg/m3
序號
污染物項目
排放限值
1
酚類
15
2
氰化氫
1.9
3
苯并[a]芘
0.3, µg/m3
7、《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3標準
7.-1-7  廠界監控點濃度限值
序號
污染物
廠界監控點濃度限值(mg/m3
1
0.1
2
甲苯
0.2
3
二甲苯
0.2
4
VOCs
2.0
8、《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》(DB37/3161-2018)表1標準
7.1-8  揮發性有機物和惡臭污染物排放限值
序號
污染物項目
最高允許排放濃度(mg/m3
最高允許排放速率(kg/h)
1
苯系物
10
1.6
2
酚類
8
0.07
3
硫化氫
3
0.1
4
20
1.0
5
VOCs
100
5.0
6
臭氣濃度
800(無量綱)
 
9、《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》(DB37/3161-2018)表2標準
7.-1-9  廠界監控點濃度限值
序號
污染物
廠界監控點濃度限值(mg/m3
1
苯系物
1.0
2
酚類
0.02
3
硫化氫
0.03
4
1.0
5
VOCs
2.0
6
臭氣濃度
20(無量綱)
10、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準
7.1-10  新污染源大氣污染物排放限值
執行標準及標準分級
污染物
濃度限值
《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2
SO2
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
20m
4.4kg/h
550mg/m3
30m
15kg/h
550mg/m3
70m
77kg/h
550mg/m3
廠界0.4mg/m3
NOx
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
30m
4.4kg/h
240mg/m3
70m
23kg/h
240mg/m3
廠界0.12mg/m3
顆粒物
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
20m
5.9 kg/h
120mg/m3
25m
14.5kg/h
120mg/m3
30m
23 kg/h
120mg/m3
70m
116 kg/h
120mg/m3
廠界1.2mg/m3
苯并[a]芘
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
25m
0.188×10-3 kg/h
0.3×10-3 mg/m3
30m
0.29×10-3 kg/h
0.3×10-3 mg/m3
酚類
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
25m
0.38 kg/h
100 mg/m3
氰化氫
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
25m
0.15 kg/h
1.9 mg/m3
非甲烷總烴
排氣筒高度
排放速率
排放濃度
25m
35 kg/h
120 mg/m3
廠界4.0 mg/m3
11、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2
7.1-11  惡臭污染物排放標準值
序號
控制項目
排氣筒高度(m)
排放量(kg/h)
1
25
14
70
102
2
硫化氫
25
0.9
30
1.3
3
臭氣濃度
25
6000

7.1.2廢水

本工程廢水排放執行《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2間接排放標準限值的要求。
7.1-12  新建企業水污染物排放濃度限值及單位產品基準排水量
單位:mg/LpH除外)
序號
污染物名稱
間接排放
1
pH值
6.0~9.0
2
懸浮物
70
3
CODCr
150
4
氨氮
25
5
BOD5
30
6
總氮
50
7
總磷
3.0
8
石油類
2.5
9
揮發酚
0.30
10
硫化物
0.50
11
0.10
12
氰化物
0.20
13
多環芳烴(PAHs)
0.05
14
苯并[a]芘
0.03μg/L
單位產品基準排水量(m3/t焦)
0.40

7.1.3噪聲

廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。
7.1-13  工業企業廠界環境噪聲排放限值  單位:dBA
標準
廠界外聲環境功能區類別
晝間
夜間
GB12348-2008
3類
65
55

7.1.4固廢

一般固體廢物執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)及修改單中相關標準;危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中相關標準。

7.2環境質量標準

7.2.1地下水

本項目所在區域地下水執行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。
7.2-1  地下水質量指標及限值
序號
指標
III類
1
色度(度)
15
2
嗅和味
3
渾濁度(NTU)
3
4
pH值
6.5~8.5
5
總硬度(mg/L)
450
6
溶解性總固體(mg/L)
1000
7
硫酸鹽(mg/L)
250
8
氯化物(mg/L)
250
9
錳(mg/L)
0.1
10
銅(mg/L)
1
11
鋅(mg/L)
1
12
鐵(mg/L)
0.3
13
揮發性酚類(mg/L)
0.002
14
陰離子表面活性劑(mg/L)
0.3
15
耗氧量(mg/L)
3
16
硝酸鹽氮(mg/L)
20
17
亞硝酸鹽氮(mg/L)
1
18
氨氮(mg/L)
0.5
19
氰化物(mg/L)
0.05
20
鎘(mg/L)
0.005
21
六價鉻(mg/L)
0.05
22
鉛(mg/L)
0.01
23
鈹(mg/L)
0.002
24
鎳(mg/L)
0.02
25
硒(mg/L)
0.01
26
砷(mg/L)
0.01
27
氟化物(mg/L)
1
28
汞(mg/L)
0.001
29
鋇(mg/L)
0.7
30
滴滴涕(mg/L)
1
31
六六六(mg/L)
5
32
鉬(mg/L)
0.07
33
鈷(mg/L)
0.05
34
碘化物(mg/L)
0.08
35
總大腸菌群(MPN/100mL)
3
36
菌落總數(CFN/mL)
100
37
總α放射性(Bq/L)
0.5
38
總β放射性(Bq/L)
1
39
肉眼可見物

7.2.2土壤

本項目所在區域土壤執行《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)表1 篩選值第二類用地標準要求。
 
 
 
7.2-2  建設用地土壤污染風險篩選值
序號
污染物項目(mg/kg)
篩選值 第二類用地
1
65
2
38
3
60
4
18000
5
800
6
900
 
 
 

第8章 驗收監測內容

8.1環境?;ど枋┑魘栽誦行Ч?/H2>

8.1.1廢水

8.1-1  廢水監測項目
序號
監測點位
點位數量
監測項目
監測頻次
1
廠區污水處理站
進口1個、
pH、COD、SS、BOD5、NH3-N、總氮、總磷、石油類、揮發酚、硫化物、氰化物、苯、多環芳烴、苯并[a]芘、全鹽量等,同時測定水溫、流量等參數。
監測兩天,一天測4次
反滲透濃水出口1個
反滲透淡水出口1個

8.1.2廢氣

1、有組織廢氣
8.1-2  有組織廢氣監測項目
序號
監測點位
點位數量
監測項目
監測頻次
1
破碎機房1#排氣筒
進、出口各1個
顆粒物、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
2
地面除塵站2#排氣筒
出口1個
顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、硫化氫、CO、苯并[a]芘廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
3
焦爐煙囪3#
進口1個
煙塵、硫化氫、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
出口1個
煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氫、廢氣量、排氣筒高度、內徑
4
干熄焦爐5#排氣筒
出口1個
煙塵、二氧化硫、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
5
篩焦樓6#
出口1個
顆粒物、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
6
硫酸銨7#排氣筒
進、出口各1個
顆粒物、氨、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
7
異味治理(化產)9#排氣筒
進、出口各1個
苯并[a]芘、氰化氫、酚類、非甲烷總烴、VOCs、氨、硫化氫、苯系物、臭氣濃度、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
8
異味治理(污水處理站)10#排氣筒
進、出口各1個
苯系物、酚類、硫化氫、氨、VOCs、臭氣濃度、廢氣量、排氣筒高度、內徑
監測兩天,一天測三次
排氣筒未監測原因說明:
(1)地面除塵站2#排氣筒
地面除塵站除塵器前端入口的水平管道較短,不能滿足監測孔設置要求。
(2)干熄焦爐5#排氣筒
干熄焦爐除塵器前端入口的水平管道較短,不能滿足監測孔設置要求。
(3)篩焦樓6#排氣筒
篩焦樓除塵器前端入口的水平管道較短,不能滿足監測孔設置要求。
(4)焦爐3#排氣筒
焦爐廢氣處理裝置前端進口溫度約280℃,溫度較高,二氧化硫、氮氧化物的監測儀器無法承受較高溫度,故無法進行監測。
(5)濕熄焦塔煙氣4#
濕熄焦屬于干熄焦裝置檢修時的備用裝置,驗收期間無檢修,濕熄焦裝置未開車,故無法進行監測。
(6)管式爐燃燒廢氣8#排氣筒
管式爐廢氣處理裝置前端及排氣筒出口溫度均在320℃以上,監測儀器無法承受較高溫度,故無法進行監測。排氣筒未監測情況詳見圖8.1-1。
2、無組織廢氣
8.1-3  無組織廢氣監測項目
序號
監測點位
點位數量
監測項目
監測頻次
1
焦爐爐頂
爐頂裝煤塔與焦爐爐端機側和焦側兩側的1/3處、2/3處各設一個測點
顆粒物、苯并[a]芘、硫化氫、氨、苯可溶物
監測兩天,一天測三次
2
無組織排放場界外10m
4個點,上風向1個,下風向3個
顆粒物、二氧化硫、苯并[a]芘、氰化氫、苯、酚類、硫化氫、氨、氮氧化物、苯系物、VOCs、臭氣濃度、CO、非甲烷總烴、苯可溶物,同步監測氣象參數。
監測兩天,一天測三次
 
 
 
 
 
8.1-21  無組織廢氣監測布點圖
8.1-22  無組織廢氣監測布點圖

8.1.3廠界噪聲監測

項目廠界噪聲監測布點情況詳見圖4.1-3。
8.1-4  廠界噪聲監測項目
序號
監測點位
點位數量
監測項目
監測頻次
1
各廠界外1m
東、南、西、北廠界外各1個
Leq(A)
監測兩天,每天晝夜各兩次

8.2環境質量監測

項目環境質量現狀監測布點情況見圖4.1-2。
8.2-1  地下水監測布點情況
監測點位名稱
相對方位
距廠址距離(m)
布設意義
監測點位經緯度
監測因子
監測頻次及周期
北高余村
NE
2050
了解地下水水質
E116.546
N36.237
色度、嗅和味、渾濁度、pH值、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、氯化物、銅、鋅、鐵、揮發性酚類、陰離子表面活性劑、耗氧量、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮、氨氮、氰化物、鎘、六價鉻、鉛、鈹、鎳、硒、砷、氟化物、鋇、滴滴涕、六六六、鉬、鈷、總大腸菌群、菌落總數、總α放射性、總β放射性、肉眼可見物
監測1天,采樣一次
中高余村
SSE
1000
了解地下水水質
E116.531
N36.218
監測1天,采樣一次
8.2-2  土壤監測布點情況
監測點位名稱
相對方位
距廠址距離(m)
布設意義
監測點位經緯度
監測因子
監測頻次及周期
廠區北界外
NE
30m
了解廠區外土壤現狀
E116.531
N36.232
鎘、汞、砷、銅、鉛、鉻、鋅、鎳
監測1天,采樣一次
焦化廠區內
--
--
了解廠區內土壤現狀
E116.529
N36.229
監測1天,采樣一次
 
 

第9章 質量保證和質量控制

9.1監測分析方法及儀器

9.1-1  監測分析方法及儀器
樣品
類別
分析項目
分析方法
方法依據
儀器設備
檢出限
有組織廢氣
顆粒物
重量法
GB/T 16157-1996
自動煙(氣)塵測試儀 BJT-YQ-087
——
低濃度顆粒物
重量法
HJ 836-2017
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189恒溫恒濕系統 BJT-YQ-287
1.0mg/m3
納氏試劑分光光度法
HJ 533-2009
分光光度計 BJT-YQ-079-04
0.01mg/m3
固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 734-2014
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
苯并(a)芘
高效液相色譜法
HJ 647-2013
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
0.04×10-3mg/m3
苯可溶物
索氏提取-重量法
HJ 690-2014
電子天平 BJT-YQ-039
0.02mg/m3
臭氣濃度
三點比較式臭袋法
GB/T 14675-1993
——
10無量綱
氮氧化物
紫外吸收法
DB37/T 2704-2015
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263
2mg/m3
VOCs
固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 734-2014
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
——
對間二甲苯
固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 734-2014
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.009mg/m3
二氧化硫
紫外吸收法
DB37/T 2705-2015
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263
2mg/m3
非甲烷總烴
氣相色譜法
HJ 38-2017
氣相色譜儀 BJT-YQ-001-01
0.07mg/m3
酚類
4-氨基安替比林分光光度法
HJ/T 32-1999
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.3mg/m3
氰化氫
異煙酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ/T 28-1999
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.09mg/m3
甲苯
固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 734-2014
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
鄰二甲苯
固相吸附-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 734-2014
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.004mg/m3
無組織廢氣
苯并(a)芘
高效液相色譜法
HJ 956-2018
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.3×10-6mg/m3
納氏試劑分光光度法
HJ 533-2009
分光光度計 BJT-YQ-079-04
0.01mg/m3
苯可溶物
索氏提取-重量法
HJ 690-2014
電子天平 BJT-YQ-039
0.02mg/m3
無組織廢氣
顆粒物
重量法
GB/T 15432-1995
電子分析天平 BJT-YQ-075
0.001mg/m3
硫化氫
亞甲基藍分光光度法
GB 11742-1989
分光光度計 BJT-YQ-079-04
0.003mg/m3
氰化氫
異煙酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ/T 28-1999
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.002mg/m3
一氧化碳
非分散紅外法
GB 9801-1988
便攜式紅外分析器 BJT-YQ-018
0.3mg/m3
氮氧化物
鹽酸萘乙二胺分光光度法
HJ 479-2009
分光光度計 BJT-YQ-079-04
0.005mg/m3
二氧化硫
甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法
HJ 482-2009
分光光度計 BJT-YQ-079-04
0.007mg/m3
臭氣濃度
三點比較式臭袋法
GB/T 14675-1993
——
10無量綱
酚類
4-氨基安替比林分光光度法
HJ/T 32-1999
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.003mg/m3
VOCs
吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 644-2013
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
——
非甲烷總烴
氣相色譜法
HJ 604-2017
氣相色譜儀 BJT-YQ-001-01
0.07mg/m3
活性炭吸附/二硫化碳解析-氣相色譜法
HJ 644-2013
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.0004mg/m3
甲苯
活性炭吸附/二硫化碳解析-氣相色譜法
HJ 644-2013
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.0004mg/m3
對間二甲苯
吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 644-2013
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.0006mg/m3
鄰二甲苯
吸附管采樣-熱脫附/氣相色譜-質譜法
HJ 644-2013
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
0.0006mg/m3
污水
pH值
玻璃電極法
GB/T 6920-1986
便攜式pH計 BJT-YQ-047-06
范圍2-11
氨氮
納氏試劑分光光度法
HJ 535-2009
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.025mg/L
揮發酚
蒸餾后 4-氨基安替比林分光光度法
HJ 503-2009
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.01mg/L
硫化物
亞甲基藍分光光度法
GB/T 16489-1996
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.005mg/L
氰化物
異煙酸-吡唑啉酮分光光度法
HJ 484-2009(方法2)
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.004mg/L
總氮
堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法
HJ 636-2012
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.05mg/L
污水
總磷(以P計)
鉬酸銨分光光度法
GB/T 11893-1989
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
0.01mg/L
化學需氧量
重鉻酸鹽法
HJ 828-2017
COD恒溫加熱器 BJT-YQ-101-01
4mg/L
全鹽量
重量法
HJ/T 51-1999
電子天平 BJT-YQ-039
5mg/L
石油類
紅外分光光度法
HJ 637-2012
紅外分光測油儀 BJT-YQ-278
0.04mg/L
五日生化需氧量(BOD5
稀釋與接種法
HJ 505-2009
生化培養箱 BJT-YQ-035
0.5mg/L
懸浮物
重量法
GB/T 11901-1989
電子天平 BJT-YQ-039
5mg/L
二硫化碳萃取-氣相色譜法
GB/T 11890-1989
氣相色譜儀 BJT-YQ-001-04
0.005mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
3.2×10-5mg/L
苯并(a)蒽
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
2.8×10-5mg/L
苯并(a)芘
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
4×10-7mg/L
苯并(b)熒蒽
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.2×10-5mg/L
苯并(g,h,i)苝
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.6×10-5mg/L
苯并(k)熒蒽
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.6×10-5mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
2.4×10-5mg/L
苊烯
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
2.0×10-5mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
2.0×10-5mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
4.8×10-5mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.2×10-5mg/L
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.6×10-5mg/L
熒蒽
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
0.8×10-5mg/L
污水
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
4.4×10-5mg/L
茚并(1,2,3-c,d)芘
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.2×10-5mg/L
二苯并(a,h)蒽
液液萃取高效液相色譜法
HJ 478-2009
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
1.2×10-5mg/L
噪聲
噪聲
工業企業廠界環境噪聲排放標準
GB 12348-2008
多功能聲級計 BJT-YQ-032
——
注:監測結果低于檢出限時,結果報告說明:有組織廢氣、無組織廢氣、污水監測結果低于檢出限時,結果報告為使用方法的檢出限值,并加標志位“L”。

9.2監測分析過程中的質量保證和質量控制

 
 

一、監測前、后質量控制
(一) 大氣監測儀器流量校核表

 

 

 

 

 

 

 

 

儀器名稱
自編號
校準儀器
自編號
校準日期
氣路
檢測因子
儀器流量
使用前校準流量
偏差
(%)
判定
使用后校準流量
偏差
(%)
判定
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
492mL/min
+1.6
合格
2018-11-30
B
硫化氫
1000mL/min
1001mL/min
-0.1
合格
998mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-09
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
402mL/min
-0.5
合格
402mL/min
-0.5
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-17
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
499mL/min
+0.2
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
489mL/min
+2.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-18
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-21
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
508mL/min
-1.6
合格
2018-11-30
B
硫化氫
1000mL/min
1021mL/min
-2.1
合格
1023mL/min
-2.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-22
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
391mL/min
+2.3
合格
385mL/min
+3.9
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
502mL/min
-0.4
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-23
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
504mL/min
-0.8
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
508mL/min
-1.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-24
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
197mL/min
+1.5
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-25
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
499mL/min
+0.2
合格
2018-11-30
B
硫化氫
 
1000mL/min
1009mL/min
-0.9
合格
1004mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-01
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
404mL/min
-1.0
合格
402mL/min
-0.5
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
501mL/min
-0.2
合格
492mL/min
+1.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-27
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
510mL/min
-2.0
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
507mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-28
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-29
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
500mL/min
506mL/min
-1.2
合格
512mL/min
-2.3
合格
2018-11-30
B
硫化氫
1000mL/min
1008mL/min
-0.8
合格
1014mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-19
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
氮氧化物
400mL/min
401mL/min
-0.2
合格
393mL/min
+1.8
合格
2018-11-30
B
二氧化硫
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
482mL/min
+3.7
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-30
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
489mL/min
+2.2
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
507mL/min
-1.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-31
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
195mL/min
+2.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-34
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
508mL/min
-1.6
合格
517mL/min
-3.3
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-35
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
201mL/min
-0.5
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-32
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
501mL/min
-0.2
合格
502mL/min
-0.4
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-33
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
196mL/min
+2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-38
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
507mL/min
-1.4
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
492mL/min
+1.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-37
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
196mL/min
+2.0
合格
198mL/min
+1.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-36
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
489mL/min
+2.2
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
505mL/min
-1.0
合格
510mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-39
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
201mL/min
-0.5
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
501mL/min
-0.2
合格
2018-12-01
B
硫化氫
1000mL/min
990mL/min
+1.0
合格
1000mL/min
0.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-09
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
394mL/min
+1.5
合格
389mL/min
+2.8
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
503mL/min
-0.6
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-17
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
511mL/min
-2.2
合格
511mL/min
-2.2
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-18
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
205mL/min
-2.4
合格
204mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-21
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
498mL/min
+0.4
合格
494mL/min
+1.2
合格
2018-12-01
B
硫化氫
1000mL/min
975mL/min
+2.6
合格
975mL/min
+2.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-22
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
401mL/min
-0.2
合格
396mL/min
+1.0
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
493mL/min
+1.4
合格
503mL/min
-0.6
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-23
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
508mL/min
-1.6
合格
506mL/min
-1.2
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
499mL/min
+0.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-24
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
203mL/min
-1.5
合格
208mL/min
-3.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-25
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
507mL/min
-1.4
合格
512mL/min
-2.3
合格
2018-12-01
B
硫化氫
1000mL/min
997mL/min
+0.3
合格
1007mL/min
-0.7
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-01
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
395mL/min
+1.3
合格
392mL/min
+2.0
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
502mL/min
-0.4
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-27
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
494mL/min
+1.2
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
497mL/min
+0.6
合格
501mL/min
-0.2
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-28
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
200mL/min
0.0
合格
202mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-29
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
508mL/min
-1.6
合格
2018-12-01
B
硫化氫
1000mL/min
1023mL/min
-2.2
合格
1020mL/min
-2.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-19
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
氮氧化物
400mL/min
399mL/min
+0.3
合格
390mL/min
+2.6
合格
2018-12-01
B
二氧化硫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
505mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-30
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
505mL/min
-1.0
合格
503mL/min
-0.6
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
502mL/min
-0.4
合格
509mL/min
-1.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-31
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
197mL/min
+1.5
合格
197mL/min
+1.5
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-34
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
520mL/min
-3.8
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
495mL/min
+1.0
合格
488mL/min
+2.5
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-35
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
199mL/min
+0.5
合格
200mL/min
0.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-32
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
499mL/min
+0.2
合格
502mL/min
-0.4
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
496mL, /min
+0.8
合格
491mL/min
+1.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-33
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
199mL/min
+0.5
合格
202mL/min
-1.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-38
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
504mL/min
-0.8
合格
509mL/min
-1.8
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
490mL/min
+2.0
合格
496mL/min
+0.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-37
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
198mL/min
+1.0
合格
198mL/min
+1.0
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-36
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類
500mL/min
496mL/min
+0.8
合格
487mL/min
+2.7
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
500mL/min
0.0
合格
491mL/min
+1.8
合格
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-39
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
200mL/min
203mL/min
-1.5
合格
208mL/min
-3.8
合格
雙路煙氣采樣器BJT-YQ-277-01
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
酚類、氨
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
516mL/min
-3.1
合格
2018-11-30
B
氰化氫
500mL/min
487mL/min
+2.7
合格
482mL/min
+3.7
合格
雙路VOCs采樣器BJT-YQ-305
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
VOCS
100mL/min
98mL/min
+2.0
合格
99mL/min
+1.0
合格
雙路煙氣采樣器BJT-YQ-277-01
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
酚類、氨
500mL/min
509mL/min
-1.8
合格
516mL/min
-3.1
合格
2018-12-01
B
氰化氫
500mL/min
487mL/min
+2.7
合格
482mL/min
+3.7
合格
雙路VOCs采樣器BJT-YQ-305
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
VOCS
100mL/min
98mL/min
+2.0
合格
99mL/min
+1.0
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-30
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
100.8L/min
-0.8
合格
103.4L/min
-3.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-31
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
102.1L/min
-2.1
合格
99.8L/min
+0.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-32
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
100.6L/min
-0.6
合格
100.9L/min
-0.9
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
101.3L/min
-1.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-07
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
100.0L/min
0.0
合格
99.9L/min
+0.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-33
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.9L/min
+0.1
合格
101.2L/min
-1.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-12
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
100.2L/min
-0.2
合格
99.7L/min
+0.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-13
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.4L/min
+0.6
合格
97.9L/min
+2.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-34
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
102.8L/min
-2.7
合格
104.7L/min
-4.5
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-18
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
99.0L/min
+1.0
合格
99.7L/min
+0.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-15
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.7L/min
+0.3
合格
98.5L/min
+1.5
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-35
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.0L/min
+1.0
合格
97.4L/min
+2.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-17
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
101.4L/min
-1.4
合格
100.1L/min
-0.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-36
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
97.5L/min
+2.6
合格
95.8L/min
+4.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-20
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
101.2L/min
-1.2
合格
103.4L/min
-3.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-21
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
101.8L/min
-1.8
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-37
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
101.1L/min
-1.1
合格
103.8L/min
-3.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-38
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
97.6L/min
+2.5
合格
96.5L/min
+3.6
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-39
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
98.5L/min
+1.5
合格
97.8L/min
+2.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-25
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
99.3L/min
+0.7
合格
99.8L/min
+0.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-40
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
99.5L/min
+0.5
合格
99.2L/min
+0.8
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-27
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
顆粒物
100L/min
98.9L/min
+1.1
合格
99.7L/min
+0.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-28
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯可溶物
100L/min
100.4L/min
-0.4
合格
102.1L/min
-2.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-29
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
A
苯并芘
100L/min
100.8L/min
-0.8
合格
99.1L/min
+0.9
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-30
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
101.3L/min
-1.3
合格
101.4L/min
-1.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-31
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
101.6L/min
-1.6
合格
101.1L/min
-1.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-32
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
98.6L/min
+1.4
合格
97.1L/min
+3.0
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
99.7L/min
+0.3
合格
101.3L/min
-1.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-07
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
98.3L/min
+1.7
合格
97.0L/min
+3.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-33
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.7L/min
-0.7
合格
102.4L/min
-2.3
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-12
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
97.8L/min
+2.2
合格
98.3L/min
+1.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-13
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
99.1L/min
+0.9
合格
98.5L/min
+1.5
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-34
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
102.5L/min
-2.4
合格
101.4L/min
-1.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-18
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
100.7L/min
-0.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-15
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
101.6L/min
-1.6
合格
102.5L/min
-2.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-35
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.6L/min
-0.6
合格
102.8L/min
-2.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-17
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
101.0L/min
-1.0
合格
100.5L/min
-0.5
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-36
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
101.0L/min
-1.0
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-20
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
102.1L/min
-2.1
合格
104.0L/min
-3.8
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-21
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
98.0L/min
+2.0
合格
98.3L/min
+1.7
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-37
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
99.1L/min
+0.9
合格
100.0L/min
0.0
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-38
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
98.8L/min
+1.2
合格
98.9L/min
+1.1
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-39
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
100.1L/min
-0.1
合格
100.2L/min
-0.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-25
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100.2L/min
-0.2
合格
100.4L/min
-0.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-40
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
100.3L/min
-0.3
合格
100.2L/min
-0.2
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-27
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
顆粒物
100L/min
100.0L/min
0.0
合格
98.6L/min
+1.4
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-28
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯可溶物
100L/min
100L/min
0
合格
100L/min
0
合格
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-29
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
A
苯并芘
100L/min
101L/min
-1.0
合格
101L/min
-1.0
合格
注:校準儀器流量校準偏差在±5%以內,判定合格。
 
 
 
 
 
(二)固定污染源監測儀器流量校核表
,
儀器名稱
(自編號)
校準儀器
(自編號)
校準日期
儀器流量
L/min
使用前校準流量
L/min
偏差(%)
判定
使用后校準流量
L/min
偏差(%)
判定
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-02
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.0
0.0
合格
29.3
2.4
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-04
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.5
-1.6
合格
30.4
-1.3
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.1
-0.3
合格
29.5
1.7
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-07
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.3
-1.0
合格
30.1
-0.3
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-08
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
30.8
-2.6
合格
31.2
-3.8
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-09
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-11-30
30
29.6
1.4
合格
30.3
-1.0
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-02
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.0
0.0
合格
29.4
2.0
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-04
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
29.8
0.7
合格
30.1
-0.3
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-05
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
29.9
0.3
合格
29.9
0.3
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-07
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.0
0.0
合格
29.7
1.0
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-08
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.5
-1.6
合格
30.6
-2.0
合格
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-09
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀BJT-YQ-242
2018-12-01
30
30.2
-0.7
合格
30.2
-0.7
合格
注:校準儀器流量校準誤差在±5%以內,判定合格。
(三)固定污染源監測儀器標準氣體校核表
儀器名稱
(自編號)
檢測因子
校準
日期
標氣
濃度
mg/m3
使用前儀器示值濃度mg/m3
偏差(%)
判定
使用后儀器示值濃度mg/m3
偏差(%)
判定
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
SO2
2018-12-01
100
98.1
-1.9
合格
98.6
-1.4
合格
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
NO2
2018-12-01
99.9
97.0
-2.9
合格
98.2
-1.7
合格
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
NO
2018-12-01
100
98.6
-1.4
合格
98.5
-1.5
合格
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
SO2
2018-12-01
100
101.4
1.4
合格
99.1
-0.9
合格
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
NO2
2018-12-01
99.9
98.0
-1.9
合格
98.9
-1.0
合格
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
NO
2018-12-01
100
97.2
-2.8
合格
98.5
-1.5
合格
注:標氣濃度與儀器示值誤差在±5%以內,判定合格。
(四)噪聲儀器校驗表
監測日期
校準聲級(dB)A
測量前
測量后
標準值
示值
差值
標準值
示值
差值
2018-11-30晝間
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-11-30夜間
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-12-01晝間
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
2018-12-01夜間
94.0
93.8
-0.2
94.0
93.8
-0.2
注:聲校準器校準測量儀器的差值在±0.5dB以內,判定合格。
二、質量控制樣品檢測結果
(一)平行雙樣檢測結果:
 
樣品編號
檢測項目
檢測結果
(mg/m3
相對偏差
(%)
規定范圍
(%)
判定
18K15809-01YZ4201
苯并(a)芘
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ4201P
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ4202
苯并(a)芘
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ4202P
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ4203
苯并(a)芘
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ4203P
0.04×10-3L
--
±10
合格
18K15809-01YZ10201
非甲烷總烴
12.6
1.2
±10
合格
18K15809-01YZ10201P
12.3
-1.2
±10
合格
18K15809-01YZ10202
非甲烷總烴
12.7
2.0
±10
合格
18K15809-01YZ10202P
12.2
-2.0
±10
合格
18K15809-01YZ10203
非甲烷總烴
12.4
0.8
±10
合格
18K15809-01YZ10203P
12.2
-0.8
±10
合格
18K15809-01WZ1201
苯并(a)芘
1.97×10-5
-1.0
±10
合格
18K15809-01WZ1201P
2.01×10-5
1.0
±10
合格
18K15809-01WZ1202
苯并(a)芘
1.75×10-5
-1.1
±10
合格
18K15809-01WZ1202P
1.79×10-5
1.1
±10
合格
18K15809-01WZ1203
苯并(a)芘
1.91×10-5
1.1
±10
合格
18K15809-01WZ1203P
1.87×10-5
-1.1
±10
合格
18K15809-01WZ2201
苯并(a)芘
1.27×10-4
0.8
±10
合格
18K15809-01WZ2201P
1.25×10-4
-0.8
±10
合格
18K15809-01WZ2202
苯并(a)芘
1.16×10-4
-0.9
±10
合格
18K15809-01WZ2202P
1.18×10-4
0.9
±10
合格
18K15809-01WZ2203
苯并(a)芘
1.09×10-4
-0.9
±10
合格
18K15809-01WZ2203P
1.11×10-4
0.9
±10
合格
18K15809-01WZ3201
苯并(a)芘
1.14×10-5
-0.9
±10
合格
18K15809-01WZ3201P
1.16×10-5
0.9
±10
合格
18K15809-01WZ3202
苯并(a)芘
1.12×10-5
0.9
±10
合格
18K15809-01WZ3202P
1.10×10-5
-0.9
±10
合格
18K15809-01WZ5201
非甲烷總烴
0.84
1.2
±10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.82
-1.2
±10
合格
18K15809-01WZ5202
非甲烷總烴
0.82
1.2
±10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.80
-1.2
±10
合格
18K15809-01WZ5203
非甲烷總烴
0.76
1.3
±10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.74
-1.3
±10
合格
18K15809-01WZ6201
非甲烷總烴
1.15
-0.9
±10
合格
18K15809-01WZ6201P
1.17
0.9
±10
合格
18K15809-01WZ6202
非甲烷總烴
1.02
1.0
±10
合格
18K15809-01WZ6202P
1.00
-1.0
±10
合格
18K15809-01WZ5201
酚類
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202
酚類
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203
酚類
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.003L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5201
氰化氫
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5201P
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202
氰化氫
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202P
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203
氰化氫
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203P
0.002L
--
±10
合格
18K15809-01WZ1201
苯可溶物
0.08
--
±10
合格
18K15809-01WZ1201P
0.08
--
±10
合格
18K15809-01WZ1202
苯可溶物
0.07
--
±10
合格
18K15809-01WZ1202P
0.07
--
±10
合格
18K15809-01WZ1203
苯可溶物
0.07
--
±10
合格
18K15809-01WZ1203P
0.07
--
±10
合格
 
樣品編號
檢測項目
檢測結果
(無量綱)
相對偏差
(%)
規定范圍
(%)
判定
18K15809-01WZ5201
臭氣濃度
12
--
±10
合格
18K15809-01WZ5201P
12
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202
臭氣濃度
13
--
±10
合格
18K15809-01WZ5202P
13
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203
臭氣濃度
12
--
±10
合格
18K15809-01WZ5203P
12
--
±10
合格
 
 
 
樣品編號
檢測項目
檢測結果
(mg/L)
相對偏差
(%)
規定范圍
(%)
判定
18K15809-01WS1201
0.079
1.3
±10
合格
18K15809-01WS1201P
0.077
-1.3
±10
合格
18K15809-01WS1202
0.093
2.2
±10
合格
18K15809-01WS1202P
0.089
-2.2
±10
合格
18K15809-01WS1203
0.067
6.3
±10
合格
18K15809-01WS1203P
0.059
-6.3
±10
合格
18K15809-01WS1204
0.087
-1.7
±10
合格
18K15809-01WS1204P
0.090
1.7
±10
合格
18K15809-01WS2201
0.005L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
0.005L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
6.08×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
6.18×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
4.40×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
4.36×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
3.60×10-4
-1.1
±10
合格
18K15809-01WS1203P
3.68×10-4
1.1
±10
合格
18K15809-01WS1204
3.27×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
3.23×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
6.02×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
5.98×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(a)蒽
3.21×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
3.29×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(a)蒽
2.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(a)蒽
4.60×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
4.66×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(a)蒽
3.56×10-4
1.4
±10
合格
18K15809-01WS1204P
3.46×10-4
-1.4
±10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(a)蒽
3.21×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
3.29×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(a)芘
8.99×10-6
0.3
±10
合格
18K15809-01WS1201P
8.93×10-6
-0.3
±10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(a)芘
8.92×10-6
-0.6
±10
合格
18K15809-01WS1202P
9.02×10-6
0.6
±10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(a)芘
9.05×10-6
-0.2
±10
合格
18K15809-01WS1203P
9.09×10-6
0.2
±10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(a)芘
8.91×10-6
-0.3
±10
合格
18K15809-01WS1204P
8.96×10-6
0.3
±10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(a)芘
5.12×10-6
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS2201P
5.19×10-6
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(b)熒蒽
1.62×10-4
1.3
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.58×10-4
-1.3
±10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(b)熒蒽
7.10×10-5
-0.4
±10
合格
18K15809-01WS1202P
7.16×10-5
0.4
±10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(b)熒蒽
1.46×10-4
-2.0
±10
合格
18K15809-01WS1203P
1.52×10-4
2.0
±10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(b)熒蒽
1.77×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
1.73×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(b)熒蒽
1.65×10-4
-2.4
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.73×10-4
2.4
±10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(g,h,i)苝
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(g,h,i)苝
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(g,h,i)苝
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(g,h,i)苝
2.11×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
2.15×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(g,h,i)苝
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
苯并(k)熒蒽
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
苯并(k)熒蒽
1.93×10-4
-1.0
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.97×10-4
1.0
±10
合格
18K15809-01WS1203
苯并(k)熒蒽
2.45×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
2.54×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
苯并(k)熒蒽
3.55×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
3.45×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
苯并(k)熒蒽
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01W, S1201P
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
2.40×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
苊稀
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
苊稀
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
苊稀
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
苊稀
6.06×10-4
0.4
±10
合格
18K15809-01WS1204P
6.01×10-4
-0.4
±10
合格
18K15809-01WS2201
苊稀
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
2.00×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
8.13×10-4
-0.2
±10
合格
18K15809-01WS1201P
8.17×10-4
0.2
±10
合格
18K15809-01WS1202
1.53×10-4
1.3
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.49×10-4
-1.3
±10
合格
18K15809-01WS1203
1.85×10-3
-2.1
±10
合格
18K15809-01WS1203P
1.93×10-3
2.1
±10
合格
18K15809-01WS1204
3.62×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
3.58×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
9.11×10-4
0.2
±10
合格
18K15809-01WS2201P
9.07×10-4
-0.2
±10
合格
18K15809-01WS1201
3.62×10-4
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1201P
3.57×10-4
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1202
9.11×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
9.15×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
4.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
4.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
4.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
4.80×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
3.85×10-4
0.5
±10
合格
18K15809-01WS2201P
3.81×10-4
-0.5
±10
合格
18K15809-01WS1201
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
5.03×10-5
0.5
±10
合格
18K15809-01WS1203P
4.98×10-5
-0.5
±10
合格
18K15809-01WS1204
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.20×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
8.75×10-4
-0.2
±10
合格
18K15809-01WS1203P
8.78×10-4
0.2
±10
合格
18K15809-01WS1204
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.60×10-5L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
熒蒽
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
熒蒽
3.04×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.96×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
熒蒽
6.22×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203P
6.28×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1204
熒蒽
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS1204P
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201
熒蒽
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
8.00×10-6L
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
二苯并(a,h)蒽
1.80×10-4
-1.6
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.86×10-4
1.6
±10
合格
18K15809-01WS1202
二苯并(a,h)蒽
1.64×10-4
-0.6
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.66×10-4
0.6
±10
合格
18K15809-01WS1203
二苯并(a,h)蒽
3.50×10-4
1.2
±10
合格
18K15809-01WS1203P
3.42×10-4
-1.2
±10
合格
18K15809-01WS1204
二苯并(a,h)蒽
5.13×10-4
0.4
±10
合格
18K15809-01WS1204P
5.09×10-4
-0.4
±10
合格
18K15809-01WS2201
二苯并(a,h)蒽
1.76×10-4
-2.8
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.86×10-4
2.8
±10
合格
18K15809-01WS1201
茚并(1,2,3-c,d)芘
1.82×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.93×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202
茚并(1,2,3-c,d)芘
2.85×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.92×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1203
茚并(1,2,3-c,d)芘
7.94×10-5
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1203P
8.05×10-5
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1204
茚并(1,2,3-c,d)芘
5.21×10-5
-0.8
±10
合格
18K15809-01WS1204P
5.29×10-5
0.8
±10
合格
18K15809-01WS2201
茚并(1,2,3-c,d)芘
1.40×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS2201P
1.35×10-5
--
±10
合格
18K15809-01WS1201
氨氮
10.0
-1.0
±10
合格
18K15809-01WS1201P
10.2
1.0
±10
合格
18K15809-01WS1202
氨氮
9.79
0.9
±10
合格
18K15809-01WS1202P
9.61
-0.9
±10
合格
18K15809-01WS1203
氨氮
10.9
-0.9
±10
合格
18K15809-01WS1203P
11.1
0.9
±10
合格
18K15809-01WS1201
化學需氧量
2.19×103
-2.7
±10
合格
18K15809-01WS1201P
2.31×103
2.7
±10
合格
18K15809-01WS1202
化學需氧量
2.14×103
0.5
±10
合格
18K15809-01WS1202P
2.12×103
-0.5
±10
合格
18K15809-01WS3101
化學需氧量
17
-2.9
±20
合格
18K15809-01WS3101P
18
2.9
±20
合格
18K15809-01WS1201
懸浮物
46
4.5
±10
合格
18K15809-01WS1201P
42
-4.5
±10
合格
18K15809-01WS1202
懸浮物
36
-2.7
±10
合格
18K15809-01WS1202P
38
2.7
±10
合格
18K15809-01WS1203
懸浮物
53
3.9
±10
合格
18K15809-01WS1203P
49
-3.9
±10
合格
18K15809-01WS1204
懸浮物
42
-2.3
±10
合格
18K15809-01WS1204P
44
2.3
±10
合格
18K15809-01WS1201
總磷
1.11
0.5
±5
合格
18K15809-01WS1201P
1.10
-0.5
±5                                                                                     
合格
18K15809-01WS1202
總磷
1.06
1.0
±5
合格
18K15809-01WS1202P
1.04
-1.0
±5
合格
18K15809-01WS1203
總磷
1.21
0.8
±5
合格
18K15809-01WS1203P
1.19
-0.8
±5
合格
18K15809-01WS1201
總氮
251
-2.0
±5
合格
18K15809-01WS1201P
261
2.0
±5
合格
18K15809-01WS1202
總氮
244
1.2
±5
合格
18K15809-01WS1202P
238
-1.2
±5
合格
18K15809-01WS1203
總氮
264
-1.1
±5
合格
18K15809-01WS1203P
270
1.1
±5
合格
18K15809-01WS1201
揮發酚
575
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1201P
583
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1202
揮發酚
525
0.6
±10
合格
18K15809-01WS1202P
519
-0.6
±10
合格
18K15809-01WS1203
揮發酚
600
-0.5
±10
合格
18K15809-01WS1203P
606
0.5
±10
合格
18K15809-01WS1201
氰化物
1.82
0.6
±10
合格
18K15809-01WS1201P
1.80
-0.6
±10
合格
18K15809-01WS1202
氰化物
1.61
-1.2
±10
合格
18K15809-01WS1202P
1.65
1.2
±10
合格
18K15809-01WS1203
氰化物
2.04
1.0
±10
合格
18K15809-01WS1203P
2.00
-1.0
±10
合格
18K15809-01WS1201
硫化物
0.137
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1201P
0.135
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1202
硫化物
0.133
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1202P
0.135
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1203
硫化物
0.147
0.7
±10
合格
18K15809-01WS1203P
0.145
-0.7
±10
合格
18K15809-01WS1201
全鹽量
3.68×103
-2.5
±10
合格
18K15809-01WS1201P
3.87×103
2.5
±10
合格
18K15809-01WS1202
全鹽量
3.75×103
3.6
±10
合格
18K15809-01WS1202P
3.49×103
-3.6
±10
合格
18K15809-01WS1203
全鹽量
3.75×103
-1.7
±10
合格
18K15809-01WS1203P
3.88×103
1.7
±10
合格
 
(二)空白試驗結果:
樣品編號
檢測項目
檢測結果(mg/m3
規定范圍
判定
18K15809-01WZ-QBLK
酚類
0.003L
0.003mg/m3
合格
18K15809-01YZ-QBLK
酚類
0.3L
0.3mg/m3
合格
18K15809-01WZ-QBLK
氰化氫
0.002L
0.002mg/m3
合格
18K15809-01YZ-QBLK
氰化氫
0.09L
0.09mg/m3
合格
18K15809-01WZ-QBLK
苯可溶物
0.02L
0.02mg/m3
合格
 
樣品編號
檢測項目
檢測結果
(mg/L)
規定范圍
判定
18K15809-01WS-QBLK
氨氮
0.025L
0.025mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
總磷
0.01L
0.01mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
揮發酚
0.01L
0.01mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
氰化物
0.004L
0.004mg/L
合格
18K15809-01WS-QBLK
硫化物
0.005L
0.005mg/L
合格
三、儀器設備檢定/校準情況匯總
序號
儀器名稱
儀器型號
出廠編號
生產廠家
檢定單位
檢定證書編號
儀器檢定有效期
1
自動煙(氣)塵測試儀 BJT-YQ-087
嶗應3012H
A084227024X
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C09-20184326
C06-20184317
2019.09.28
2
恒溫恒濕系統 BJT-YQ-287
RG-AWS9
RGAWS9032
青島容廣電子技術有限公司
深圳市東華計量檢測技術有限公司
S180323174
2019.03.23
3
電子分析天平 BJT-YQ-075
BT25S
25692348
賽多利斯
青島市計量技術研究院
LG918004186-001
2019.02.01
4
分光光度計 BJT-YQ-079-04
721G
071110080097
上海精密科學儀器有限公司
青島市黃島區計量測試所
HX18020060
2019.02.04
5
紫外可見分光光度計 BJT-YQ-108
UV-1800
A11484931327
日本島津
青島市黃島區計量測試所
HX18020058
2019.02.04
6
便攜式紅外分析器 BJT-YQ-018
GXH-3010/3011BF
13728
北京市華云分析儀器研究所有限公司
山東省計量科學研究院
C09-20181373
2019.03.30
7
氣相色譜質譜聯用儀 BJT-YQ-178
GCMS-QP2010 Ultra
SPK-13-MSA0136
日本島津
山東省計量科學研究院
C15-20170520
2020.02.04
8
氣相色譜儀 BJT-YQ-001-01
GC-2014
C11484709685
日本島津
青島市黃島區計量測試所
HX18020069
2019.02.04
9
便攜式pH計 BJT-YQ-047-06
PHB-4
600904N0016120098
上海儀電科學儀器股份有限公司
青島市計量技術研究院
HX817010908-003
2018.12.12
10
COD恒溫加熱器 BJT-YQ-101-01
JR-9012
/
青島科迪博電子科技有限公司
青島市黃島區計量測試所
WS18030195
2019.03.25
11
電子天平 BJT-YQ-039
BSA124S
24892268
賽多利斯科學儀器有限公司
青島市黃島區計量測試所
TP18020072
2019.02.04
12
紅外分光測油儀 BJT-YQ-278
OIL480
112IIC17070177
北京華夏科創儀器股份有限公司
山東省計量科學研究院
C03-20180050
2019.02.04
13
生化培養箱 BJT-YQ-035
LRH-250
909042
上海一恒科學儀器有限公司
青島市黃島區計量測試所
WS18020030
2019.02.04
14
氣相色譜儀 BJT-YQ-001-04
GC-2014
02091711027CS
日本島津
青島市黃島區計量測試所
HX18040116
2019.04.09
15
液相色譜儀  BJT-YQ-080-01
LC  L-2000
22E84-029
日本日立公司
青島市黃島區計量測試所
HX18020073
2019.02.04
16
多功能聲級計 BJT-YQ-032
AWA6228+
00310612
杭州愛華儀器有限公司
青島市計量技術研究院
LG818023195-001
2019.08.12
17
嶗應8040型 智能高精度綜合標準儀 BJT-YQ-242
嶗應8040
2L01037600
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20181310
2019.03.30
18
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-05
QC-2B
620
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
中國測試技術研究院
201804002920
2019.04.12
19
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-09
QC-2B
619
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
中國測試技術研究院
201804002930
2019.04.12
20
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-17
QC-2B
1262
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
中國測試技術研究院
201804002935
2019.04.12
21
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-18
QC-2B
1014
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184241
2019.09.28
22
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-21
QC-2B
02361
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184244
2019.09.28
23
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-22
QC-2B
1016
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184245
2019.09.28
24
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-23
QC-2B
136
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184246
2019.09.28
25
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-24
QC-2B
02362
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184247
2019.09.28
26
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-25
QC-2B
02363
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184248
2019.09.28
27
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-01
QC-2B
212
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
中國測試技術研究院
201804002910
2019.04.12
28
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-27
QC-2B
02365
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184249
2019.09.28
29
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-28
QC-2B
02366
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184250
2019.09.28
30
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-29
QC-2B
02367
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184251
2019.09.28
31
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-19
QC-2B
1015
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184242
2019.09.28
32
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-30
QC-2B
02368
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184252
2019.09.28
33
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-31
QC-2B
02369
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184253
2019.09.28
34
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-34
QC-2B
02608
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183621
2019.05.06
35
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-35
QC-2B
02609
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183622
2019.05.06
36
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-32
QC-2B
02370
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20184254
2019.09.28
37
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-33
QC-2B
02607
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183620
2019.05.06
38
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-38
QC-2B
02612
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183625
2019.05.06
39
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-37
QC-2B
02611
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183624
2019.05.06
40
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-36
QC-2B
02610
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183623
2019.05.06
41
QC-2B型大氣采樣器BJT-YQ-010-39
QC-2B
02613
北京市勞動?;た蒲а芯克?/DIV>
山東省計量科學研究院
C06-20183626
2019.05.06
42
雙路煙氣采樣器BJT-YQ-277-01
ZR-3710型
371017095472
青島眾瑞智能儀器有限公司
青島市計量技術研究院
HX918002490-001
2018.12.12
43
雙路VOCs采樣器BJT-YQ-305
ZR-3710B型
3710B18060763
青島眾瑞智能儀器有限公司
青島市計量技術研究院
HX918029283-008
2019.08.02
44
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-30
嶗應2030
M03095113
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184271
2019.09.28
45
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-31
嶗應2030
M03129062
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184272
2019.09.28
46
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-32
嶗應2030
M03074629Y
青島嶗山應用技術研究所
中國測試技術研究院
201804011407
2019.04.12
47
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-05
嶗應2030
M03074312Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184256
2019.09.28
48
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-07
嶗應2030
M03054876
青島嶗山應用技術研究所
中國測試技術研究院
201804011389
2019.04.12
49
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-33
嶗應2030
M03032520
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184273
2019.09.28
50
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-12
嶗應2030
M03082200
青島嶗山應用技術研究所
中國測試技術研究院
201806011460
2019.06.19
51
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-13
嶗應2030
M09089898
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184258
2019.09.28
52
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-34
嶗應2030
M03075320Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184274
2019.09.28
53
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-18
嶗應2030
M03130316
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184261
2019.09.28
54
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-15
嶗應2030
M03071388Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184259
2019.09.28
55
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-35
嶗應2030
M03033894
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184275
2019.09.28
56
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-17
嶗應2030
M03068442Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184260
2019.09.28
57
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-36
嶗應2030
M03093313
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184276
2019.09.28
58
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-20
嶗應2030
M03092460
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184263
2019.09.28
59
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-21
嶗應2030
M03133343
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184264
2019.09.28
60
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-37
嶗應2030
M03145890
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184277
2019.09.28
61
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-38
嶗應2030
M03067918Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184278
2019.09.28
62
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-39
嶗應2030
M03092304
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184279
2019.09.28
63
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-25
嶗應2030
M03095985
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184266
2019.09.28
64
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-40
嶗應2030
M03058794
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184280
2019.09.28
65
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-27
嶗應2030
M03057652Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184268
2019.09.28
66
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-28
嶗應2030
M03075820Y
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184269
2019.09.28
67
嶗應2030中流量智能TSP采樣器
BJT-YQ-077-29
嶗應2030
M03033026
青島嶗山應用技術研究所
山東省計量科學研究院
C06-20184270
2019.09.28
68
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-02
YQ3000-C型
5359150427
青島明華電子儀器有限公司
山東省計量科學研究院
C06-20184318
C09-20184239
2019.09.28
69
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-04
YQ3000-C型
5542160513
青島明華電子儀器有限公司
中國測試技術研究院
201804003075/201804005691
2019.04.12
70
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-05
YQ3000-C型
5889170526
青島明華電子儀器有限公司
中國測試技術研究院
201804003077/201804005664
2019.04.12
71
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-07
YQ3000-C型
5981170810
青島明華電子儀器有限公司
青島市計量技術研究院
YX818022511-002
HX818022512-002
2019.08.02
2019.08.05
72
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-08
YQ3000-C型
5004170826
青島明華電子儀器有限公司
青島市計量技術研究院
YX818022511-001
HX818022512-001
2019.08.02
2019.08.05
73
全自動煙塵(氣)測試儀 BJT-YQ-189-09
YQ3000-C型
5057171010
青島明華電子儀器有限公司
青島市計量技術研究院
YX818036780-001
HX818035875-001
2019.11.26
2019.11.20
74
紫外煙氣分析儀 BJT-YQ-263-01
MH3200型
V023170801
青島明華電子儀器有限公司
山東省計量科學研究院
C09-20184234
2019.09.06
 
 

第10章 驗收監測結果

10.1生產工況

石橫焦化制備原料氣焦炭及配套干熄焦發電項目驗收監測期間煤的配比大致為氣煤:肥煤:焦煤:1/3焦煤:貧瘦煤=40%:5%:31%:15%:9%,生產工況統計情況見表10.1-1。
10.1-1  生產工況統計表
產品產量
產品
監測時間
設計
實際
負荷
數量
單位
數量
單位
焦炭
2018.11.30
~12.2
60
萬t/a
1640
t/d
99.8%
焦爐煤氣
30041
萬m3/a
761397
m3/d
92.5%
煤焦油
35300
t/a
96.5
t/d
99.8%
硫酸銨
6190
t/a
17
t/d
100%
粗苯
10240
t/a
28
t/d
100%
硫磺
2060
t/a
5.6
t/d
99.2%
原料用量
原料
監測時間
設計
實際
負荷
數量
單位
數量
單位
洗精煤
2018.11.30
~12.2
883560
t/a
2423
t/d
100%
HPF脫硫催化劑
4.93
t/a
4.93
t/a
100%
98%濃硫酸
7401
t/a
20
t/d
98.6%
40%NaOH
2954
t/a
8
t/d
98.8%
焦油洗油
672
t/a
1.9
t/d
103%
20%氨水
--
t/a
0.67
t/d
100%

10.2環保設施調試運行效果

10.2.1環保設施處理效率監測結果

1、廢水治理設施
根據驗收期間廢水監測數據,項目污水處理站對COD、SS、BOD5、氨氮、總氮、總磷等主要污染物的去除效率分別為99%、86%、99%、97.5%、99%、96%。項目污水處理站運行效果良好。
2、廢氣治理設施
根據項目有組織廢氣監測結果,破碎機房的廢氣治理設施對顆粒物的去除效率可達到99.2%以上;焦爐廢氣治理設施對煙塵的去除效率可達到76%以上;硫酸銨粉塵廢氣治理設施對顆粒物、氨的去除效率分別可達到86%、65%以上;異味治理(化產)廢氣治理設施對苯系物、VOCs等有機廢氣的去除效率可達到60%以上,對氨、臭氣濃度等惡臭氣體的去除效率可達到80%以上;異味治理(污水處理站)廢氣治理設施對苯系物、VOCs等有機廢氣的去除效率可達到60%以上,對氨、臭氣濃度等惡臭氣體的去除效率可達到80%以上。項目廢氣治理設施運行效果相對較好。
3、噪聲治理設施
根據項目廠界噪聲監測結果,本項目采取的隔聲、降噪措施能夠有效降低高噪聲設備的噪聲污染,運行效果良好。

10.2.2污染物排放監測結果

1、廢水
10.2-1 污水監測期間參數附表

2018-12-011#污水處理站進口

2018-12-011#污水處理站進口

2018-12-011#污水處理站進口

2018-12-01

2018-12-012#污水處理站出口

2018-12-012#污水處理站出口

2018-12-012#污水處理站出口

2018-12-01

2018-12-013#污水處理站次反滲透出水

2018-12-013#污水處理站次反滲透出水

2018-12-013#污水處理站次反滲透出水

2018-12-031#污水處理站進口

2018-12-031#污水處理站進口

2018-12-031#污水處理站進口

2018-12-03

2018-12-032#污水處理站出口

2018-12-032#污水處理站出口

2018-12-032#污水處理站出口

2018-12-03

2018-12-033#污水處理站次反滲透出水

2018-12-033#污水處理站次反滲透出水

2018-12-033#污水處理站次反滲透出水

監測日期
監測點位
采樣時間
水量(m3/h))
水溫(℃)
2018-11-30
1#污水處理站進口
09:00
45
99.2
11:00
55
98.0
13:08
50
99.6
15:00
48
96.4
2#污水處理站出口
09:05
36
12.8
11:07
40
14.4
13:17
37
11.6
15:10
36
13.0
3#污水處理站次反滲透出水
09:16
9
10.4
11:15
15
10.2
13:23
13
10.4
15:26
12
11.2
2018-12-01
1#污水處理站進口
09:10
50
98.2
11:00
48
100.0
13:02
50
95.6
15:20
40
94.4
2#污水處理站出口
09:15
40
12.0
11:15
35
14.6
13:08
39
12.0
15:28
32
13.2
3#污水處理站次反滲透出水
09:21
10
10.4
11:20
13
10.0
13:14
11
10.8
15:33
8
10.6
 
 
 
 
 

10.2-21  項目廢水監測結果
監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
pH值
氨氮
mg/L
揮發酚
mg/L
硫化物
mg/L
氰化物
mg/L
總氮
mg/L
總磷(以P計)
mg/L
化學需氧量
mg/L
全鹽量
mg/L
石油類
mg/L
2018-11-30
1#污水處理站進口
09:00
7.69
10.1
537
0.123
1.97
236
1.14
2.31×103
3.73×103
9.04
11:00
7.73
10.8
579
0.150
1.64
273
1.25
2.49×103
3.50×103
9.15
13:08
<, DIV align=center>7.62
9.89
525
0.121
2.17
255
0.96
1.88×103
3.77×103
8.88
15:00
7.86
11.3
558
0.149
1.71
267
1.17
2.54×103
3.68×103
8.42
2#污水處理站出口
09:05
7.16
0.954
0.09
0.005L
0.027
32.8
0.10
112
1.99×103
0.13
11:07
6.88
1.05
0.12
0.005L
0.025
33.7
0.11
141
2.17×103
0.11
13:17
7.05
1.12
0.07
0.005L
0.024
36.1
0.08
105
2.14×103
0.09
15:10
6.92
0.901
0.11
0.005L
0.023
34.4
0.07
127
2.07×103
0.12
日均值
7.00
1.006
0.01L
0.005L
0.025
34.3
0.09
121
2.09×103
0.11
3#污水處理站次反滲透出水
09:16
7.61
0.221
0.01L
0.005L
0.018
1.20
0.04
19
28
0.05
11:15
7.94
0.249
0.01L
0.005L
0.017
1.32
0.03
18
30
0.05
13:23
7.36
0.259
0.01L
0.005L
0.019
1.16
0.05
17
27
0.06
15:26
7.68
0.210
0.01L
0.005L
0.020
1.35
0.04
15
31
0.07
日均值
7.65
0.235
0.01L
0.005L
0.019
1.26
0.04
17
29
0.06
2018-12-01
1#污水處理站進口
09:10
7.80
10.1
579
0.136
1.81
256
1.10
2.25×103
3.78×103
8.75
11:00
7.42
9.70
522
0.134
1.63
241
1.05
2.13×103
3.62×103
9.22
13:02
7.96
11.0
603
0.146
2.02
267
1.20
2.39×103
3.82×103
9.08
15:20
7.55
10.6
563
0.142
1.67
251
1.03
2.00×103
3.58×103
8.43
2#污水處理站出口
09:15
6.98
0.979
0.07
0.005L
0.025
34.3
0.08
143
2.17×103
0.12
11:15
7.24
0.919
0.05
0.005L
0.027
35.6
0.10
145
2.21×103
0.11
13:08
6.73
1.09
0.08
0.005L
0.024
33.2
0.07
121
2.07×103
0.13
15:28
6.88
1.02
0.06
0.005L
0.023
35.1
0.08
148
2.15×103
0.10
日均值
6.96
1.002
0.07
0.005L
0.025
34.6
0.08
139
2.15×103
0.12
3#污水處理站次反滲透出水
09:21
7.63
0.245
0.01L
0.005L
0.021
1.29
0.04
18
28
0.06
11:20
7.53
0.277
0.01L
0.005L
0.019
1.17
0.03
15
30
0.05
13:14
7.84
0.231
0.01L
0.005L
0.021
1.42
0.05
19
27
0.07
15:33
7.42
0.256
0.01L
0.005L
0.018
1.33
0.03
14
26
0.05
日均值
7.61
0.252
0.01L
0.005L
0.020
1.30
0.04
17
28
0.06
兩日均值最大值
2#污水處理站出口
--
6.73~7.24
1.006
0.1
0.005L
0.025
34.6
0.09
139
2.15×103
0.12
執行標準GB16171-2012
--
6.0~9.0
25
0.30
0.50
0.20
50
3.0
150
--
2.5
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
--
達標
兩日均值最大值
3#污水處理站次反滲透出水
--
7.36~7.94
0.252
0.01L
0.005L
0.02
1.3
0.04
17
29
0.06
執行標準GB16171-2012
--
6.0~9.0
25
0.30
0.50
0.20
50
3.0
150
--
2.5
GB/T19923-2005
--
6.5~8.5
10
--
--
--
--
1
60
--
--
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
--
達標
10.2-22  項目廢水監測結果
監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
五日生化需氧量(BOD5)mg/L
懸浮物
mg/L
mg/L
mg/L
苯并(a)蒽
mg/L
苯并(a)芘
mg/L
苯并(b)熒蒽
mg/L
苯并(g,h,i)苝
mg/L
苯并(k)熒蒽
mg/L
2018-11-30
1#污水處理站進口
09:00
705
41
0.052
3.75×10-5
2.80×10-5L
8.69×10-6
1.86×10-4
1.60×10-5L
7.88×10-5
11:00
734
35
0.066
5.63×10-5
2.80×10-5L
9.49×10-6
2.13×10-5
1.60×10-5L
1.09×10-4
13:08
555
47
0.097
4.63×10-5
2.80×10-5L
9.14×10-6
9.25×10-5
1.60×10-5L
2.81×10-4
15:00
754
46
0.051
3.20×10-5L
2.80×10-5L
8.78×10-6
7.50×10-5
1.60×10-5L
3.96×10-4
2#污水處理站出口
09:05
22.5
12
0.005L
2.86×10-3
2.80×10-5L
5.68×10-6
1.54×10-3
1.08×10-4
5.30×10-3
11:07
25.6
9
0.005L
6.38×10-5
2.80×10-5L
5.11×10-6
1.30×10-4
1.60×10-5L
3.15×10-4
13:17
21.5
14
0.005L
3.20×10-5L
2.80×10-5L
5.89×10-6
3.63×10-5
1.60×10-5L
1.24×10-4
15:10
20.1
13
0.005L
6.38×10-5
3.00×10-5
5.10×10-6
2.11×10-4
1.60×10-5L
3.83×10-4
日均值
22.4
12
0.005L
75.09×10-5
1.8×10-5
5.44×10-6
47.9×10-5
3.3×10-5
153.05×10-5
3#污水處理站次反滲透出水
09:16
3.7
6
0.005L
4.00×10-5
2.80×10-5L
4.45×10-6
8.63×10-5
3.13×10-5
3.30×10-4
11:15
3.5
7
0.005L
4.14×10-4
1.68×10-4
4.90×10-6
3.85×10-4
2.29×10-4
7.95×10-4
13:23
3.6
5
0.005L
3.20×10-5L
2.80×10-5L
4.41×10-6
7.13×10-5
3.25×10-5
6.88×10-5
15:26
3.1
6
0.005L
3.20×10-5L
2.80×10-5L
4.63×10-6
1.06×10-4
1.60×10-5L
3.63×10-5
日均值
3.5
6
0.005L
12.15×10-5
5.25×10-5
4.60×10-6
16.2×10-5
7.52×10-5
30.75×10-5
2018-12-01
1#污水處理站進口
09:10
672
44
0.078
6.13×10-5
3.25×10-5
8.96×10-6
1.60×10-4
1.60×10-5L
1.60×10-5L
11:00
628
37
0.091
4.38×10-5
2.80×10-5L
8.97×10-6
7.13×10-5
1.60×10-5L
1.95×10-4
13:02
707
51
0.063
3.64×10-4
4.63×10-5
9.07×10-6
1.49×10-4
1.60×10-5L
2.50×10-5
15:20
598
43
0.088
3.25×10-5
3.51×10-4
8.94×10-6
1.75×10-5
2.13×10-5
3.50×10-5
2#污水處理站出口
09:15
27.9
10
0.005L
6.00×10-5
3.25×10-5
5.16×10-6
1.69×10-4
1.60×10-5L
1.60×10-5L
11:15
25.0
13
0.005L
3.20×10-5L
2.80×10-5L
5.09×10-6
1.44×10-4
1.60×10-5L
1.55×10-4
13:08
24.4
8
0.005L
6.50×10-5
4.79×10-4
5.23×10-6
1.20×10-5L
3.25×10-5
1.60×10-5L
15:28
29.2
11
0.005L
1.31×10-4
7.29×10-4
5.08×10-6
1.41×10-4
1.60×10-5L
1.73×10-4
日均值
26.6
11
0.005L
6.80×10-5
31.36×10-5
5.14×10-6
11.7×10-5
1.4×10-5
8.6×10-5
3#污水處理站次反滲透出水
09:21
3.6
6
0.005L
3.20×10-5L
2.80×10-5L
4.50×10-6
1.51×10-4
1.60×10-5L
1.60×10-5L
11:20
3.1
5
0.005L
3.20×10-5L
1.33×10-4
4.60×10-6
1.79×10-4
2.25×10-5
1.88×10-5
13:14
3.7
7
0.005L
4.50×10-5
4.28×10-4
4.44×10-6
1.90×10-4
2.00×10-5
4.00×10-5
15:33
2.8
6
0.005L
3.20×10-5L
4.75×10-5
4.55×10-6
1.16×10-4
1.60×10-5L
2.94×10-4
日均值
3.3
6
0.005L
2.33
15.56
4.52×10-6
15.9
1.46
9.02
兩日均值最大值
2#污水處理站出口
--
26.6
12
0.005L
75.09×10-5
31.36×10-5
5.44×10-6
47.9×10-5
3.3×10-5
153.05×10-5
執行標準GB16171-2012
--
30
70
0.10
0.05
0.05
3.0×10-5
0.05
0.05
0.05
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
兩日均值最大值
3#污水處理站次反滲透出水
--
3.5
6
0.005L
12.15×10-5
15.56×10-5
4.60×10-6
16.2×10-5
7.52×10-5
30.75×10-5
執行標準GB16171-2012
--
30
70
0.10
0.05
0.05
3.0×10-5
0.05
0.05
0.05
GB/T19923-2005
--
60
--
--
--
--
--
--
--
--
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
10.2-23  項目廢水監測結果
監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
mg/L
苊烯
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
熒蒽
mg/L
二苯并(a,h)蒽
mg/L
茚并(1,2,3-c,d)芘
mg/L
2018-11-30
1#污水處理站進口
09:00
2.40×10-5L
2.00×10-5L
7.89×10-4
4.80×10-5L
5.13×10-5
1.60×10-5L
3.38×10-5
2.04×10-4
6.88×10-5
11:00
2.40×10-5L
2.00×10-5L
1.10×10-3
1.06×10-4
1.01×10-4
7.50×10-5
6.50×10-5
2.29×10-4
2.63×10-5
13:08
2.40×10-5L
2.00×10-5L
9.18×10-4
8.13×10-5
1.20×10-5L
1.60×10-5L
4.25×10-5
2.54×10-4
2.00×10-5
15:00
2.40×10-5L
2.00×10-5L
2.00×10-5L
4.80×10-5L
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
9.75×10-5
8.75×10-5
2#污水處理站出口
09:05
1.74×10-4
4.50×10-5
2.16×10-4
9.25×10-5
9.38×10-4
1.53×10-3
5.88×10-4
8.23×10-4
2.13×10-5
11:07
2.40×10-5L
2.00×10-5L
8.16×10-4
8.63×10-5
1.20×10-5L
1.60×10-5L
6.13×10-5
1.78×10-4
1.00×10-4
13:17
2.40×10-5L
2.00×10-5L
2.00×10-5L
4.80×10-5L
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
4.00×10-5
1.20×10-5L
15:10
2.40×10-5L
2.00×10-5L
6.56×10-4
4.80×10-5L
2.76×10-4
1.60×10-5L
8.00×10-6L
1.93×10-4
6.00×10-5
日均值
5.25×10-5
1.9×10-5
42.45×10-5
5.67×10-5
30.65×10-5
38.85×10-5
18.2×10-5
30.85×10-5
4.68×10-5
3#污水處理站次反滲透出水
09:16
2.40×10-5L
2.00×10-5L
4.99×10-4
5.88×10-5
3.88×10-5
1.60×10-5L
2.50×10-5
1.58×10-4
2.50×10-5
11:15
2.40×10-5L
2.00×10-5L
5.38×10-5
9.88×10-5
4.45×10-4
1.60×10-5L
1.99×10-4
4.64×10-4
7.25×10-5
13:23
2.40×10-5L
2.00×10-5L
2.00×10-5L
4.80×10-5L
7.38×10-5
1.60×10-5L
8.00×10-6L
1.00×10-4
2.63×10-5
15:26
2.40×10-5L
2.00×10-5L
2.00×10-5L
4.80×10-5L
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
4.13×10-5
1.20×10-5L
日均值
1.2×10-5
1×10-5
14.32×10-5
5.14×10-5
14.09×10-5
0.8×10-5
5.8×10-5
19.1×10-5
3.3×10-5
2018-12-01
1#污水處理站進口
09:10
2.40×10-5L
2.00×10-5L
8.15×10-4
3.60×10-4
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
1.83×10-4
1.88×10-5
11:00
2.40×10-5L
2.00×10-5L
1.51×10-4
9.13×10-5
1.20×10-5L
1.60×10-5L
3.00×10-5
1.65×10-4
2.88×10-5
13:02
2.40×10-5L
2.00×10-5L
1.89×10-3
4.80×10-5L
5.00×10-5
8.76×10-4
6.25×10-5
3.46×10-4
8.00×10-5
15:20
2.40×10-5L
6.04×10-4
3.60×10-4
4.80×10-5L
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
5.11×10-4
5.25×10-5
2#污水處理站出口
09:15
2.40×10-5L
2.00×10-5L
9.09×10-4
3.83×10-4
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
1.81×10-4
1.38×10-5
11:15
2.40×10-5L
2.00×10-5L
7.84×10-4
8.75×10-5
1.20×10-5L
1.60×10-5L
3.34×10-4
1.88×10-4
2.88×10-5
13:08
1.06×10-4
1.01×10-4
8.84×10-4
4.80×10-5L
7.50×10-5
1.60×10-5L
1.48×10-4
4.39×10-4
7.75×10-5
15:28
1.00×10-4
1.06×10-4
3.85×10-4
5.23×10-4
1.20×10-5L
1.60×10-5L
1.56×10-4
3.60×10-4
7.63×10-5
日均值
5.75×10-5
5.7×10-5
74.05×10-5
25.43×10-5
2.34×10-5
0.8×10-5
16.1×10-5
29.2×10-5
4.91×10-5
3#污水處理站次反滲透出水
09:21
2.40×10-5L
2.00×10-5L
3.78×10-4
4.80×10-5L
1.20×10-5L
1.60×10-5L
8.00×10-6L
3.36×10-4
5.00×10-5
11:20
2.40×10-5L
2.00×10-5L
5.63×10-4
8.75×10-5
3.46×10-4
2.95×10-3
6.25×10-5
1.81×10-3
1.20×10-5L
13:14
2.50×10-4
1.24×10-4
2.00×10-5L
1.21×10-3
1.20×10-5L
1.60×10-5L
2.18×10-4
2.46×10-4
6.13×10-5
15:33
2.40×10-5L
2.00×10-5L
5.55×10-4
8.13×10-5
9.50×10-5
1.60×10-5L
1.75×10-5
1.36×10-4
1.88×10-5
日均值
7.15×10-5
3.85×10-5
37.65×10-5
35.07×10-5
11.33×10-5
74.35×10-5
7.55×10-5
63.2×10-5
3.4×10-5
兩日均值最大值
2#污水處理站出口
--
5.75×10-5
5.7×10-5
74.05×10-5
25.43×10-5
30.65×10-5
38.85×10-5
18.2×10-5
30.85×10-5
4.91×10-5
執行標準GB16171-2012
--
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
兩日均值最大值
3#污水處理站次反滲透出水
--
7.15×10-5
3.85×10-5
37.65×10-5
35.07×10-5
14.09×10-5
74.35×10-5
7.55×10-5
63.2×10-5
3.4×10-5
執行標準GB16171-2012
--
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
GB/T19923-2005
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
注:多環芳烴按可檢測出的各物質之和計,未檢出按檢出限1/2計。
 

由廢水監測數據可知,污水處理站濃水出口污染因子的兩日均值最大值分別為pH 6.73~7.24、氨氮1.006mg/L、揮發酚0.1mg/L、硫化物未檢出、氰化物0.025mg/L、總氮34.6mg/L、總磷0.09mg/L、COD 139mg/L、石油類0.12mg/L、BOD5 26.6mg/L、懸浮物12mg/L、苯未檢出、苯并[a]芘5.44×10-6mg/L、多環芳烴5.45×10-3 mg/L,均可滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2標準的要求。
污水處理站淡水出口污染因子的兩日均值最大值分別為pH 7.36~7.94、氨氮0.252mg/L、揮發酚未檢出、硫化物未檢出、氰化物0.02mg/L、總氮1.3mg/L、總磷0.04mg/L、COD 17mg/L、石油類0.06mg/L、BOD5 3.5mg/L、懸浮物6mg/L、苯未檢出、苯并[a]芘4.60×10-6mg/L、多環芳烴3.28×10-3 mg/L,均可滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2標準的要求。
2、廢氣
(1)有組織排放
10.2-3  有組織廢氣監測期間參數附表

2018-12-031#破碎機房排氣筒進口

252.2

2018-12-031#破碎機房排氣筒進口

252.2

2018-12-03

2018-12-032#破碎機房排氣筒出口

252.2

2018-12-032#破碎機房排氣筒出口

252.2

2018-12-03

2018-12-033#篩焦樓

252.2

2018-12-033#篩焦樓

252.2

2018-12-03

2018-12-034#地面除塵站排氣筒

302.2

2018-12-034#地面除塵站排氣筒

302.2

2018-12-03

2018-12-035#干熄焦爐排氣筒

202.2

2018-12-035#干熄焦爐排氣筒

202.2

2018-12-03

2018-12-036#硫酸銨粉塵排氣筒進口

-0.65

2018-12-036#硫酸銨粉塵排氣筒進口

-0.65

2018-12-03

2018-12-037#硫酸銨粉塵排氣筒出口

250.5

2018-12-037#硫酸銨粉塵排氣筒出口

250.5

2018-12-03

2018-12-038#焦爐煙囪進口

702.6

2018-12-038#焦爐煙囪進口

702.6

2018-12-03

2018-12-039#焦爐煙囪出口

702.2

2018-12-039#焦爐煙囪出口

702.2

2018-12-03

2018-12-0310#異味治理(化產)排氣筒進口

250.8

2018-12-0310#異味治理(化產)排氣筒進口

250.8

2018-12-0311#異味治理(化產)排氣筒出口

250.85

2018-12-0311#異味治理(化產)排氣筒出口

250.85

2018-12-03

2018-12-0312#異味治理(污水處理站)排氣筒進口

——0.80

2018-12-0312#異味治理(污水處理站)排氣筒進口

——0.80

2018-12-03

2018-12-0313#異味治理(污水處理站)排氣筒出口

250.85

2018-12-0313#異味治理(污水處理站)排氣筒出口

250.85

2018-12-011#破碎機房排氣筒進口

-1.0

2018-12-011#破碎機房排氣筒進口

-1.0

2018-12-01

2018-12-012#破碎機房排氣筒出口

201.20

2018-12-012#破碎機房排氣筒出口

201.20

2018-12-01

2018-12-013#篩焦樓

251.5

2018-12-013#篩焦樓

251.5

2018-12-01

2018-12-014#地面除塵站排氣筒

302.0

2018-12-014#地面除塵站排氣筒

302.0

2018-12-01

2018-12-015#干熄焦爐排氣筒

202.2

2018-12-015#干熄焦爐排氣筒

202.2

2018-12-01

2018-12-016#硫酸銨粉塵排氣筒進口

-0.65

2018-12-016#硫酸銨粉塵排氣筒進口

-0.65

2018-12-01

2018-12-017#硫酸銨粉塵排氣筒出口

250.5

2018-12-017#硫酸銨粉塵排氣筒出口

250.5

2018-12-01

2018-12-018#焦爐煙囪進口

-2.6

2018-12-018#焦爐煙囪進口

-2.6

2018-12-01

2018-12-019#焦爐煙囪出口

702.2

2018-12-019#焦爐煙囪出口

702.2

2018-12-01

2018-12-0110#異味治理(化產)排氣筒進口

250.8

2018-12-0110#異味治理(化產)排氣筒進口

250.8

2018-12-01

2018-12-0111#異味治理(化產)排氣筒出口

250.85

2018-12-0111#異味治理(化產)排氣筒出口

250.85

2018-12-0112#異味治理(污水處理站)排氣筒進口

——0.80

2018-12-0112#異味治理(污水處理站)排氣筒進口

——0.80

2018-12-01

2018-12-0113#異味治理(污水處理站)排氣筒出口

250.85

2018-12-0113#異味治理(污水處理站)排氣筒出口

250.85

監測日期
監測點位
采樣時間
煙氣溫度(℃)
標干流量(m3/h)
含氧量(%)
煙筒高度(m)
煙筒內徑(m)
2018-11-30
1#破碎機房排氣筒進口
08:10-09:10
98
54124
——
——
1.00
10:10-11:10
54
53471
——
13:10-14:10
86
55134
——
2#破碎機房排氣筒出口
08:10-09:10
87
60758
——
20
1.20
10:10-11:10
12
55921
——
13:10-14:10
11
54276
——
3#篩焦樓
08:04-09:04
10
126398
——
25
2.30
10:08-11:08
14
127834
——
13:15-14:15
9
125932
——
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
11
98133
——
30
2.40
10:21-11:21
14
99541
——
13:00-14:00
12
98624
——
5#干熄焦爐排氣筒
14:20-15:20
12
59892
——
20
2.20
16:00-17:00
11
62421
——
18:00-19:00
10
64806
——
6#硫酸銨粉塵排氣筒進口
14:15-15:15
19
8698
——
——
0.65
16:00-17:00
24
8745
——
17:10-18:10
15
8860
——
7#硫酸銨粉塵排氣筒出口
14:15-15:15
17
7423
——
25
0.50
16:00-17:00
14
7768
——
17:10-18:10
11
7910
——
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
265
97982
——
——
2.60
11:10-12:10
278
103225
——
13:00-14:00
287
104211
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
69
99912
10.6
70
2.20
11:10-12:10
58
106882
11.1
13:00-14:00
64
121650
10.8
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:00
8
13682
——
——
0.80
11:30-12:30
13
14210
——
13:30-14:30
15
14098
——
2018-11-30
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:00
7
13429
——
25
0.80
11:30-12:30
9
13588
——
13:30-14:30
12
13877
——
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
10:00-10:10
10
14569
——
——
0.80
10:50-11:00
15
13728
——
12:04-12:14
11
15043
——
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
10:00-10:10
10
10987
——
25
0.80
10:50-11:00
14
11652
——
12:04-12:14
12
12075
——
2018-12-01
1#破碎機房排氣筒進口
08:10-09:10
10
55405
——
——
1.00
10:10-11:10
11
52971
——
13:10-14:10
15
55299
——
2#破碎機房排氣筒出口
08:10-09:10
12
54946
——
20
1.20
10:10-11:10
14
61361
——
13:10-14:10
16
56431
——
3#篩焦樓
08:02-09:02
9
127768
——
25
2.30
10:01-11:01
13
126372
——
13:10-14:10
15
125876
——
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
10
97591
——
30
2.40
10:21-11:21
11
97201
——
13:00-14:00
8
98970
——
5#干熄焦爐排氣筒
14:20-15:20
15
63136
——
20
2.20
16:00-17:00
21
65137
——
18:00-19:00
14
63837
——
6#硫酸銨粉塵排氣筒進口
14:15-15:15
20
8551
——
——
0.65
16:00-17:00
17
8664
——
17:10-18:10
21
8399
——
7#硫酸銨粉塵排氣筒出口
14:15-15:15
14
7437
——
25
0.50
16:00-17:00
12
8100
——
17:10-18:10
11
7699
——
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
280
95959
——
——
2.60
11:10-12:10
289
103870
——
13:00-14:00
275
101242
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
72
108347
11.4
70
2.20
11:10-12:10
76
112926
11.2
13:00-14:00
71
105211
11.5
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:00
7
11445
——
——
0.80
11:30-12:30
13
13678
——
13:30-14:30
11
14025
——
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:00
7
12064
——
25
0.80
11:30-12:30
9
13682
——
13:30-14:30
12
13826
——
2018-12-01
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
11:35-11:45
10
14190
——
——
0.80
12:10-12:20
9
14597
——
13:30-13:40
15
15725
——
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
11:35-11:45
15
11164
——
25
0.80
12:10-12:20
12
12309
——
13:30-13:40
11
12498
——
監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
實測濃度
檢測結果
mg/m3
折算后濃度
檢測結果
mg/m3
速率
檢測結果
kg/h
執行標準
濃度
mg/m3
執行標準
速率
kg/h
達標分析
2018-11-30
1#破碎機房排氣筒進口
08:10-09:10
顆粒物
586
——
31.7
——
——
——
10:10-11:10
579
——
31.0
——
——
——
13:10-14:10
586
——
32.3
——
——
——
2#破碎機房排氣筒出口
08:10-09:10
低濃度顆粒物
4.3
——
0.26
20
5.9
達標
10:10-11:10
3.5
——
0.20
20
5.9
達標
13:10-14:10
4.0
——
0.22
20
5.9
達標
2018-11-30
3#篩焦樓
08:04-09:04
低濃度顆粒物
4.1
——
0.52
20
14.5
達標
10:08-11:08
4.9
——
0.63
20
14.5
達標
13:15-14:15
2.8
——
0.35
20
14.5
達標
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
苯并(a)芘
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
10:21-11:21
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
13:00-14:00
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
08:12-09:12
氮氧化物
7
——
0.69
200
4.4
達標
10:21-11:21
4
——
0.40
200
4.4
達標
13:00-14:00
3
——
0.30
200
4.4
達標
08:12-09:12
低濃度顆粒物
8.8
——
0.86
20
23
達標
10:21-11:21
9.6
——
0.96
20
23
達標
13:00-14:00
8.9
——
0.88
20
23
達標
08:12-09:12
二氧化硫
12
——
1.18
50
15
達標
10:21-11:21
10
——
1.00
50
15
達標
13:00-14:00
9
——
0.89
50
15
達標
5#干熄焦爐排氣筒
14:20-15:20
低濃度顆粒物
6.8
——
0.41
20
5.9
達標
16:00-17:00
4.2
——
0.26
20
5.9
達標
18:00-19:00
5.1
——
0.33
20
5.9
達標
14:20-15:20
二氧化硫
22
——
1.32
100
4.4
達標
16:00-17:00
15
——
0.94
100
4.4
達標
18:00-19:00
18
——
1.17
100
4.4
達標
6#硫酸銨粉塵排氣筒進口
14:15-15:15
3.76
——
0.033
——
——
——
16:00-17:00
3.69
——
0.032
——
——
——
17:00-18:00
3.59
——
0.032
——
——
——
14:15-15:15
低濃度顆粒物
29.6
——
0.26
——
——
——
16:00-17:00
31.8
——
0.28
——
——
——
17:00-18:00
30.6
——
0.27
——
——
——
7#硫酸銨粉塵排氣筒出口
14:15-15:15
1.90
——
0.014
30
14
達標
16:00-17:00
1.81
——
0.014
30
14
達標
17:00-18:00
1.85
——
0.015
30
14
達標
14:15-15:15
低濃度顆粒物
4.6
——
0.034
20
14.5
達標
16:00-17:00
3.6
——
0.028
20
14.5
達標
17:00-18:00
4.0
——
0.032
20
14.5
達標
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
低濃度顆粒物
14.7
——
1.44
——
——
——
11:00-12:00
12.6
——
1.30
——
——
——
13:00-14:00
13.8
——
1.44
——
——
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
1.27
——
0.13
——
102
達標
11:00-12:00
1.15
——
0.12
——
102
達標
13:00-14:00
1.36
——
0.17
——
102
達標
10:00-11:00
氮氧化物
99
167
9.89
200
23
達標
11:00-12:00
85
150
9.08
200
23
達標
13:00-14:00
94
161
11.4
200
23
達標
10:00-11:00
低濃度顆粒物
4.1
4.8
0.41
20
116
達標
11:00-12:00
5.0
6.0
0.53
20
116
達標
13:00-14:00
3.4
4.0
0.41
20
116
達標
10:00-11:00
二氧化硫
4
7
0.40
50
77
達標
11:00-12:00
2
4
0.21
50
77
達標
13:00-14:00
3
5
0.36
50
77
達標
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:30
VOCs
9.51
——
0.13
——
——
——
11:30-12:30
7.84
——
0.11
——
——
——
13:30-14:30
9.32
——
0.13
——
——
——
10:00-11:30
9.08
——
0.12
——
——
——
11:30-12:30
8.99
——
0.13
——
——
——
13:30-14:30
9.04
——
0.13
——
——
——
10:00-11:30
0.011
——
1.51×10-4
——
——
——
11:30-12:30
0.004L
——
——
——
——
——
13:30-14:30
0.004L
——
——
——
——
——
10:00-11:30
苯并(a)芘
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
11:30-12:30
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
13:30-14:30
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
10:00-11:30
臭氣濃度
733無量綱
——
——
——
——
——
11:30-12:30
412無量綱
——
——
——
——
——
13:30-14:30
550無量綱
——
——
——
——
——
10:00-11:30
對間二甲苯
4.98
——
0.068
——
——
——
11:30-12:30
4.23
——
0.060
——
——
——
13:30-14:30
4.35
——
0.061
——
——
——
10:00-11:30
非甲烷總烴
12.8
——
0.18
——
——
——
11:30-12:30
11.6
——
0.16
——
——
——
13:30-14:30
12.2
——
0.17
——
——
——
2018-11-30
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:30
酚類
4.3
——
0.059
——
——
——
11:30-12:30
4.2
——
0.060
——
——
——
13:30-14:30
4.2
——
0.059
——
——
——
10:00-11:30
甲苯
0.029
——
3.97×10-4
——
——
——
11:30-12:30
0.252
——
3.58×10-3
——
——
——
13:30-14:30
0.018
——
2.54×10-4
——
——
——
10:00-11:30
鄰二甲苯
3.37
——
0.046
——
——
——
11:30-12:30
1.89
——
0.027
——
——
——
13:30-14:30
2.64
——
0.037
——
——
——
10:00-11:30
氰化氫
0.82
——
0.011
——
——
——
11:30-12:30
0.83
——
0.012
——
——
——
13:30-14:30
0.81
——
0.011
——
——
——
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:30
VOCs
3.24
——
0.044
120
6.0
達標
11:30-12:30
2.97
——
0.040
120
6.0
達標
13:30-14:30
4.01
——
0.056
120
6.0
達標
10:00-11:30
1.65
——
0.022
——
14
達標
11:30-12:30
1.54
——
0.021
——
14
達標
13:30-14:30
1.49
——
0.021
——
14
達標
10:00-11:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
11:30-12:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
13:30-14:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
10:00-11:30
苯并(a)芘
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
11:30-12:30
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
13:30-14:30
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
10:00-11:30
臭氣濃度
41無量綱
——
——
6000
——
達標
11:30-12:30
55無量綱
——
——
6000
——
達標
13:30-14:30
31無量綱
——
——
6000
——
達標
10:00-11:30
對間二甲苯
1.50
——
0.020
15
0.6
達標
11:30-12:30
1.73
——
0.024
15
0.6
達標
13:30-14:30
2.35
——
0.033
15
0.6
達標
10:00-11:30
非甲烷總烴
7.71
——
0.10
120
35
達標
11:30-12:30
9.01
——
0.12
120
35
達標
13:30-14:30
7.73
——
0.11
120
35
達標
2018-11-30
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:30
酚類
3.5
——
0.047
15
0.38
達標
11:30-12:30
3.4
——
0.046
15
0.38
達標
13:30-14:30
3.5
——
0.049
15
0.38
達標
10:00-11:30
甲苯
0.025
——
3.36×10-4
10
0.6
達標
11:30-12:30
0.023
——
3.13×10-4
10
0.6
達標
13:30-14:30
0.011
——
1.53×10-4
10
0.6
達標
10:00-11:30
鄰二甲苯
0.875
——
0.012
15
0.6
達標
11:30-12:30
1.01
——
0.014
15
0.6
達標
13:30-14:30
1.50
——
0.021
15
0.6
達標
10:00-11:30
氰化氫
0.09
——
1.21×10-3
1.9
0.15
達標
11:30-12:30
0.12
——
1.63×10-3
1.9
0.15
達標
13:30-14:30
0.10
——
1.39×10-3
1.9
0.15
達標
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
10:00-10:10
VOCs
7.46
——
0.11
——
——
——
10:50-11:00
8.35
——
0.11
——
——
——
12:04-12:14
8.15
——
0.12
——
——
——
10:00-10:10
2.46
——
0.036
——
——
——
10:50-11:00
2.40
——
0.033
——
——
——
12:04-12:14
2.30
——
0.035
——
——
——
10:00-10:10
0.004L
——
——
——
——
——
10:50-11:00
0.004L
——
——
——
——
——
12:04-12:14
0.008
——
1.20×10-4
——
——
——
10:00-10:10
臭氣濃度
412無量綱
——
——
——
——
——
10:50-11:00
309無量綱
——
——
——
——
——
12:04-12:14
550無量綱
——
——
——
——
——
10:00-10:10
對間二甲苯
2.16
——
0.031
——
——
——
10:50-11:00
4.00
——
0.055
——
——
——
12:04-12:14
4.96
——
0.075
——
——
——
10:00-10:10
酚類
4.4
——
0.064
——
——
——
10:50-11:00
4.3
——
0.059
——
——
——
12:04-12:14
4.3
——
0.065
——
——
——
10:00-10:10
甲苯
0.043
——
6.26×10-4
——
——
——
10:50-11:00
0.837
——
0.011
——
——
——
12:04-12:14
0.020
——
3.01×10-4
——
——
——
10:00-10:10
鄰二甲苯
0.894
——
0.013
——
——
——
10:50-11:00
1.32
——
0.018
——
——
——
12:04-12:14
2.72
——
0.041
——
——
——
2018-11-30
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
10:00-10:10
VOCs
1.87
——
0.021
100
5.0
達標
10:50-11:00
1.92
——
0.022
100
5.0
達標
12:04-12:14
2.05
——
0.025
100
5.0
達標
10:00-10:10
1.69
——
0.019
20
1.0
達標
10:50-11:00
1.50
——
0.017
20
1.0
達標
12:04-12:14
1.34
——
0.016
20
1.0
達標
10:00-10:10
0.006
——
6.59×10-5
10
1.6
達標
10:50-11:00
0.013
——
1.51×10-4
10
1.6
達標
12:04-12:14
0.012
——
1.45×10-4
10
1.6
達標
10:00-10:10
臭氣濃度
55無量綱
——
——
800
——
達標
10:50-11:00
41無量綱
——
——
800
——
達標
12:04-12:14
73無量綱
——
——
800
——
達標
10:00-10:10
對間二甲苯
0.713
——
7.83×10-3
10
1.6
達標
10:50-11:00
0.911
——
0.011
10
1.6
達標
12:04-12:14
0.950
——
0.011
10
1.6
達標
10:00-10:10
酚類
3.2
——
0.035
8
0.07
達標
10:50-11:00
3.0
——
0.035
8
0.07
達標
12:04-12:14
3.0
——
0.036
8
0.07
達標
10:00-10:10
甲苯
0.037
——
4.07×10-4
10
1.6
達標
10:50-11:00
0.138
——
1.61×10-3
10
1.6
達標
12:04-12:14
0.006
——
7.25×10-5
10
1.6
達標
10:00-10:10
鄰二甲苯
0.456
——
5.01×10-3
10
1.6
達標
10:50-11:00
0.401
——
4.67×10-3
10
1.6
達標
12:04-12:14
0.419
——
5.06×10-3
10
1.6
達標
2018-12-01
1#破碎機房排氣筒進口
08:10-09:10
顆粒物
546
——
30.3
——
——
——
10:10-11:10
593
——
31.4
——
——
——
13:10-14:10
582
——
32.2
——
——
——
2#破碎機房排氣筒出口
08:10-09:10
低濃度顆粒物
4.3
——
0.24
20
5.9
達標
10:10-11:10
3.9
——
0.24
20
5.9
達標
13:10-14:10
3.4
——
0.19
20
5.9
達標
3#篩焦樓
08:02-09:02
4.4
——
0.56
20
14.5
達標
10:01-11:01
2.8
——
0.35
20
14.5
達標
13:10-14:10
3.2
——
0.40
20
14.5
達標
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
苯并(a)芘
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
10:21-11:21
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
13:00-14:00
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.29×10-3
達標
08:12-09:12
氮氧化物
8
——
0.78
200
4.4
達標
10:21-11:21
2
——
0.19
200
4.4
達標
13:00-14:00
4
——
0.40
200
4.4
達標
08:12-09:12
低濃度顆粒物
9.2
——
0.90
20
23
達標
10:21-11:21
8.3
——
0.81
20
23
達標
13:00-14:00
9.4
——
0.93
20
23
達標
08:12-09:12
二氧化硫
7
——
0.68
50
15
達標
10:21-11:21
11
——
1.07
50
15
達標
13:00-14:00
9
——
0.89
50
15
達標
5#干熄焦爐排氣筒
14:20-15:20
低濃度顆粒物
5.5
——
0.35
20
5.9
達標
16:00-17:00
7.5
——
0.49
20
5.9
達標
18:00-19:00
4
——
0.26
20
5.9
達標
14:20-15:20
二氧化硫
10
——
0.63
100
4.4
達標
16:00-17:00
16
——
1.04
100
4.4
達標
18:00-19:00
17
——
1.09
100
4.4
達標
6#硫酸銨粉塵排氣筒進口
14:15-15:15
3.62
——
0.031
——
——
——
16:00-17:00
3.76
——
0.033
——
——
——
17:00-18:00
3.40
——
0.029
——
——
——
14:15-15:15
低濃度顆粒物
33.2
——
0.28
——
——
——
16:00-17:00
31.5
——
0.27
——
——
——
17:00-18:00
30.9
——
0.26
——
——
——
2018-12-01
7#硫酸銨粉塵排氣筒出口
14:15-15:15
1.27
——
9.44×10-3
30
14
達標
16:00-17:00
1.13
——
9.15×10-3
30
14
達標
17:00-18:00
1.07
——
8.24×10-3
30
14
達標
14:15-15:15
低濃度顆粒物
3.5
——
0.026
20
14.5
達標
16:00-17:00
4.2
——
0.034
20
14.5
達標
17:00-18:00
3.8
——
0.029
20
14.5
達標
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
低濃度顆粒物
10.7
——
1.03
——
——
——
11:00-12:00
13.2
——
1.37
——
——
——
13:00-14:00
12.5
——
1.27
——
——
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
1.48
——
0.16
——
102
達標
11:00-12:00
1.29
——
0.15
——
102
達標
13:00-14:00
1.23
——
0.13
——
102
達標
10:00-11:00
氮氧化物
92
115
9.97
200
23
達標
11:00-12:00
95
170
10.7
200
23
達標
13:00-14:00
87
160
9.15
200
23
達標
10:00-11:00
低濃度顆粒物
3.8
4.8
0.41
20
116
達標
11:00-12:00
4.1
5.0
0.46
20
116
達標
13:00-14:00
3.3
4.2
0.35
20
116
達標
10:00-11:00
二氧化硫
2
3
0.22
50
77
達標
11:00-12:00
5
9
0.56
50
77
達標
13:00-14:00
3
6
0.32
50
77
達標
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:30
VOCs
8.95
——
0.10
——
——
——
11:30-12:30
10.0
——
0.14
——
——
——
13:30-14:30
7.87
——
0.11
——
——
——
10:00-11:30
9.11
——
0.10
——
——
——
11:30-12:30
9.18
——
0.13
——
——
——
13:30-14:30
9.35
——
0.13
——
——
——
10:00-11:30
0.004L
——
——
——
——
——
11:30-12:30
0.007
——
9.57×10-5
——
——
——
13:30-14:30
0.004L
——
——
——
——
——
10:00-11:30
苯并(a)芘
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
11:30-12:30
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
13:30-14:30
0.04×10-3L
——
——
——
——
——
2018-12-01
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:30
臭氣濃度
412無量綱
——
——
——
——
——
11:30-12:30
550無量綱
——
——
——
——
——
13:30-14:30
309無量綱
——
——
——
——
——
10:00-11:30
對間二甲苯
4.26
——
0.049
——
——
——
11:30-12:30
4.35
——
0.059
——
——
——
13:30-14:30
3.19
——
0.045
——
——
——
10:00-11:30
非甲烷總烴
12.4
——
0.14
——
——
——
11:30-12:30
12.4
——
0.17
——
——
——
13:30-14:30
12.3
——
0.17
——
——
——
10:00-11:30
酚類
4.2
——
0.048
——
——
——
11:30-12:30
4.3
——
0.059
——
——
——
13:30-14:30
4.2
——
0.059
——
——
——
10:00-11:30
甲苯
0.017
——
1.95×10-4
——
——
——
11:30-12:30
0.110
——
1.50×10-3
——
——
——
13:30-14:30
0.722
——
0.010
——
——
——
10:00-11:30
鄰二甲苯
2.59
——
0.030
——
——
——
11:30-12:30
2.43
——
0.033
——
——
——
13:30-14:30
1.06
——
0.015
——
——
——
10:00-11:30
氰化氫
0.81
——
9.27×10-3
——
——
——
11:30-12:30
0.83
——
0.011
——
——
——
13:30-14:30
0.80
——
0.011
——
——
——
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:30
VOCs
3.18
——
0.038
120
6.0
達標
11:30-12:30
2.98
——
0.041
120
6.0
達標
13:30-14:30
2.99
——
0.041
120
6.0
達標
10:00-11:30
1.50
——
0.018
——
14
達標
11:30-12:30
1.72
——
0.024
——
14
達標
13:30-14:30
1.45
——
0.020
——
14
達標
10:00-11:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
11:30-12:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
13:30-14:30
0.004L
——
——
4
0.3
達標
10:00-11:30
苯并(a)芘
0.04×10-3L
,
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
11:30-12:30
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
13:30-14:30
0.04×10-3L
——
——
0.3×10-3
0.188×10-3
達標
10:00-11:30
臭氣濃度
55無量綱
——
——
6000
——
達標
11:30-12:30
73無量綱
——
——
6000
——
達標
13:30-14:30
41無量綱
——
——
6000
——
達標
2018-12-01
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:30
對間二甲苯
1.22
——
0.015
15
0.6
達標
11:30-12:30
1.74
——
0.024
15
0.6
達標
13:30-14:30
1.72
——
0.024
15
0.6
達標
10:00-11:30
非甲烷總烴
7.68
——
0.093
120
35
達標
11:30-12:30
9.54
——
0.13
120
35
達標
13:30-14:30
8.45
——
0.12
120
35
達標
10:00-11:30
酚類
3.4
——
0.041
15
0.38
達標
11:30-12:30
3.4
——
0.047
15
0.38
達標
13:30-14:30
3.5
——
0.048
15
0.38
達標
10:00-11:30
甲苯
0.007
——
8.44×10-5
10
0.6
達標
11:30-12:30
0.016
——
2.19×10-4
10
0.6
達標
13:30-14:30
0.018
——
2.49×10-4
10
0.6
達標
10:00-11:30
鄰二甲苯
0.587
——
7.08×10-3
15
0.6
達標
11:30-12:30
0.898
——
0.012
15
0.6
達標
13:30-14:30
0.972
——
0.013
15
0.6
達標
10:00-11:30
氰化氫
0.10
——
1.21×10-3
1.9
0.15
達標
11:30-12:30
0.09
——
1.23×10-3
1.9
0.15
達標
13:30-14:30
0.11
——
1.52×10-3
1.9
0.15
達標
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
11:35-11:45
VOCs
7.71
——
0.11
——
——
——
12:10-12:20
6.90
——
0.10
——
——
——
13:30-13:40
8.29
——
0.13
——
——
——
11:35-11:45
2.24
——
0.032
——
——
——
12:10-12:20
2.59
——
0.038
——
——
——
13:30-13:40
1.93
——
0.030
——
——
——
11:35-11:45
0.004
——
5.68×10-5
——
——
——
12:10-12:20
0.004L
——
——
——
——
——
13:30-13:40
0.008
——
1.26×10-4
——
——
——
11:35-11:45
臭氣濃度
550無量綱
——
——
——
——
——
12:10-12:20
309無量綱
——
——
——
——
——
13:30-13:40
412無量綱
——
——
——
——
——
11:35-11:45
對間二甲苯
3.22
——
0.046
——
——
——
12:10-12:20
3.98
——
0.058
——
——
——
13:30-13:40
4.63
——
0.073
——
——
——
11:35-11:45
酚類
4.3
——
0.061
——
——
——
12:10-12:20
4.3
——
0.063
——
——
——
13:30-13:40
4.4
——
0.069
——
——
——
2018-12-01
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
11:35-11:45
甲苯
0.047
——
6.67×10-4
——
——
——
12:10-12:20
0.016
——
2.34×10-4
——
——
——
13:30-13:40
0.079
——
1.24×10-3
——
——
——
11:35-11:45
鄰二甲苯
2.08
——
0.030
——
——
——
12:10-12:20
1.73
——
0.025
——
——
——
13:30-13:40
2.73
——
0.043
——
——
——
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
11:35-11:45
VOCs
1.77
——
0.020
100
5.0
達標
12:10-12:20
1.71
——
0.021
100
5.0
達標
13:30-13:40
1.68
——
0.021
100
5.0
達標
11:35-11:45
1.24
——
0.014
20
1.0
達標
12:10-12:20
1.66
——
0.020
20
1.0
達標
13:30-13:40
1.21
——
0.015
20
1.0
達標
11:35-11:45
0.004L
——
——
10
1.6
達標
12:10-12:20
0.004L
——
——
10
1.6
達標
13:30-13:40
0.004L
——
——
10
1.6
達標
11:35-11:45
臭氣濃度
73無量綱
——
——
800
——
達標
12:10-12:20
41無量綱
——
——
800
——
達標
13:30-13:40
55無量綱
——
——
800
——
達標
11:35-11:45
對間二甲苯
1.02
——
0.011
10
1.6
達標
12:10-12:20
0.857
——
0.011
10
1.6
達標
13:30-13:40
1.00
——
0.012
10
1.6
達標
11:35-11:45
酚類
3.4
——
0.038
8
0.07
達標
12:10-12:20
3.1
——
0.038
8
0.07
達標
13:30-13:40
3.1
——
0.039
8
0.07
達標
11:35-11:45
甲苯
0.020
——
2.23×10-4
10
1.6
達標
12:10-12:20
0.012
——
1.48×10-4
10
1.6
達標
13:30-13:40
0.005
——
6.25×10-5
10
1.6
達標
11:35-11:45
鄰二甲苯
0.497
——
5.55×10-3
10
1.6
達標
12:10-12:20
0.479
——
5.90×10-3
10
1.6
達標
13:30-13:40
0.472
——
5.90×10-3
10
1.6
達標
 
 
10.2-42  有組織廢氣監測結果
監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
濃度
檢測結果
mg/m3
速率
檢測結果
kg/h
執行標準
濃度
mg/m3
執行標準
速率
kg/h
達標分析
2018-11-30
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
一氧化碳
25
2.45
——
——
——
10:21-11:21
17
1.69
——
——
——
13:00-14:00
21
2.07
——
——
——
08:12-09:12
硫化氫
0.80
0.079
——
1.3
達標
10:21-11:21
0.73
0.073
——
1.3
達標
13:00-14:00
0.74
0.073
——
1.3
達標
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
1.14
0.11
——
——
——
11:10-12:10
1.02
0.11
——
——
——
13:00-14:00
0.92
0.096
——
——
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
0.64
0.064
——
1.3
達標
11:10-12:10
0.74
0.079
——
1.3
達標
13:00-14:00
0.54
0.066
——
1.3
達標
2018-11-30
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:00
硫化氫
1.70
0.023
——
——
——
11:30-12:30
1.75
0.025
——
——
——
13:30-14:30
1.60
0.023
——
——
——
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:00
0.75
0.010
3.0
0.9
達標
11:30-12:30
0.90
0.012
3.0
0.9
達標
13:30-14:30
0.71
0.010
3.0
0.9
達標
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
10:00-10:10
1.65
0.024
——
——
——
10:50-11:00
1.41
0.019
——
——
——
12:04-12:14
1.31
0.020
——
——
——
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
10:00-10:10
0.94
0.010
3
0.1
達標
10:50-11:00
1.02
0.012
3
0.1
達標
12:04-12:14
0.90
0.011
3
0.1
達標
2018-12-01
4#地面除塵站排氣筒
08:12-09:12
一氧化碳
12
1.17
——
——
——
10:21-11:21
11
1.07
——
——
——
13:00-14:00
16
1.58
——
——
——
08:12-09:12
硫化氫
0.79
0.077
——
1.3
達標
10:21-11:21
0.83
0.081
——
1.3
達標
13:00-14:00
0.80
0.079
——
1.3
達標
8#焦爐煙囪進口
10:00-11:00
0.95
0.091
——
——
——
11:10-12:10
0.94
0.098
——
——
——
13:00-14:00
0.90
0.091
——
——
——
9#焦爐煙囪出口
10:00-11:00
0.60
0.065
——
1.3
達標
11:10-12:10
0.62
0.070
——
1.3
達標
13:00-14:00
0.65
0.068
——
1.3
達標
10#異味治理(化產)排氣筒進口
10:00-11:00
1.90
0.022
——
——
——
11:30-12:30
1.69
0.023
——
——
——
13:30-14:30
1.47
0.021
——
——
——
11#異味治理(化產)排氣筒出口
10:00-11:00
0.94
0.011
3.0
0.9
達標
11:30-12:30
0.74
0.010
3.0
0.9
達標
13:30-14:30
0.70
0.010
3.0
0.9
達標
12#異味治理(污水處理站)排氣筒進口
11:35-11:45
1.25
0.018
——
——
——
12:10-12:20
1.43
0.021
——
——
——
13:30-13:40
1.13
0.018
——
——
——
13#異味治理(污水處理站)排氣筒出口
11:35-11:45
0.57
6.36×10-3
3
0.1
達標
12:10-12:20
0.46
5.66×10-3
3
0.1
達標
13:30-13:40
0.62
7.75×10-3
3
0.1
達標
 

根據項目有組織廢氣監測結果,破碎機房1#排氣筒排放的顆粒物濃度為3.4~4.3mg/m3、速率為0.19~0.26kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
地面除塵站2#排氣筒排放的苯并[a]芘未檢出,顆粒物、二氧化硫、NOx、硫化氫的濃度分別為8.3~9.6mg/m3、7~12mg/m3、2~8mg/m3、0.73~0.83mg/m3,速率分別為0.81~0.96kg/h、0.68~1.18kg/h、0.19~0.78kg/h、0.073~0.081kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
焦爐煙筒3#排氣筒排放的煙塵、二氧化硫、NOx、氨、硫化氫的濃度分別為4.0~6.0mg/m3、3~9mg/m3、115~170mg/m3、1.15~1.48mg/m3、0.54~0.74mg/m3,速率分別為0.35~0.53kg/h、0.21~0.56kg/h、9.15~11.4kg/h、0.12~0.17kg/h、0.064~0.079kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
干熄焦爐5#排氣筒排放的煙塵、二氧化硫的濃度分別為4~7.5mg/m3、10~22mg/m3,速率分別為0.26~0.49kg/h、0.63~1.32kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
篩焦樓6#排氣筒排放的顆粒物濃度為2.8~4.9mg/m3、速率為0.35~0.63kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
硫酸銨粉塵7#排氣筒排放的顆粒物、氨的濃度分別為29.6~33.2mg/m3、3.40~3.76mg/m3,速率分別為0.26~0.28kg/h、0.029~0.033kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
異味治理(化產)9#排氣筒排放的苯并[a]芘、苯未檢出,臭氣濃度的監測結果為31~73(無量綱),氰化氫、酚類、非甲烷總烴、VOCs、氨、硫化氫、甲苯、二甲苯的濃度分別為0.09~0.12mg/m3、3.4~3.5mg/m3、7.68~9.54mg/m3、2.97~4.01mg/m3、1.45~1.72mg/m3、0.70~0.94mg/m3、0.007~0.025mg/m3,1.807~3.85mg/m3,速率分別為1.21×10-3~1.63×10-3kg/h、0.041~0.049kg/h、0.093~0.13kg/h、0.038~0.056kg/h、0.018~0.024kg/h、0.010~0.012kg/h、8.44×10-5~3.36×10-4kg/h、0.022~0.054kg/h,滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、2標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
異味治理(污水處理站)10#排氣筒排放的臭氣濃度的監測結果為41~73(無量綱),苯系物、酚類、硫化氫、氨、VOCs的濃度分別為1.119~1.655mg/m3、3.0~3.4mg/m3、0.46~1.02mg/m3、1.21~1.69mg/m3、1.68~2.05mg/m3,速率分別為0.013~0.018kg/h、0.035~0.039kg/h、5.66×10-3~0.012kg/h、0.014~0.020kg/h、0.020~0.025kg/h,滿足《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》(DB37/3161-2018)表1標準的要求。
(2)無組織廢氣
10.2-5  無組織廢氣監測期間參數附表
監測日期
采樣時間
氣溫(℃)
氣壓(KPa)
風速(m/s)
風向
總云量
低云量
2018-11-30
09:00
5.4
102.5
1.8
N
2
0
11:00
8.1
102.5
2.2
N
2
0
13:00
11.2
102.6
1.9
N
3
0
2018-12-01
09:00
7.8
102.7
1.7
N
1
0
11:00
10.2
102.8
2.5
N
1
0
13:00
12.3
102.6
2.7
N
2
0

10.2-61  項目無組織廢氣監測結果

2#焦爐爐頂焦側

2#焦爐爐頂焦側

3#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

3#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

4#焦爐爐頂焦側

4#焦爐爐頂焦側

5#廠界上風向

5#廠界上風向

6#廠界下風向

6#廠界下風向

7#廠界下風向

7#廠界下風向

8#廠界下風向

8#廠界下風向

1#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

1#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

2#焦爐爐頂焦側

2#焦爐爐頂焦側

3#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

3#焦爐爐頂機側第一至4孔炭化室上升管旁

4#焦爐爐頂焦側

4#焦爐爐頂焦側

5#廠界上風向

5#廠界上風向

6#廠界下風向

6#廠界下風向

7#廠界下風向

7#廠界下風向

8#廠界下風向

8#廠界下風向

監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
苯并(a)芘
mg/m3
苯可溶物
mg/m3
小時值
mg/m3
顆粒物
小時值
mg/m3
硫化氫
小時值
mg/m3
一氧化碳
mg/m3
氮氧化物
小時值
mg/m3
二氧化硫
小時值
mg/m3
臭氣濃度
無量綱
2018-11-30
1#焦爐爐頂機側1/3處
09:00
2.13×10-5
0.07
0.04
0.194
0.004
——
——
——
——
11:00
2.11×10-5
0.07
0.05
0.205
0.004
——
——
——
——
13:00
2.03×10-5
0.08
0.04
0.226
0.005
——
——
——
——
2#焦爐爐頂焦側1/3處
09:00
1.18×10-4
0.07
0.05
0.256
0.004
——
——
——
——
11:00
1.15×10-4
0.07
0.03
0.272
0.003
——
——
——
——
13:00
1.13×10-4
0.07
0.04
0.246
0.003
——
——
——
——
3#焦爐爐頂機側2/3處
09:00
1.64×10-5
0.07
0.03
0.276
0.005
——
——
——
——
11:00
1.64×10-5
0.06
0.04
0.282
0.003
——
——
——
——
13:00
1.62×10-5
0.07
0.04
0.251
0.003
——
——
——
——
4#焦爐爐頂焦側2/3處
09:00
1.27×10-5
0.03
0.04
0.268
0.004
——
——
——
——
11:00
1.26×10-5
0.03
0.03
0.278
0.005
——
——
——
——
13:00
1.26×10-5
0.04
0.04
0.250
0.005
——
——
——
——
GB16171-2012
表7焦爐爐頂
--
2.5×10-3
0.6
2.0
2.5
0.1
——
——
——
——
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
——
——
——
——
5#廠界上風向
09:00
5.17×10-6
0.06
0.03
0.212
0.003
0.8
0.035
0.016
12
11:00
5.01×10-6
0.06
0.04
0.222
0.004
0.8
0.028
0.009
12
13:00
5.13×10-6
0.07
0.03
0.216
0.003
0.9
0.038
0.013
13
6#廠界下風向
09:00
9.77×10-6
0.05
0.05
0.264
0.004
1.0
0.031
0.016
16
11:00
9.59×10-6
0.05
0.09
0.244
0.004
0.8
0.028
0.014
15
13:00
9.05×10-6
0.06
0.07
0.262
0.004
0.9
0.031
0.024
16
7#廠界下風向
09:00
6.95×10-6
0.05
0.08
0.259
0.004
1.0
0.022
0.008
17
11:00
8.15×10-6
0.04
0.12
0.258
0.004
1.3
0.042
0.013
16
13:00
6.48×10-6
0.04
0.10
0.243
0.004
1.2
0.031
0.016
15
8#廠界下風向
09:00
3.25×10-6
0.05
0.09
0.265
0.004
1.0
0.032
0.026
17
11:00
3.22×10-6
0.06
0.10
0.254
0.005
0.9
0.025
0.009
15
13:00
3.17×10-6
0.07
0.07
0.269
0.004
1.1
0.032
0.016
16
GB16171-2012
表7廠界
--
1×10-5
--
0.2
1.0
0.01
--
0.25
0.50
--
DB37/3161-2018表2
--
--
--
1.0
--
0.03
--
--
--
20
達標分析
--
達標
--
達標
達標
達標
--
達標
達標
達標
2018-12-01
1#焦爐爐頂機側1/3處
09:00
1.99×10-5
0.08
0.02
0.196
0.003
——
——
——
——
11:00
1.77×10-5
0.07
0.03
0.203
0.004
——
——
——
——
13:00
1.89×10-5
0.07
0.01
0.215
0.003
——
——
——
——
2#焦爐爐頂焦側1/3處
09:00
1.26×10-4
0.06
0.02
0.245
0.003
——
——
——
——
11:00
1.17×10-4
0.06
0.03
0.256
0.005
——
——
——
——
13:00
1.10×10-4
0.06
0.03
0.264
0.004
——
——
——
——
3#焦爐爐頂機側2/3處
09:00
1.15×10-5
0.08
0.03
0.271
0.005
——
——
——
——
11:00
1.11×10-5
0.08
0.03
0.257
0.004
——
——
——
——
13:00
1.14×10-5
0.07
0.05
0.263
0.004
——
——
——
——
4#焦爐爐頂焦側2/3處
09:00
1.69×10-5
0.03
0.05
0.244
0.004
——
——
——
——
11:00
1.67×10-5
0.03
0.04
0.251
0.004
——
——
——
——
13:00
1.67×10-5
0.03
0.04
0.267
0.004
——
——
——
——
執行標準
GB16171-2012
表7焦爐爐頂
--
2.5×10-3
0.6
2.0
2.5
0.1
——
——
——
——
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
——
——
——
——
5#廠界上風向
09:00
5.10×10-6
0.06
0.05
0.200
0.003
1.1
0.028
0.014
12
11:00
4.76×10-6
0.06
0.03
0.211
0.003
0.8
0.034
0.027
13
13:00
5.04×10-6
0.06
0.04
0.224
0.003
0.6
0.023
0.008
12
6#廠界下風向
09:00
3.52×10-6
0.05
0.07
0.254
0.004
0.5
0.038
0.014
15
11:00
3.47×10-6
0.07
0.06
0.278
0.005
0.8
0.030
0.017
16
13:00
3.37×10-6
0.08
0.07
0.294
0.004
0.8
0.037
0.029
16
2018-12-01
7#廠界下風向
09:00
8.10×10-6
0.04
0.08
0.259
0.004
1.1
0.024
0.010
15
11:00
7.76×10-6
0.04
0.06
0.264
0.004
0.5
0.040
0.017
17
13:00
6.04×10-6
0.04
0.10
0.256
0.004
1.1
0.031
0.017
15
8#廠界下風向
09:00
7.68×10-6
0.05
0.09
0.272
0.005
0.5
0.036
0.028
16
11:00
6.53×10-6
0.07
0.12
0.245
0.005
1.2
0.025
0.009
17
13:00
8.46×10-6
0.07
0.10
0.249
0.004
0.7
0.032
0.016
15
GB16171-2012
表7廠界
--
1×10-5
--
0.2
1.0
0.01
--
0.25
0.50
--
DB37/3161-2018表2
--
--
--
1.0
--
0.03
--
--
--
20
達標分析
--
達標
--
達標
達標
達標
--
達標
達標
達標
 
 
 
 
 
 
 
 
10.2-62  項目無組織廢氣監測結果

2018-12-015#廠界上風向

2018-12-015#廠界上風向

2018-12-01

2018-12-016#廠界下風向

2018-12-016#廠界下風向

2018-12-01

2018-12-017#廠界下風向

2018-12-017#廠界下風向

2018-12-01

2018-12-018#廠界下風向

5#廠界上風向

5#廠界上風向

6#廠界下風向

6#廠界下風向

7#廠界下風向

7#廠界下風向

8#廠界下風向

8#廠界下風向

監測日期
監測點位
采樣時間
監測項目
酚類
mg/m3
氰化氫
mg/m3
非甲烷總烴
mg/m3
VOCs
mg/m3
mg/m3
甲苯
mg/m3
對間二甲苯
mg/m3
鄰二甲苯
mg/m3
2018-11-30
5#廠界上風向
09:00
0.003L
0.002L
0.87
0.0205
0.0017
0.0004L
0.0006L
0.0006L
11:00
0.003L
0.002L
0.77
0.0460
0.0026
0.0021
0.0009
0.0006L
13:00
0.003L
0.002L
0.74
0.0230
0.0045
0.0048
0.0006L
0.0006L
6#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.17
0.0330
0.0046
0.0073
0.0030
0.0017
11:00
0.003L
0.002L
1.15
0.0601
0.0133
0.0099
0.0016
0.0008
13:00
0.003L
0.002L
1.05
0.0930
0.0166
0.0116
0.0085
0.0038
7#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.11
0.0290
0.0057
0.0059
0.0008
0.0010
11:00
0.003L
0.002L
1.20
0.103
0.0033
0.0039
0.0176
0.0057
13:00
0.003L
0.002L
1.19
0.0740
0.0139
0.0097
0.0076
0.0038
8#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.18
0.0610
0.0140
0.0071
0.0006L
0.0007
11:00
0.003L
0.002L
1.16
0.0910
0.0178
0.0151
0.0018
0.0015
13:00
0.003L
0.002L
1.13
0.121
0.0035
0.0040
0.0010
0.0008
2018-12-01
5#廠界上風向
9:00
0.003L
0.002L
0.83
0.0242
0.0004L
0.0004L
0.0006L
0.0006L
11:00
0.003L
0.002L
0.81
0.0184
0.0004L
0.0004L
0.0011
0.0009
13:00
0.003L
0.002L
0.75
0.0272
0.0004L
0.0007
0.0011
0.0009
6#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.16
0.0381
0.0029
0.0022
0.0106
0.0048
11:00
0.003L
0.002L
1.01
0.0479
0.0007
0.0037
0.0122
0.0046
13:00
0.003L
0.002L
1.09
0.0959
0.0004L
0.0148
0.0166
0.0078
7#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.10
0.0284
0.0025
0.0022
0.0064
0.0040
11:00
0.003L
0.002L
1.12
0.0583
0.0034
0.0091
0.0138
0.0049
13:00
0.003L
0.002L
1.07
0.0810
0.0033
0.0117
0.0190
0.0076
8#廠界下風向
09:00
0.003L
0.002L
1.09
0.0470
0.0025
0.0053
0.0152
0.0056
11:00
0.003L
0.002L
1.11
0.0670
0.0021
0.0011
0.0365
0.0167
13:00
0.003L
0.002L
1.04
0.0900
0.0035
0.0040
0.0484
0.0187
GB16171-2012
表7廠界
--
0.02
0.024
--
--
0.4
--
--
--
DB37/3161-2018表2
--
0.02
--
--
2.0
--
--
--
--
DB37/2801.6-2018表3
--
--
--
--
2.0
0.1
0.2
0.2
0.2
GB16297-1996表2
--
/
/
4.0
/
/
/
/
/
達標分析
--
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
達標
注:苯系物數據按苯、甲苯、二甲苯的監測數據之和計,未檢出按檢出限的1/2計。
 

由無組織廢氣監測數據可知,項目焦爐爐頂無組織污染物的濃度范圍分別為顆粒物3.17×10-6~1.26×10-4mg/L、苯并[a]芘0.03~0.08mg/L、硫化氫0.003~0.005mg/L、氨0.01~0.05mg/L、苯可溶物0.03~0.08mg/L,均滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準的要求。
項目廠界無組織污染物的濃度范圍分別為苯并[a]芘3.17×10-6~9.77×10-6mg/L、氨0.03~0.12mg/L、顆粒物0.2~0.294mg/L、硫化氫0.003~0.005mg/L、氮氧化物0.022~0.042mg/L、二氧化硫0.029~0.386mg/L、酚類未檢出、氰化氫未檢出、苯未檢出~0.0178mg/L,均滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準的要求;苯未檢出~0.0178mg/L、甲苯未檢出~0.0151mg/L、二甲苯未檢出~0.0671mg/L、VOCs 0.0184~0.121mg/L,均滿足《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3標準的要求;臭氣濃度12~17(無量綱)、苯系物0.001~0.0813mg/L,均滿足《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》表2標準的要求;非甲烷總烴0.74~1.2mg/L,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準的要求。
3、廠界噪聲
10.2-7  項目噪聲監測結果
監測日期
監測點位
采樣時間
主要聲源
監測項目
執行標準
dB(A)
達標分析
噪聲Leq[dB(A)]
2018-11-30
1#東項目區外1米
11:03-11:13
生產
64.3
65
達標
13:23-13:33
生產
63.5
65
達標
22:01-22:11
生產
54.8
55
達標
23:07-23:17
生產
55.5
55
超標
2#南項目區外1米
11:17-11:27
生產
63.6
65
達標
13:38-13:48
生產
64.1
65
達標
22:18-22:28
生產
55.4
55
超標
23:27-23:37
生產
55.1
55
超標
3#西項目區外1米
11:34-11:44
生產
61.2
65
達標
13:53-14:03
生產
63.5
65
達標
22:35-22:45
生產
53.3
55
達標
23:46-23:56
生產
52.9
55
達標
4#北項目區外1米
11:49-11:59
生產
51.9
65
達標
14:11-14:21
生產
49.7
65
達標
22:51-23:01
生產
40.0
55
達標
2018-12-01
00:02-00:12
生產
48.9
55
達標
2018-12-01
1#東項目區外1米
11:01-11:11
生產
64.1
65
達標
13:21-13:31
生產
63.4
65
達標
22:02-22:12
生產
54.8
55
達標
23:12-23:22
生產
55.2
55
超標
2#南項目區外1米
11:17-11:27
生產
63.5
65
達標
13:37-13:47
生產
64.3
65
達標
22:17-22:27
生產
55.4
55
超標
23:27-23:37
生產
54.8
55
達標
3#西項目區外1米
11:33-11:43
生產
61.2
65
達標
13:53-14:03
生產
62.5
65
達標
22:32-22:42
生產
53.2
55
達標
23:46-23:56
生產
52.9
55
達標
4#北項目區外1米
11:48-11:58
生產
51.6
65
達標
14:09-14:19
生產
49.8
65
達標
22:49-23:59
生產
49.8
55
達標
2018-12-02
00:00-00:10
生產
49.7
55
達標
由噪聲監測數據可知,項目區各廠界晝間噪聲值為49.7~64.3 dB(A),東廠界夜間噪聲值為54.8~55.5 dB(A),南廠界夜間噪聲值為54.8~55.4 dB(A),西廠界夜間噪聲值為52.9~53.3 dB(A),北廠界夜間噪聲值為40~49.8 dB(A),項目區各廠界晝間噪聲值,西、北廠界夜間噪聲值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準的要求;東、南廠界夜間噪聲值存在超標現象。本項目區東、南兩側的廠界位于肥城石橫焦化有限公司同石橫特鋼集團有限公司的交界,超標的原因主要受設備機械噪聲的影響。
4、污染物排放總量核算
10.2-8  項目污染物總量核算表
項目
污染源
SO2排放量
NOx排放量
顆粒物排放量
運行時間
現有工程
各污染源合計
76.443 t/a
101.85 t/a
7.9 t/a
--
總量控制指標
107.3 t/a
157.5 t/a
--
--
本項目
破碎機房(本次監測最大值)
--
--
0.26 kg/h
8760 h
焦爐煙氣(本次監測最大值)
0.56 kg/h
11.4 kg/h
0.53 kg/h
8760 h
地面除塵站(本次監測最大值)
1.18 kg/h
0.78 kg/h
0.96 kg/h
8760 h
干熄焦煙氣(本次監測最大值)
1.32 kg/h
--
0.49 kg/h
8280 h
管式爐(環評預測值)
1.5 t/a
6.2 t/a
--
8760 h
篩焦樓(本次監測最大值)
--
--
0.63 kg/h
8760 h
硫酸銨粉塵(本次監測最大值)
--
--
0.28 kg/h
8760 h
各污染源合計
27.672 t/a
112.897 t/a
27.359 t/a
--
總量控制指標
90.22 t/a
137.6 t/a
--
--
全廠合計
各污染源合計
104.115 t/a
214.747 t/a
35.259 t/a
 
環評批復全廠總量控制要求
197.52 t/a
295.1 t/a
--
--
總量文件全廠總量控制要求
438 t/a
308 t/a
--
--
排污許可證全廠總量控制要求
250 t/a
885.5 t/a
140.07 t/a
--
根據監測結果和設備調試期間的工況情況(約100%),本項目排放SO2 27.672t/a、NOx 112.897t/a,滿足項目環評批復及總量控制指標文件的要求,即本項目廢氣污染物排放量須控制在SO2 90.22t/a,NOx 137.6t/a以內。本項目穩定運行后,全廠排放SO2 104.115t/a、NOx 214.747t/a、顆粒物35.259t/a,滿足項目環評批復(SO2 197.52t/a、NOx 295.1t/a),總量控制指標文件(SO2 438t/a、NOx 308t/a),排污許可證(SO2 250t/a、NOx 885.5t/a、顆粒物140.07t/a)的要求。

10.3工程建設對環境的影響

10.3.1地下水

采用單因子指數法進行現狀評價。
Ⅰ一般水質因子(隨因子濃度增加而水質變差的水質因子)
式中:Pi—水質因子i的單因子指數;
Ci—水質因子i的實測濃度值,mg/l;
Coi—水質因子i的評價標準限值,mg/l。
Ⅱ特殊水質因子--pH的標準指數
;
;
式中:PPHj—pH的單因子指數;
pHj—pH的實測值;
pHsd—評價標準中pH的下限值;
pHsu—評價標準中pH的上限值。
企業委托山東水岳檢驗檢測有限公司于2018年10月30日對項目區附近地下水進行了監測,項目檢測方法依據均來源于GB/T 5750.4-2006 生活飲用水標準檢驗方法。
10.3-1  地下水監測數據及評價結果
項目
單位
北高余村水井
中高余村水井
方法依據
監測數據
評價結果(無單位)
監測數據
評價結果(無單位)
色度
<5
0.33
<5
0.33
感官性狀和物理指標 鉑-鈷標準比色法
嗅和味
無臭無味
達標
無臭無味
達標
感官性狀和物理指標 嗅氣和嘗味法
渾濁度
NTU
未檢出
達標
未檢出
達標
感官性狀和物理指標 散射法-福爾馬肼標準
pH值
7.12
0.08
7.32
0.21
感官性狀和物理指標 玻璃電極法
總硬度
mg/L
544
1.21
744
1.65
感官性狀和物理指標 乙二胺四乙酸二鈉滴定法
溶解性總固體
mg/L
938
0.938
1396
1.396
感官性狀和物理指標 稱量法
硫酸鹽
mg/L
245
0.98
430
1.72
無機非金屬指標 硫酸鋇燒灼稱量法
氯化物
mg/L
111
0.444
195
0.78
無機非金屬指標 硝酸銀容量法
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
金屬指標 火焰原子吸收分光光度法
mg/L
未檢出
達標
<0.05
達標
金屬指標 火焰原子吸收分光光度法
mg/L
未檢出
達標
<0.3
達標
金屬指標 火焰原子吸收分光光度法
揮發性酚類
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
感官性狀和物理指標 4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法
陰離子表面活性劑
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
感官性狀和物理指標 亞甲藍分光光度法
耗氧量
mg/L
1.38
0.46
2.18
0.73
有機物綜合指標 酸性高猛酸鉀滴定法
硝酸鹽氮
mg/L
21.0
1.05
17.8
0.89
無機非金屬指標 紫外分光光度法
亞硝酸鹽氮
mg/L
0.004
0.004
0.021
0.021
無機非金屬指標 重氮耦合分光光度法
氨氮
mg/L
0.08
0.16
0.04
0.08
無機非金屬指標 納氏試劑分光光度法
氰化物
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
無機非金屬指標 異鹽酸吡啉酮分光光度法
mg/L
<5.0×10-4
達標
<5.0×10-4
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
六價鉻
mg/L
<0.004
達標
<0.004
達標
金屬指標 二苯碳酰二肼分光光度法
mg/L
<2.5×10-3
達標
<2.5×10-3
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
mg/L
<5×10-3
達標
0.012
0.6
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
mg/L
<4.0×10-4
達標
<4.01×10-4
達標
金屬指標 原子熒光法
mg/L
<0.001
達標
未檢出
達標
金屬指標 氫化物原子熒光法
氟化物
mg/L
<0.2
達標
<0.2
達標
無機非金屬指標 離子選擇電極法
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
滴滴涕
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
農藥指標 毛細管柱氣相色譜法
六六六
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
農藥指標 毛細管柱氣相色譜法
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
mg/L
未檢出
達標
未檢出
達標
金屬指標 無火焰原子吸收分光光度法
總大腸菌群
MPN/100mL
未檢出
達標
未檢出
達標
微生物指標 多管發酵法
菌落總數
CFN/mL
90
0.9
28
0.28
微生物指標 平皿計數法
總α放射性
Bq/L
0.022
0.044
0.054
0.108
放射性指標 低本底總α檢測法
總β放射性
Bq/L
0.013
0.013
0.064
0.064
放射性指標 薄樣法
肉眼可見物
達標
達標
感官性狀和物理指標 直接觀察法
根據地下水現狀監測結果顯示,項目所在區域地下水超標因子有:總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽、硝酸鹽,共四項指標。其中總硬度在北高余村、中高余村監測點內超標,最大超標0.65倍;溶解性總固體在中高余村監測點內超標,最大超標0.396倍;硫酸鹽在中高余村監測點內超標,最大超標0.72倍;硝酸鹽在北高余村監測點內超標,最大超標0.05倍;其余指標能夠滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)III類標準。地下水中總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽超標主要與當地地質、水文地質條件及水化學演變有關;硝酸鹽超標主要是受地區生活污水的污染。項目建設對周圍地下水環境影響較小。

10.3.2土壤

采用單因子指數法進行現狀評價。計算公式為:
式中:Si—污染物單因子指數;
      Ci—i污染物的濃度值,mg/kg;
      Csi—i污染物的評價標準值,mg/kg。
企業委托山東水岳檢驗檢測有限公司于2018年10月30日對項目區附近地土壤進行了監測。
10.3-2  項目土壤監測數據及評價結果
項目
廠區北界外30m
焦化廠區內
方法依據
監測數據(mg/kg)
評價結果
監測數據(mg/kg)
評價結果
0.235
0.0036
6.85
0.105
NY/T 1613-2008土壤質量 重金屬的測定 王水回流消解原子吸收法
0.024
0.00063
0.030
0.00079
HJ 680-2013 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測定 微波消解/原子熒光法
7.44
0.124
10.6
0.177
HJ 680-2013 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測定 微波消解/原子熒光法
37.0
0.0021
34.2
0.0019
GB/T 17138-1997 土壤質量 銅、鋅的測定 火焰原子吸收分光光度法
62.2
0.078
129
0.161
NY/T 1613-2008土壤質量 重金屬的測定 王水回流消解原子吸收法
44.1
無標準
49.7
無標準
HJ 491-2009 土壤 總鉻的測定 火焰原子吸收分光光度法
1251
無標準
1172
無標準
GB/T 17138-1997 土壤質量 銅、鋅的測定 火焰原子吸收分光光度法
41.3
0.046
40.4
0.045
GB/T 17138-1997 土壤質量 鎳的測定 火焰原子吸收分光光度法
由上表可知,土壤各項檢測指標均滿足《土壤環境質量 建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)表1 篩選值第二類用地標準要求,區域土壤環境質量狀況良好。項目建設對周圍土壤環境影響較小。
 
 

第11章 環評批復落實情況

11-1  環評批復落實情況一覽表
環評批復要求
落實情況
結論
(一)嚴格落實大氣污染防治措施
 
 
1.備煤系統煤場、煤轉運站、粉碎機室及運煤通廊等要采取全封閉設計。煤粉塵要經破碎機設置的集塵罩收集,再經袋式除塵器除塵后,由高20m、出口內徑0.3m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
1.備煤系統煤場、煤轉運站、粉碎機室及運煤通廊等采取了全封閉設計。煤粉塵要經破碎機設置的集塵罩收集,再經袋式除塵器除塵后,由高20m、出口內徑1.2m排氣筒排放。粉塵滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
已落實
2.要嚴格落實報告書提出的備煤系統無組織排放粉塵治理措施。要通過采取在備煤系統主要揚塵場所設置灑水抑塵設施,并在各建構筑物設水沖洗地坪設施等措施,降低備煤系統粉塵的無組織排放。
2.落實了報告書提出的備煤系統無組織排放粉塵治理措施。通過采取在備煤系統主要揚塵場所設置灑水抑塵設施,并在各建構筑物設水沖洗地坪設施等措施,降低備煤系統粉塵的無組織排放。
已落實
3.要嚴格落實報告書提出的減少裝煤、出焦時廢氣污染物排放治理措施。裝煤、出焦時產生的煙氣要收入導煙車及大型吸氣罩,再經轉換設備進入集塵干管,送入地面除塵站的蓄熱式冷卻器冷卻,再經脈沖式除塵器凈化后,由高30m、出口內徑1.8m排氣筒排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5以及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
3.落實了報告書提出的減少裝煤、出焦時廢氣污染物排放治理措施。裝煤、出焦時產生的煙氣收入導煙車及大型吸氣罩,再經轉換設備進入集塵干管,送入地面除塵站的蓄熱式冷卻器冷卻,再經脈沖式除塵器凈化后,由高30m、出口內徑1.8m排氣筒排放。廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
4.要嚴格落實報告書提出的焦爐爐體生產過程中陣發性排放煙塵和連續性排放煙塵治理措施,降低焦爐爐體以及裝煤、推焦過程中的廢氣及B[a]P的排放。焦爐爐體1/3、2/3處排放的顆粒物、氨、硫化氫、苯并芘、苯可溶物(BS0)等的排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
4.落實了報告書提出的焦爐爐體生產過程中陣發性排放煙塵和連續性排放煙塵治理措施,降低焦爐爐體以及裝煤、推焦過程中的廢氣及B[a]P的排放。焦爐爐體1/3、2/3處排放的顆粒物、氨、硫化氫、苯并芘、苯可溶物(BS0)等的排放滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
已落實
5.焦爐要使用凈化后的焦爐煤氣作為燃料。廢氣要經“低溫SCR脫硝+石灰-石膏法脫硫+濕式靜電除塵”處理后,由1根高60m、出口內徑1.5m排氣筒排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
5.焦爐以凈化后的焦爐煤氣作為燃料。廢氣經“低溫SCR脫硝+石灰-石膏法脫硫+濕式靜電除塵”處理后,由1根高70m、出口內徑2.2m的排氣筒排放。廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
6.要在干熄焦頂爐口設置水封,降低煙塵排放。干熄焦裝入、排焦、預存室放散等處的廢氣,要進入干熄焦除塵系統除塵后,由1根高20m、出口內徑0.8m排氣筒排放,廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5及《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、表3一般控制區標準要求。
6.在干熄焦頂爐口設置了水封,降低煙塵排放。干熄焦裝入、排焦、預存室放散等處的廢氣,進入干熄焦除塵系統除塵后,由1根高20m、出口內徑0.8m排氣筒排放,廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
已落實
7.高65m濕法熄焦的熄焦塔上部要設木結構折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置捕集焦塵和水滴,減少熄焦時污染物排放量。
7.高65m濕法熄焦的熄焦塔上部設了木結構折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置捕集焦塵和水滴,減少熄焦時污染物排放量。折流板采用了紅松木材,高溫注油防腐,更換周期一般8-10年。
已落實
8.要在篩貯焦系統焦轉運站設置捕集罩,廢氣經捕集罩收集后,并入篩焦樓除塵系統處理。
8.在篩貯焦系統焦轉運站設置了捕集罩,廢氣經捕集罩收集后,并入篩焦樓除塵系統處理。
已落實
9.篩貯焦系統篩焦樓廢氣要經1套脈沖袋式除塵器除塵后,由1根高25m、出口內徑1.5m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
9.篩貯焦系統篩焦樓廢氣經1套脈沖袋式除塵器除塵后,由1根高25m、出口內徑2.3m排氣筒排放。粉塵滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準的要求。
已落實
10.運焦通廊要采取封閉式設計,在主要揚塵部位設置灑水抑塵設施。
10.運焦通廊采取了封閉式設計,在主要揚塵部位設置灑水抑塵設施。
已落實
11.煤氣凈化車間凝鼓風工段各槽類設備等的放散氣及冷鼓、油庫各貯槽的放散氣,要全部引入洗凈塔洗滌處理后,接入煤氣負壓管道利用,不得外排。
11.化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放,廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、2標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
12.硫銨工段產生的硫酸銨粉塵,要經旋風除塵器+水膜除塵后,由1根高20m高、出口內徑0.3m排氣筒排放。粉塵排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2一般控制區標準要求。
12.硫銨工段產生的硫酸銨粉塵,經旋風除塵器+水膜除塵后,由1根高20m高、出口內徑0.5m排氣筒排放。廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
13.脫硫再生塔尾氣要引至焦爐煙氣處理系統處理后通過焦爐煙囪排放。
13.化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放,廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、2標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
14.粗苯蒸餾工段各油槽分離器排放口要使用氮氣密封,不得外排。
14.化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放,廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、2標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
已落實
15.管式爐要以凈化后的焦爐煤氣為燃料,燃燒廢氣由25m高、出口內徑0.5m排氣筒直接排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3一般控制區標準要求。
15.管式爐以凈化后的焦爐煤氣為燃料,燃燒廢氣由25m高、出口內徑0.5m排氣筒直接排放。廢氣排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5和《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表2、3一般控制區標準的要求。
已落實
16.要嚴格落實報告書提出的煤氣凈化車間各裝置有機氣體的控制措施。要通過采取建設噴射洗凈裝置,將機械化澄清槽、焦油中間槽、氣浮除油機、焦油槽、循環氨水槽、剩余氨水槽等設備頂部的放散管引至洗凈裝置進行洗滌處理,每兩天更換一次洗滌水;脫硫區域建設兩套射流式異味處理裝置,分別處理脫硫、副鹽及硫銨區域異味氣體;脫硫再生塔頂部廢氣以及少量煤氣雜質輸送到焦爐煙氣脫硫設施;鏈接管道,將洗脫苯區域逸散異味儲罐頂部放散氣通過管道連接引至洗脫苯噴射槽內,利用洗油進行洗滌回收;各儲罐采用內浮頂罐+氮封,罐頂設油氣回收裝置等措施,減少項目有機廢氣的無組織排放。
16.化產區新增異味治理裝置,采用油洗+硫酸酸洗+氫氧化鈉堿洗+活性炭吸附處理后,由1根高25m的排氣筒排放,廢氣滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表5標準,《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表1、2標準,《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 二級標準,《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2的要求。
950m3粗苯儲罐采用了內浮頂罐+氮封,141m3粗苯儲罐采用了氮封,焦油罐設置了異味治理裝置等措施,減少項目有機廢氣的無組織排放。
已落實
17.焦爐爐頂各無組織污染物排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求;廠界各污染物排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求。
17.焦爐爐頂各無組織污染物排放滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準要求;廠界各污染物滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表7標準、《揮發性有機物排放標準 第六部分:有機化工行業》(DB37/2801.6-2018)表3標準的要求、《有機化工企業污水處理廠(站)揮發性有機物及惡臭污染物排放標準》表2標準、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準的要求。
已落實
(二)嚴格落實水污染防治措施
 
 
1.要將現有酚氰污水處理站改造,增加深度處理設施,處理工藝改造為“預處理+A/02+混凝沉淀+多級過濾+反滲透”,處理規模仍為50m3/h。廢水排放須達到《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2(間接排放)標準要求。
1.對現有酚氰污水處理站進行了改造,增加了深度處理設施,處理工藝改造為“預處理+A/02+混凝沉淀+多級過濾+反滲透”,處理規模仍為50m3/h。廢水排放均滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)表2(間接排放)標準的要求。
已落實
2.現有酚氰污水處理站在運行前要按要求進行池底防滲防腐處理、管道檢修、閥門更換等必要維護。
2.現有酚氰污水處理站在運行前按要求進行了池底防滲防腐處理、管道檢修、閥門更換等必要維護。
已落實
3.生活、化驗污水,煉焦焦爐廢水,煤氣凈化車間的蒸氨廢水,洗脫苯廢水要排入廠內改造完成的酚氰污水處理站進行處理。處理后的淡水作為生產補充水回用,濃水排至石橫特鋼集團的鋼鐵廠用于沖渣。在濕熄焦期間,處理后的濃水全部作為熄焦補充水利用。
3.生活污水,化驗廢水,煉焦焦爐廢水,煤氣凈化車間的蒸氨廢水,洗脫苯廢水排入廠內改造完成后的酚氰污水處理站進行處理。在干熄焦期間,處理后的淡水回用于生產補充水,濃水排至石橫特鋼集團的鋼鐵廠用于高爐沖渣;在濕熄焦期間,處理后的濃水全部作為熄焦補充水利用。
已落實
4.制冷循環水排污水和化產循環水排污水等濃鹽水要直接排至酚氰污水處理站排水口,作為石橫特鋼集團鋼鐵廠高爐沖渣水直接利用。在濕熄焦期間,該部分廢水要全部用作熄焦補充水。
4.制冷循環水排污水和化產循環水排污水等濃鹽水直接排至酚氰污水處理站排水口,作為石橫特鋼集團鋼鐵廠高爐沖渣水直接利用。在濕熄焦期間,該部分廢水要全部用作熄焦補充水。
已落實
5.初期雨水要收集后在事故水池暫存,由提升泵送入廢水處理站處理。
5.初期雨水要收集后在事故水池暫存,由提升泵送入廢水處理站處理。
已落實
(三)嚴格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施
 
 
1.備煤除塵系統回收的煤塵要收集后送備煤車間配